本技術(shù)涉及燃燒器的,具體的說,尤其是一種直噴中心火的三環(huán)燃燒器。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有市面上的三環(huán)火燃燒器包括內(nèi)環(huán)火、中環(huán)火和外環(huán)火,其中,三環(huán)火分火器一般設(shè)有內(nèi)環(huán)進(jìn)氣通道、中環(huán)進(jìn)氣通道和外環(huán)進(jìn)氣通道,以及與內(nèi)環(huán)進(jìn)氣通道、中環(huán)進(jìn)氣通道、外環(huán)進(jìn)氣通道一一對(duì)應(yīng)的內(nèi)環(huán)燃?xì)獠?、中環(huán)燃?xì)獠垡约巴猸h(huán)燃?xì)獠?,?nèi)環(huán)燃?xì)獠畚挥趦?nèi)環(huán)進(jìn)氣通道的上方并與內(nèi)環(huán)燃?xì)獠巯噙B通,中環(huán)燃?xì)獠劾@設(shè)于內(nèi)環(huán)燃?xì)獠鄣耐庵?,外環(huán)燃?xì)獠蹌t繞設(shè)于中環(huán)燃?xì)獠鄣耐庵堋?/p>
2、如中國(guó)專利文獻(xiàn)cn116182158a公開的一種三環(huán)火燃燒器,包括:燃燒器本體,具有沿徑向方向由內(nèi)往外布置的內(nèi)空氣腔、內(nèi)環(huán)氣腔、中環(huán)氣腔、頂部開口的外空氣腔和外環(huán)氣腔,在所述燃燒器本體頂部設(shè)有連通所述內(nèi)空氣腔的空氣出口和連通所述內(nèi)環(huán)氣腔的內(nèi)火孔組。
3、根據(jù)以上所公開的現(xiàn)有技術(shù)可知,現(xiàn)有的中心火環(huán)結(jié)構(gòu)是跟燃燒器本體形成一體式結(jié)構(gòu)的,燃燒器本體需要進(jìn)一步設(shè)置用于供氣的氣槽,從而令到產(chǎn)品的開發(fā)需要更多的材料,使得產(chǎn)品成本相對(duì)比較高,而且中心氣槽在實(shí)際中都是孔徑比較小,由于并不能單獨(dú)拆除出來,導(dǎo)致清潔難度高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型提供一種直噴中心火的三環(huán)燃燒器,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種直噴中心火的三環(huán)燃燒器,包括燃燒器本體,所述燃燒器本體上設(shè)置有外火輸出環(huán)槽和內(nèi)火輸出環(huán)槽,所述內(nèi)火輸出環(huán)槽的中心設(shè)置有獨(dú)立中心火管組件,所述燃燒器本體與獨(dú)立中心火管組件為可分離結(jié)構(gòu),所述外火輸出環(huán)槽和內(nèi)火輸出環(huán)槽呈圓環(huán)狀。
3、本實(shí)用新型的有益效果在于,通過將獨(dú)立中心火管組件單獨(dú)設(shè)置在內(nèi)火輸出環(huán)槽的中心處,從而可以輸出中心火,由于獨(dú)立中心火管組件可以從燃燒器本體分離出來,從而方便進(jìn)行單獨(dú)清潔,而且不需要對(duì)燃燒器本體進(jìn)行增加用于供氣的氣槽,降低產(chǎn)品開發(fā)成本。
4、進(jìn)一步的,還包括底座,所述獨(dú)立中心火管組件包括連接管和預(yù)混管,所述連接管穿設(shè)安裝在底座上,所述連接管的上端設(shè)置有限位座,所述限位座的上端設(shè)置有高壓噴射頭,所述高壓噴射頭的上端面開設(shè)有燃?xì)鈬娚淇?,所述高壓噴射頭穿設(shè)在預(yù)混管內(nèi),以使預(yù)混管的一端架設(shè)在限位座上,所述預(yù)混管的圓周上開設(shè)有空氣進(jìn)口,所述預(yù)混管的上端面設(shè)置有中心火輸出頭,所述中心火輸出頭上開設(shè)有中心火輸出孔。
5、采用上述進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)后,通過將獨(dú)立中心火管組件安裝在底座上,以使中心火輸出孔置于內(nèi)火輸出環(huán)槽的中心設(shè)置,從而形成中心火,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且裝拆方便;連接管的下端用于連通燃?xì)夤?,使得燃?xì)饪梢詮娜細(xì)鈬娚淇滋幐邏簢娙腩A(yù)混管內(nèi),在燃?xì)鈬娚溥^程中,預(yù)混管內(nèi)的流速相對(duì)較快,從而使得空氣可以從空氣進(jìn)口吸入到預(yù)混管內(nèi),并與燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)混,使得從中心火輸出孔輸出的混合氣體在燃燒時(shí)更加充分。
6、進(jìn)一步的,所述高壓噴射頭的側(cè)視投影呈錐形,所述中心火輸出頭的側(cè)視投影呈錐形。
7、采用上述進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)后,高壓噴射頭和中心火輸出頭的輸出壓力更大,使得中心火輸出高度更高,火焰更猛。
8、進(jìn)一步的,所述燃燒器本體的下端通過支撐腳安裝在底座上,以使燃燒器本體的下端面與底座的上端面之間形成空氣腔,所述底座的中心位置設(shè)置有安裝座,所述安裝座上設(shè)置有貫穿底座的連接孔,所述連接管穿設(shè)在連接孔內(nèi),所述空氣進(jìn)口位于空氣腔內(nèi)。
9、采用上述進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)后,空氣進(jìn)口可以更好的吸入空氣腔內(nèi)的空氣進(jìn)行預(yù)混,同時(shí)連接管可以通過連接孔安裝在底座上,拆卸是只需拔下燃?xì)夤埽纯芍苯尤〕?,裝拆更方便。
10、進(jìn)一步的,所述燃燒器本體上設(shè)置有外火氣槽和內(nèi)火氣槽,所述外火輸出環(huán)槽與外火氣槽相連通,所述內(nèi)火輸出環(huán)槽與內(nèi)火氣槽相連通,所述燃燒器本體下端設(shè)置有位于空氣腔內(nèi)的第一引射管和第二引射管,所述第一引射管與外火氣槽相連通,所述第二引射管與內(nèi)火氣槽相連通,所述底座的一側(cè)設(shè)置有第一燃?xì)膺M(jìn)口和第二燃?xì)膺M(jìn)口,所述第一燃?xì)膺M(jìn)口的輸出端位于空氣腔內(nèi)并通過噴嘴與第一引射管相對(duì)應(yīng),所述第二燃?xì)膺M(jìn)口的輸出端位于空氣腔內(nèi)并通過噴嘴與第二引射管相對(duì)應(yīng)。
11、采用上述進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)后,第一燃?xì)膺M(jìn)口和第二燃?xì)膺M(jìn)口可以分別對(duì)第一引射管和第二引射管進(jìn)行噴射燃?xì)?,使得燃?xì)饪梢栽诳諝馇粌?nèi)進(jìn)入第一引射管和第二引射管內(nèi),從而提高預(yù)混效果。
12、進(jìn)一步的,所述外火氣槽的上端蓋設(shè)有第一輸出孔環(huán),所述第一輸出孔環(huán)上開設(shè)有多個(gè)第一燃?xì)廨敵隹?,所述第一輸出孔環(huán)的上方設(shè)置有安裝在燃燒器本體上的外火擋環(huán),所述外火擋環(huán)與第一輸出孔環(huán)之間形成第一空腔,所述外火擋環(huán)一側(cè)的邊緣與第一輸出孔環(huán)一側(cè)的內(nèi)壁之間形成所述外火輸出環(huán)槽。
13、采用上述進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)后,預(yù)混的氣體進(jìn)入外火氣槽內(nèi),然后通過多個(gè)第一燃?xì)廨敵隹走M(jìn)入到第一空腔,使得預(yù)混的其他進(jìn)一步的混合,令到燃?xì)夂涂諝饣旌细浞?,然后從外火輸出環(huán)槽輸出,由于外火輸出環(huán)槽是外火擋環(huán)一側(cè)的邊緣與第一輸出孔環(huán)一側(cè)的內(nèi)壁之間所形成的空隙,充分混合的燃?xì)饪梢灾苯訌耐饣疠敵霏h(huán)槽噴出,使得火焰形成環(huán)形,并非傳統(tǒng)的通過多個(gè)輸出孔輸出的火焰,環(huán)形火焰可以更好的與鍋具接觸,熱傳遞效率更高。
14、進(jìn)一步的,所述內(nèi)火氣槽的上端蓋設(shè)有第二輸出孔環(huán),所述第二輸出孔環(huán)上開設(shè)有多個(gè)第二燃?xì)廨敵隹祝龅诙敵隹篆h(huán)的上方設(shè)置有安裝在燃燒器本體上的內(nèi)火擋環(huán),所述內(nèi)火擋環(huán)與第二輸出孔環(huán)之間形成第二空腔,所述內(nèi)火擋環(huán)的一側(cè)邊緣與第二輸出孔環(huán)一側(cè)的內(nèi)壁之間形成所述內(nèi)火輸出環(huán)槽。
15、采用上述進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)后,預(yù)混的氣體進(jìn)入內(nèi)火氣槽內(nèi),然后通過多個(gè)第二燃?xì)廨敵隹走M(jìn)入到第二空腔,使得預(yù)混的其他進(jìn)一步的混合,令到燃?xì)夂涂諝饣旌细浞?,然后從?nèi)火輸出環(huán)槽輸出,由于內(nèi)火輸出環(huán)槽是內(nèi)火擋環(huán)一側(cè)的邊緣與第二輸出孔環(huán)一側(cè)的內(nèi)壁之間所形成的空隙,充分混合的燃?xì)饪梢灾苯訌膬?nèi)火輸出環(huán)槽噴出,使得火焰形成環(huán)形,并非傳統(tǒng)的通過多個(gè)輸出孔輸出的火焰,環(huán)形火焰可以更好的與鍋具接觸,熱傳遞效率更高。
1.一種直噴中心火的三環(huán)燃燒器,包括燃燒器本體(1),其特征在于,所述燃燒器本體(1)上設(shè)置有外火輸出環(huán)槽(2)和內(nèi)火輸出環(huán)槽(3),所述內(nèi)火輸出環(huán)槽(3)的中心設(shè)置有獨(dú)立中心火管組件(4),所述燃燒器本體(1)與獨(dú)立中心火管組件(4)為可分離結(jié)構(gòu),所述外火輸出環(huán)槽(2)和內(nèi)火輸出環(huán)槽(3)呈圓環(huán)狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直噴中心火的三環(huán)燃燒器,其特征在于,還包括底座(6),所述獨(dú)立中心火管組件(4)包括連接管(16)和預(yù)混管(20),所述連接管(16)穿設(shè)安裝在底座(6)上,所述連接管(16)的上端設(shè)置有限位座(17),所述限位座(17)的上端設(shè)置有高壓噴射頭(18),所述高壓噴射頭(18)的上端面開設(shè)有燃?xì)鈬娚淇祝?9),所述高壓噴射頭(18)穿設(shè)在預(yù)混管(20)內(nèi),以使預(yù)混管(20)的一端架設(shè)在限位座(17)上,所述預(yù)混管(20)的圓周上開設(shè)有空氣進(jìn)口(21),所述預(yù)混管(20)的上端面設(shè)置有中心火輸出頭(22),所述中心火輸出頭(22)上開設(shè)有中心火輸出孔(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直噴中心火的三環(huán)燃燒器,其特征在于,所述高壓噴射頭(18)的側(cè)視投影呈錐形,所述中心火輸出頭(22)的側(cè)視投影呈錐形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直噴中心火的三環(huán)燃燒器,其特征在于,所述燃燒器本體(1)的下端通過支撐腳(5)安裝在底座(6)上,以使燃燒器本體(1)的下端面與底座(6)的上端面之間形成空氣腔,所述底座(6)的中心位置設(shè)置有安裝座(14),所述安裝座(14)上設(shè)置有貫穿底座(6)的連接孔(15),所述連接管(16)穿設(shè)在連接孔(15)內(nèi),所述空氣進(jìn)口(21)位于空氣腔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種直噴中心火的三環(huán)燃燒器,其特征在于,所述燃燒器本體(1)上設(shè)置有外火氣槽和內(nèi)火氣槽,所述外火輸出環(huán)槽(2)與外火氣槽相連通,所述內(nèi)火輸出環(huán)槽(3)與內(nèi)火氣槽相連通,所述燃燒器本體(1)下端設(shè)置有位于空氣腔內(nèi)的第一引射管和第二引射管,所述第一引射管與外火氣槽相連通,所述第二引射管與內(nèi)火氣槽相連通,所述底座(6)的一側(cè)設(shè)置有第一燃?xì)膺M(jìn)口(8)和第二燃?xì)膺M(jìn)口(9),所述第一燃?xì)膺M(jìn)口(8)的輸出端位于空氣腔內(nèi)并通過噴嘴與第一引射管相對(duì)應(yīng),所述第二燃?xì)膺M(jìn)口(9)的輸出端位于空氣腔內(nèi)并通過噴嘴與第二引射管相對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種直噴中心火的三環(huán)燃燒器,其特征在于,所述外火氣槽的上端蓋設(shè)有第一輸出孔環(huán)(10),所述第一輸出孔環(huán)(10)上開設(shè)有多個(gè)第一燃?xì)廨敵隹祝龅谝惠敵隹篆h(huán)(10)的上方設(shè)置有安裝在燃燒器本體(1)上的外火擋環(huán)(11),所述外火擋環(huán)(11)與第一輸出孔環(huán)(10)之間形成第一空腔,所述外火擋環(huán)(11)一側(cè)的邊緣與第一輸出孔環(huán)(10)一側(cè)的內(nèi)壁之間形成所述外火輸出環(huán)槽(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種直噴中心火的三環(huán)燃燒器,其特征在于,所述內(nèi)火氣槽的上端蓋設(shè)有第二輸出孔環(huán)(12),所述第二輸出孔環(huán)(12)上開設(shè)有多個(gè)第二燃?xì)廨敵隹?,所述第二輸出孔環(huán)(12)的上方設(shè)置有安裝在燃燒器本體(1)上的內(nèi)火擋環(huán)(13),所述內(nèi)火擋環(huán)(13)與第二輸出孔環(huán)(12)之間形成第二空腔,所述內(nèi)火擋環(huán)(13)的一側(cè)邊緣與第二輸出孔環(huán)(12)一側(cè)的內(nèi)壁之間形成所述內(nèi)火輸出環(huán)槽(3)。