專利名稱：管式熱風(fēng)換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種表面式換熱裝置，特別是管式熱風(fēng)換熱器。它適用煙草薄片的烘干加工，同時，也適用于醫(yī)藥、食品加工及糧食等行業(yè)中的烘干加工。
目前，我國多數(shù)煙廠為了處理制煙生產(chǎn)過程中的下腳料，建立了煙草薄片生產(chǎn)線。而對生產(chǎn)的煙草薄片進(jìn)行烘干時，均采用電熱板、石英管電熱烘干。但采用電熱烘干存在著如下的缺點(1)因電熱元件的電能消耗很大，每條薄片生產(chǎn)線年均耗電量達(dá)27萬多度，人稱之為電老虎；(2)電熱烘干屬輻射熱，易出現(xiàn)煙草薄片受熱不均勻，造成局部過干、過焦或含水份超標(biāo)，并且烘干后的煙草薄片發(fā)脆、色澤及柔軟度均較差，很難保證煙草薄片的質(zhì)量和產(chǎn)量；(3)、電熱板或石英管均為易損件，需要停機(jī)更換。這樣，不僅縮短了每天的有效工作時間、降低了生產(chǎn)效率，而且每條生產(chǎn)線每年消耗的電熱元件費用約為1.2萬元，提高了生產(chǎn)成本。
本實用新型的目的在于提供一種管式熱風(fēng)換熱器，它能夠有效地降低消耗，提高煙草薄片的質(zhì)量及產(chǎn)量。
其解決方案是在熱源本體的下半部側(cè)面設(shè)置有進(jìn)汽(或氣)管，而在其上方連接有熱交換室，熱交換室的一側(cè)有進(jìn)口，另一側(cè)有出口，在熱源本體的內(nèi)腔上部，于熱交換室的下底面有孔板，孔板上成排布置有豎直換熱管，排與排之間的換熱管成三角形排列布置。
本實用新型由于采用熱管作為換熱元件，該熱管設(shè)置在位于熱源本體內(nèi)腔上部，且連接在熱交換室底面的孔板上，所以利用它熱交換的熱量送入烘箱內(nèi)，使煙草薄片能夠受熱均勻，有較好的色澤度及柔軟度，烘干效果好，從而有效地提高煙草薄片的質(zhì)量和產(chǎn)量。同時，升溫快，熱效率高，可達(dá)95％以上，并能節(jié)省大量的電能，降低消耗，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
本實用新型的實施例結(jié)合附圖加以詳細(xì)說明。


圖1為管式熱風(fēng)換熱器的主視圖。
圖2為管式熱風(fēng)換熱器的K向視圖。
圖1、圖2中，由鋼板卷制成筒狀并與封頭焊接而成的熱原本體(5)上方焊接有一熱交換室(2)，它由鋼板焊接成方箱形，其一側(cè)面有進(jìn)口(3)，另一側(cè)面有出口(4)，而底面為一孔板(7)，焊接于熱源本體(5)內(nèi)腔上部。在孔板(7)上焊接有成排布置的豎直換熱管(1)，排與排之間的換熱管(1)成等邊三角形排列布置。在熱源本體(5)的下半部側(cè)面焊接有兩進(jìn)汽管(6)。
當(dāng)從熱源本體(5)上的進(jìn)汽管(6)向換熱管(1)的下部通入飽和蒸汽(或熱氣)時，換熱管(1)吸收熱能向上傳遞，遇到從熱交換室的進(jìn)口送入的空氣，即可進(jìn)行熱交換，變成熱風(fēng)，再從熱交換室的出口送入與其相連的烘箱內(nèi)，便可均勻的干燥煙草薄片。
當(dāng)從熱交換室的進(jìn)口(3)送入水，可進(jìn)行水的加熱，用于工廠、賓館的飲水和集中供熱。也可將由換熱管(1)、孔板(7)及熱交換室(2)構(gòu)成的熱交換部分的下部設(shè)置在鍋爐煙道上，從熱交換室(2)的進(jìn)口通入水或空氣，利用鍋爐的余熱進(jìn)行水或空氣加熱，使鍋爐的余熱得到充分利用。
權(quán)利要求1.一種熱風(fēng)換熱器，其特征在于熱源本體(5)的下部側(cè)面有進(jìn)汽管(6)，其上方連接有熱交換室(2)，熱交換室(2)的一側(cè)有進(jìn)口(3)，另一側(cè)有出口(4)，在熱源本體(5)內(nèi)腔上部于熱交換室(2)的下底面有孔板(7)，其上成排布置有豎直換熱管(1)，排與排之間的換熱管(1)，成三角形排列布置。
專利摘要一種管式熱風(fēng)換熱器，由于采用熱管作為換熱元件，該熱管設(shè)置在位于熱源本體內(nèi)腔上部，連接在熱交換室底面的孔板上。所以利用它熱交換的熱風(fēng)送入烘箱內(nèi)，使煙草薄片受熱均勻，具有較好的色澤度及柔軟度，烘干效果好，從而有效地提高煙草薄片的質(zhì)量和產(chǎn)量。同時，升溫快、熱效率高，可達(dá)95％以上，并能節(jié)約大量的電能，降低消耗，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
文檔編號F28D15/02GK2239609SQ9521485
公開日1996年11月6日 申請日期1995年6月16日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月16日
發(fā)明者劉雄, 楊迅, 楊箴立, 李傳江 申請人:楊迅