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植錫設備的保溫及焊盤預熱裝置的制造方法

文檔序號:10886151閱讀:467來源:國知局
植錫設備的保溫及焊盤預熱裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種植錫設備的保溫及焊盤預熱裝置,包括溫控儀、固態(tài)繼電器、預熱頭加熱片、預熱頭熱電偶、預熱頭;所述的預熱頭熱電偶安裝在預熱頭的熱電偶安置孔內(nèi),預熱頭加熱片插置在預熱頭的安置槽內(nèi),預熱頭的上端固定安裝在主體上且與主體上的精密噴嘴連通;所述的溫控儀通過導線與固態(tài)繼電器電連接,固態(tài)繼電器通過導線分別與預熱頭加熱片和預熱頭熱電偶電連接。由于本實用新型在預熱頭內(nèi)安裝預熱頭加熱片和預熱頭熱電偶,給預熱頭加熱,為液態(tài)錫粒下落到焊盤上整個過程中提供保溫流道并提供加熱氮氣,加熱氮氣可對焊盤進行預熱,保證了焊接的質(zhì)量,具有加熱效率高的優(yōu)點。
【專利說明】
植錫設備的保溫及焊盤預熱裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種電子產(chǎn)品加工設備,特別是涉及一種植錫設備的保溫及焊盤預熱裝置。
【背景技術】
[0002]在電子行業(yè)中,常常涉及電路板的焊接加工,在電路板電子元件裝配過程中,部分電子元件設計為通孔裝著的工藝要求,電子元件完全依賴焊錫焊接在電路板的銅箔上,目前一般采用波鋒自動焊接。習用的波鋒自動焊接存在著液態(tài)錫無法精準定位、焊錫用量較大等缺陷。
[0003]現(xiàn)有錫粒制造設備生產(chǎn)出的熔融狀的錫粒從設備主體上的噴嘴噴出后,由于到達待焊接的位置有一段距離,而熔融狀的錫粒在下落的過程中容易被氧化,同時,熔融狀的錫粒在下落的過程中由于是常溫狀態(tài),溫度降低,在焊接時,容易出現(xiàn)假焊,虛焊的現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種加熱效率高、焊接質(zhì)量高的植錫設備的保溫及焊盤預熱裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術解決方案是:
[0006]本實用新型是一種植錫設備的保溫及焊盤預熱裝置,包括預熱頭加熱片、預熱頭;所述的預熱頭中部具有一個貫穿全長的液態(tài)錫流通道,其沿長度方向開設有一個或一個以上的用于安裝預熱頭加熱片的安置槽和一條或一條以上的氮氣流道;預熱頭加熱片插置在預熱頭的安置槽內(nèi),預熱頭的上端固定安裝在錫粒制造設備的主體上且與主體上的噴嘴連通;所述氮氣流道的上部進口連接進氣接頭,氮氣流道的出口位于預熱頭的下端且朝向液態(tài)錫流通道的出口。
[0007]所述氮氣流道為兩條,分別位于液態(tài)錫流通道的兩側。
[0008]所述安置槽為兩條,分別位于液態(tài)錫流通道的兩側。
[0009]本實用新型還包括預熱頭熱電偶,所述預熱頭熱電偶安裝在預熱頭下部的熱電偶安置孔內(nèi)。
[0010]本實用新型還包括溫控儀、固態(tài)繼電器;所述的溫控儀通過導線與固態(tài)繼電器電連接,固態(tài)繼電器通過導線與預熱頭加熱片電連接。
[0011]采用上述方案后,由于本實用新型包括溫控儀、固態(tài)繼電器、預熱頭加熱片、預熱頭熱電偶、預熱頭;在預熱頭內(nèi)安裝預熱頭加熱片和預熱頭熱電偶,給預熱頭加熱,為液態(tài)錫粒下落到焊盤上整個過程中提供保溫流道并提供加熱氮氣,加熱氮氣可對焊盤進行預熱,保證了焊接的質(zhì)量,具有加熱效率高的優(yōu)點。
[0012]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型預熱頭的正視圖;
[0015]圖3是圖2沿B-B線的剖視圖;
[0016]圖4本實用新型預熱頭的側視圖;
[0017]圖5是圖4沿C-C線的剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示,本實用新型是一種植錫設備的保溫及焊盤預熱裝置,包括溫控儀1、固態(tài)繼電器2、預熱頭加熱片3、預熱頭熱電偶4、預熱頭5、進氣接頭6。
[0019]所述的預熱頭5中部具有一個貫穿全長的液態(tài)錫流通道51,其沿長度方向開設有兩個用于安裝預熱頭加熱片3的安置槽52和兩條氮氣流道53,所述的兩個安置槽52和兩條氮氣流道53分別位于液態(tài)錫流通道51的兩側;預熱頭加熱片3插置在預熱頭5的安置槽52內(nèi),預熱頭5的上端固定安裝在錫粒制造設備的主體上且與錫粒制造設備主體上的噴嘴連通;所述氮氣流道53的上部進口連接進氣接頭6,氮氣流道53的出口位于預熱頭5的下端且朝向液態(tài)錫流通道51的出口。所述預熱頭熱電偶4安裝在預熱頭5下部的熱電偶安置孔54內(nèi)。
[0020]所述的溫控儀I通過導線與固態(tài)繼電器2電連接,固態(tài)繼電器2通過導線與預熱頭加熱片3電連接。
[0021]如圖1-圖5所示,所述的保溫及焊盤預熱裝置的工作原理:
[0022]由于微小液態(tài)錫粒從噴射裝置噴出后的一小段距離散熱快,等下落到待焊焊盤上,液態(tài)錫本身熱量不足,會固化成錫球。達不到焊接效果。所述的裝置可以給液態(tài)錫粒下落到焊盤上整個過程中提供保溫流道;還有氮氣通過小孔流道后加熱到高溫再從氣孔吹到焊盤上對焊盤進行預熱;這樣就可以保證噴出的液態(tài)錫??梢杂凶銐虻臏囟雀负副P形成合金層。
[0023]本實用新型是給噴出后的錫粒在下落到焊盤上的過程中進行保溫,預熱頭加熱片3和預熱頭熱電偶4皆安裝在預熱頭5內(nèi),同時也給氮氣進行加熱。
[0024]所述的兩片預熱頭加熱片3安裝在加熱片的安置槽52內(nèi),預熱頭熱電偶4塞在傳感器安置孔54里,再把溫控儀I和固態(tài)繼電器2和預熱頭熱電偶4連接,通以220v電壓,通過溫控儀I設定,就可以達到加熱和溫控效果。這樣整個裝置都處于高溫狀態(tài),液態(tài)錫流通道51就可以給液態(tài)錫粒進行保溫,氮氣流道53給氮氣加熱,使得高溫氮氣從孔噴出后給焊盤加熱。
[0025]本實用新型的重點就在于:預熱頭的特殊結構設計。
[0026]以上所述,僅為本實用新型較佳實施例而已,故不能以此限定本實用新型實施的范圍,即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種植錫設備的保溫及焊盤預熱裝置,其特征在于:包括預熱頭加熱片、預熱頭;所述的預熱頭中部具有一個貫穿全長的液態(tài)錫流通道,其沿長度方向開設有一個或一個以上的用于安裝預熱頭加熱片的安置槽和一條或一條以上的氮氣流道;預熱頭加熱片插置在預熱頭的安置槽內(nèi),預熱頭的上端固定安裝在錫粒制造設備的主體上且與主體上的噴嘴連通;所述氮氣流道的上部進口連接進氣接頭,氮氣流道的出口位于預熱頭的下端且朝向液態(tài)錫流通道的出口。2.根據(jù)權利要求1所述的植錫設備的保溫及焊盤預熱裝置,其特征在于:所述氮氣流道為兩條,分別位于液態(tài)錫流通道的兩側。3.根據(jù)權利要求1所述的植錫設備的保溫及焊盤預熱裝置,其特征在于:所述安置槽為兩條,分別位于液態(tài)錫流通道的兩側。4.根據(jù)權利要求1所述的植錫設備的保溫及焊盤預熱裝置,其特征在于:還包括預熱頭熱電偶,所述預熱頭熱電偶安裝在預熱頭下部的熱電偶安置孔內(nèi)。5.根據(jù)權利要求1所述的植錫設備的保溫及焊盤預熱裝置,其特征在于:還包括溫控儀、固態(tài)繼電器;所述的溫控儀通過導線與固態(tài)繼電器電連接,固態(tài)繼電器通過導線與預熱頭加熱片電連接。
【文檔編號】B23K101/42GK205571652SQ201620342810
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】連周敏, 張金發(fā), 丁正江
【申請人】翔昱電子科技(廈門)有限公司
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