專利名稱：一種鋼水包預熱裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種鋼水包預熱裝置，特別適用于用氣體燃料對各種空鋼水包內(nèi)襯的加熱。具有可直接回收并利用能源、火焰溫度高且鋪展性好、設備使用壽命長等特點。
煉鋼生產(chǎn)中，為了提高鋼水包內(nèi)襯溫度，實現(xiàn)紅包出鋼，保證鋼水溫度和質(zhì)量，需將空鋼水包內(nèi)襯進行加熱。特別是爐后配有精煉設施和連鑄的廠家，鋼水包加熱尤顯重要。目前，鋼水包加熱的設備種類較多，但大都以氣體燃料加熱法為主。本實用新型做出之前，常用的氣體燃料加熱法是將可燃氣體和助燃氣體引入包內(nèi)進行簡單的燃燒。其包蓋為鋼結(jié)構(gòu)外皮，內(nèi)拍帖不定型耐火材料，這種包蓋受高溫后極易變型，耐火材料也將很快脫落，整個設備使用壽命短，維修和更換工作量大。針對上述情況，本實用新型提出一種帶有旋轉(zhuǎn)火焰燒嘴、熱交換包蓋等鋼水包預熱裝置，不但解決了上述問題，而且可直接回收并利用余熱。
本實用新型的鋼水包預熱裝置如圖所示，


圖1示出了由包蓋旋轉(zhuǎn)升降機構(gòu)(1)、氣體管路系統(tǒng)(2)、旋轉(zhuǎn)火焰燒嘴(3)、熱交換包蓋(4)等組成的裝置總體。圖2給出了旋轉(zhuǎn)火焰燒嘴(3)的詳細結(jié)構(gòu)，而圖3是熱交換包蓋(4)的詳細結(jié)構(gòu)。本實用新型的旋轉(zhuǎn)火焰燒嘴(3)由三層套管組成，各層管的直徑可視具體情況而定，其中最內(nèi)層管(5)為冷空氣噴射管，用它噴出的高壓空氣除助燃外，更主要的是用來組織火焰，拉大火焰長度；中間套管(6)是可燃氣體；最外層套管(7)是經(jīng)包蓋預熱后的助燃熱空氣管。在(6)和(7)間的熱空氣套管間裝有葉片旋流器(8)，具有一定壓力的熱空氣經(jīng)旋流器后呈旋轉(zhuǎn)狀噴出，它即可混合可燃與助燃氣體實現(xiàn)充分燃燒，又能擴張火焰的輔展面，達到鋼包內(nèi)襯均勻加熱的目的。本實用新型的熱交換鋼包蓋(4)即可保持包內(nèi)的燃燒氣氛和溫度，又能預熱助燃氣體。這種鋼包蓋為上下兩層，上層為密閉的熱交換空腔(10)，腔內(nèi)設助燃氣體環(huán)管(9)，冷空氣通過帶孔的環(huán)管(9)噴入熱空腔(10)內(nèi)，預熱后的空氣經(jīng)收集管(11)后送入燒嘴(3)，即起到了預熱作用又可冷卻包蓋，直接回收并利用了能源。包蓋的下層為隔熱耐火層，在鋼質(zhì)殼體內(nèi)焊上環(huán)形帶孔的檁條(13)，置入輕質(zhì)石棉耐火材料后再用固定串釘(14)串緊固牢，它不但減輕了包蓋的重量，而且耐火材料不易脫落，從而提高了使用壽命。
本實用新型的鋼水包預熱裝置在實施例中，空氣預熱溫度可達300℃，燒嘴及包蓋的連續(xù)使用時間在6個月以上。
權(quán)利要求1.一種由升降架(1)、管路系統(tǒng)(2)、燒嘴(3)、包蓋(4)組成的鋼水包預熱裝置，其特征在于燒嘴(3)為多層套管式且有螺旋導流片。包蓋(4)為雙層熱交換式包蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼水包預熱裝置，其特征在于燒嘴(3)由三套管組成，且在外層管上裝有螺旋導流片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼水包預熱裝置，其特征在于包蓋(4)由熱交換層和耐火層兩層構(gòu)成，且熱交換層空腔(10)內(nèi)裝有帶孔的環(huán)管(9)，環(huán)管(9)與冷空氣管道(12)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求3所述的鋼水包預熱裝置，其特征在于包蓋(4)的耐火層上焊有帶孔的檁條(13)，檁條(13)上穿有固定穿釘(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的鋼水包預熱裝置，其特征在于包蓋(4)的耐火層采用輕質(zhì)石棉耐火材料，且用檁條(13)和穿釘(14)來固定。
專利摘要一種新型鋼包烘烤裝置，具有重量輕、加熱效果好、可直接回收并利用余熱、使用壽命長等特點。它采用了旋轉(zhuǎn)噴射式多層火焰燒嘴和雙層熱交換式鋼包蓋，火焰長度在2米以上且鋪展面大，包蓋的耐火層為輕質(zhì)石棉耐火材料，連續(xù)使用壽命在6個月以上。
文檔編號F23D14/78GK2077338SQ9021810
公開日1991年5月22日 申請日期1990年8月17日 優(yōu)先權(quán)日1990年8月17日
發(fā)明者李百東, 王金友, 岳鳳菊, 徐春柏, 李學文, 顧國田, 張克喜 申請人:鞍山鋼鐵公司, 鞍山鋼鐵公司第二煉鋼廠