本技術涉及煤粉制備領域，具體為一種用于降低煤粉制備熱風爐氮氧化物的煙氣再循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術：

1、能源是經(jīng)濟發(fā)展的重要支柱，為滿足經(jīng)濟快速發(fā)展的需求，節(jié)能降耗已然成為國策，對于廣泛應用的燃煤鍋爐如何提高熱效率、減少熱能損失，也成為業(yè)界廣泛關注的問題。

2、目前，通過立式磨煤機、煤粉鍋爐、熱風爐燃燒室、脫硫煙囪等結構組成的煤粉制備熱風爐氮氧化物的煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，能夠降低氮氧化物排放濃度，實現(xiàn)節(jié)能減排的效果。

3、然而，現(xiàn)有技術中立式磨煤機在喂料太多時可能會發(fā)生飽磨現(xiàn)象，使得電機處于過載運行狀態(tài)，長時間如此可能會燒毀電機,為此，本實用新型提出用于降低煤粉制備熱風爐氮氧化物的煙氣再循環(huán)系統(tǒng)用于解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于降低煤粉制備熱風爐氮氧化物的煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有技術中的立式磨煤機喂料過多時可能會發(fā)生飽磨現(xiàn)象使得電機處于過載運行狀態(tài)導致電機可能會燒毀的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于降低煤粉制備熱風爐氮氧化物的煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，所述用于降低煤粉制備熱風爐氮氧化物的煙氣再循環(huán)系統(tǒng)包括：

3、磨煤機安裝主體，所述磨煤機安裝主體的側面固定連接有負壓檢測組件和進料管，所述進料管的一端固定連接有調節(jié)倉，所述調節(jié)倉的一側滑動插接有由液壓油缸驅動滑動擋板；

4、所述負壓檢測組件包括連通管，所述連通管位于磨煤機安裝主體的一側且和磨煤機安裝主體插接固定，所述連通管的一端開設有用于儲存水且設置成“匚”字形的連通槽，所述連通管的一側滑動連接有浮板，所述連通管的一端固定連接有固定架，所述固定架的內側固定連接有固定板和厭水透氣填充層，所述固定板的一側貫穿開設有多個進氣孔且固定連接有和浮板相對應的壓力傳感器。

5、優(yōu)選的，所述液壓油缸的一側固定連接有支撐板，所述支撐板的一端和進料管固定連接。

6、優(yōu)選的，所述連通管的一端開設有供浮板滑動的滑槽，所述浮板的兩端固定連接有和滑槽滑動連接的滑塊。

7、優(yōu)選的，所述浮板的一側固定連接有凸塊，所述凸塊和壓力傳感器的位置相對應。

8、優(yōu)選的，所述連通管的一側固定連接有保護罩，所述保護罩的側面均傾斜設置，所述保護罩和連通管之間固定連接有多個連接板。

9、優(yōu)選的，所述固定架和厭水透氣填充層的上端均傾斜設置，所述連通管的一端固定連接有蓋板。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

11、本實用新型提出的用于降低煤粉制備熱風爐氮氧化物的煙氣再循環(huán)系統(tǒng)通過負壓檢測組件能夠檢測出磨煤機安裝主體內的負壓允許最大值，因為隨著喂料越多，磨煤機安裝主體內的空間就會越來越少，磨煤機安裝主體內的負壓也會越來越大，在達到允許喂料的最大值時，擋板會在液壓油缸的推動下對調節(jié)倉進行封堵，以調整進料速度，從而避免電機一直處于過載運行狀態(tài)，這也就解決了現(xiàn)有技術中的立式磨煤機喂料過多時可能會發(fā)生飽磨現(xiàn)象使得電機處于過載運行狀態(tài)導致電機可能會燒毀的問題。

技術特征：

1.一種用于降低煤粉制備熱風爐氮氧化物的煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：所述用于降低煤粉制備熱風爐氮氧化物的煙氣再循環(huán)系統(tǒng)包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于降低煤粉制備熱風爐氮氧化物的煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：所述液壓油缸(42)的一側固定連接有支撐板(43)，所述支撐板(43)的一端和進料管(3)固定連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于降低煤粉制備熱風爐氮氧化物的煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：所述連通管(2)的一端開設有供浮板(5)滑動的滑槽(22)，所述浮板(5)的兩端固定連接有和滑槽(22)滑動連接的滑塊(52)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于降低煤粉制備熱風爐氮氧化物的煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：所述浮板(5)的一側固定連接有凸塊(51)，所述凸塊(51)和壓力傳感器(6)的位置相對應。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種用于降低煤粉制備熱風爐氮氧化物的煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：所述連通管(2)的一側固定連接有保護罩(9)，所述保護罩(9)的側面均傾斜設置，所述保護罩(9)和連通管(2)之間固定連接有多個連接板(91)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于降低煤粉制備熱風爐氮氧化物的煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：所述固定架(23)和厭水透氣填充層(8)的上端均傾斜設置，所述連通管(2)的一端固定連接有蓋板(21)。

技術總結
本技術涉及煤粉制備技術領域，具體為一種用于降低煤粉制備熱風爐氮氧化物的煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，用于降低煤粉制備熱風爐氮氧化物的煙氣再循環(huán)系統(tǒng)包括：磨煤機安裝主體，磨煤機安裝主體的側面固定連接有負壓檢測組件和進料管，進料管的一端固定連接有調節(jié)倉，調節(jié)倉的一側滑動插接有由液壓油缸驅動滑動擋板；有益效果為：本技術通過負壓檢測組件能夠檢測出磨煤機安裝主體內的負壓允許最大值，因為隨著喂料越多，磨煤機安裝主體內的空間就會越來越少，磨煤機安裝主體內的負壓也會越來越大，在達到允許喂料的最大值時，擋板會在液壓油缸的推動下對調節(jié)倉進行封堵，以調整進料速度，從而避免電機一直處于過載運行狀態(tài)。

技術研發(fā)人員：孫巖,張超,徐浚哲,趙夢,王光圣,李子旭,劉永革,張峰碩,李佳葳,黃健
受保護的技術使用者：天津市熱力有限公司
技術研發(fā)日：20231208
技術公布日：2024/12/23