本技術(shù)涉及燃燒器，具體涉及一種富氧燃燒器的輔助裝置。

背景技術(shù)：

1、水泥作為重要的建筑材料之一，在全球范圍內(nèi)需求量巨大。而水泥在加工過程中需要使用燃燒器對(duì)水泥生料進(jìn)行高溫煅燒，形成以硅酸鈣為主要成分的水泥熟料。但是現(xiàn)在的燃燒器，若在水泥生產(chǎn)過程中，通氧量低，煤粉燃燒不充分，則會(huì)導(dǎo)致有大量的污染物排放，如此會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重影響。其中燃燒器在使用過程中，需要將煤粉與空氣混合通入到燃燒器中，如此以保證煤粉能夠燃燒，但是當(dāng)煤粉過多時(shí)，空氣中的含氧量不足以支撐煤粉完全燃燒時(shí)，則會(huì)導(dǎo)致氮氧化物的大量生成，如此在尾氣排放時(shí)會(huì)嚴(yán)重污染周圍環(huán)境，因此為了減少氮氧化物的生成，確保燃燒器中煤粉的充分燃燒，現(xiàn)在亟需一種富氧燃燒器的輔助裝置，可以對(duì)煤粉和空氣的混合比例進(jìn)行調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型意在提供一種富氧燃燒器的輔助裝置，用以在燃燒器中通入的煤粉不能充分燃燒時(shí)，調(diào)節(jié)煤粉與空氣的混合比例。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種富氧燃燒器的輔助裝置，包括混合箱、給料機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)和控制系統(tǒng)；所述混合箱的其中一側(cè)壁上設(shè)有排料口,排料口連通有排料管，排料管遠(yuǎn)離排料口的一端與燃燒器的煤粉進(jìn)料口連通；

3、所述給料機(jī)構(gòu)包括橫向的給料管，給料管的一端穿過混合箱并與混合箱內(nèi)部連通，所述給料管的另一端固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上固定連接有螺旋桿，螺旋桿位于給料管內(nèi)，螺旋桿的中心軸與給料管的中心軸同軸，且螺旋桿的端部延伸至給料管的端部；所述給料管上連通有豎直的進(jìn)料管，進(jìn)料管的頂部連通有料斗；

4、所述風(fēng)機(jī)固定連接在所述混合箱上，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口穿過混合箱與混合箱內(nèi)部連通；

5、所述控制系統(tǒng)包括控制器和控制開關(guān)，所述控制器與電機(jī)和風(fēng)機(jī)電信號(hào)連接，所述控制開關(guān)與控制器電信號(hào)連接，控制開關(guān)用于分別控制電機(jī)和風(fēng)機(jī)的啟停與轉(zhuǎn)速。

6、本實(shí)用新型工作原理：使用時(shí)，先將煤粉添加到料斗中，煤粉進(jìn)入到料斗中后在重力作用下，通過進(jìn)料管掉落到給料管中，此時(shí)通過控制開關(guān)同步啟動(dòng)電機(jī)和風(fēng)機(jī)，電機(jī)運(yùn)行時(shí)通過輸出軸帶動(dòng)螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于螺旋桿位于給料管內(nèi)，且與給料管的中心軸通知并且螺旋桿的端部延伸至給料管的端部，而給料管又與混合箱連通，因此在螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋桿依靠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)螺旋葉片的推動(dòng)將煤粉推動(dòng)至混合箱中；而在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)通過出風(fēng)口向混合箱內(nèi)通入空氣。在混合箱內(nèi)，煤粉在空氣流動(dòng)產(chǎn)生的氣流作用下與空氣進(jìn)行混合，隨著混合箱中的氣壓大于外界壓強(qiáng)，混合箱內(nèi)混合有煤粉的空氣沿混合箱的排料口流入到排料管中，然后通過排料管進(jìn)入到燃燒器中。當(dāng)煤粉進(jìn)入燃燒器中后若無法進(jìn)行充分燃燒，導(dǎo)致尾氣超標(biāo)，則可以通過控制開關(guān)將控制信號(hào)傳遞至控制器中，然后通過控制器控制風(fēng)機(jī)增加轉(zhuǎn)速，進(jìn)而增加空氣的通入量來增加氧氣量，進(jìn)而讓煤粉能夠進(jìn)行充分燃燒。若是因?yàn)槊悍鄣耐ㄈ肓窟^多，則通過控制開關(guān)將控制信號(hào)傳遞至控制器處，通過控制器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速減小，進(jìn)而使得螺旋桿的轉(zhuǎn)速減慢，通過減小螺旋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)速度來減小螺旋桿推動(dòng)煤粉進(jìn)入到混合箱中的煤粉量。

7、本實(shí)用新型的有益效果：1、本方案通過控制開關(guān)配合控制器對(duì)電機(jī)與風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，當(dāng)需要控制煤粉的通入量時(shí)，這控制開關(guān)調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到控制螺旋桿轉(zhuǎn)速的目的，當(dāng)需要減小煤粉的通入量時(shí)則減小電機(jī)轉(zhuǎn)速，如此螺旋桿轉(zhuǎn)速減慢，其推動(dòng)煤粉移動(dòng)的速度也同步減慢可以有效且精確的調(diào)整煤粉的通入量。

8、2、通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，可以有效的控制空氣的通入量，同時(shí)可以通過風(fēng)機(jī)的風(fēng)力大小調(diào)整煤粉的輸送到燃燒器中的輸送量，同時(shí)也能保證通入的空氣充分保證煤粉的充分燃燒。

9、進(jìn)一步，所述給料管穿入到混合箱內(nèi)的一端，從混合箱的箱壁的頂部穿入到混合箱中。其目的是，通過該種設(shè)置便于煤粉從給料管中進(jìn)入到混合箱中后從混合箱的高處掉落，利于煤粉掉落的過程中充分被氣流帶動(dòng)進(jìn)行分散，避免煤粉堆積，影響其與空氣混合的均勻度。

10、進(jìn)一步，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位于給料管正下方。其目的是，通過該種設(shè)置，便于風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)，將從給料管中掉落下來的煤粉吹散。

11、進(jìn)一步，所述電機(jī)采用步進(jìn)電機(jī)。其目的是，采用步進(jìn)電機(jī)便于調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速。

12、進(jìn)一步，所述風(fēng)機(jī)采用變頻風(fēng)機(jī)。其目的是，該種設(shè)置便于調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的風(fēng)力大小。

13、進(jìn)一步，所述螺旋桿的螺旋葉片的外邊緣與給料管的內(nèi)壁滑動(dòng)接觸。其目的是，通過該種設(shè)置一是利于推動(dòng)煤粉，二是可以有效防止煤粉粘附在給料管的頂部，可以利用螺旋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)給料管內(nèi)壁及進(jìn)行刮擦清理。

技術(shù)特征：

1.一種富氧燃燒器的輔助裝置，其特征在于：包括混合箱、給料機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)和控制系統(tǒng)；所述混合箱的其中一側(cè)壁上設(shè)有排料口,排料口連通有排料管，排料管遠(yuǎn)離排料口的一端與燃燒器的煤粉進(jìn)料口連通；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種富氧燃燒器的輔助裝置，其特征在于：所述給料管穿入到混合箱內(nèi)的一端，從混合箱的箱壁的頂部穿入到混合箱中。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種富氧燃燒器的輔助裝置，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位于給料管正下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種富氧燃燒器的輔助裝置，其特征在于：所述電機(jī)采用步進(jìn)電機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種富氧燃燒器的輔助裝置，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)采用變頻風(fēng)機(jī)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種富氧燃燒器的輔助裝置，其特征在于：所述螺旋桿的螺旋葉片的外邊緣與給料管的內(nèi)壁滑動(dòng)接觸。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了燃燒器技術(shù)領(lǐng)域的一種富氧燃燒器的輔助裝置，包括混合箱、給料機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)和控制系統(tǒng)；混合箱上設(shè)有排料口,排料口連通有排料管；給料機(jī)構(gòu)包括給料管，給料管與混合箱內(nèi)部連通，給料管的另一端固定有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上固定有螺旋桿，螺旋桿位于給料管內(nèi)；給料管上連通有豎直的進(jìn)料管，進(jìn)料管的頂部連通有料斗；風(fēng)機(jī)固定連接在混合箱上，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口穿過混合箱與混合箱內(nèi)部連通；控制系統(tǒng)包括控制器和控制開關(guān)，控制器與電機(jī)和風(fēng)機(jī)電信號(hào)連接，控制開關(guān)與控制器電信號(hào)連接，控制開關(guān)用于分別控制電機(jī)和風(fēng)機(jī)的啟停與轉(zhuǎn)速。本方案用以在燃燒器中通入的煤粉不能充分燃燒時(shí)，調(diào)節(jié)煤粉與空氣的混合比例。

技術(shù)研發(fā)人員：楊桂萍,齊自倫,李永強(qiáng),曾令飛,羅雄,張?zhí)燔?余磊,黃澤強(qiáng),韋會(huì)倫,李斌,江洪波,古富剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鳳岡縣西部水泥有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/23