本實(shí)用新型涉一種應(yīng)用于天然氣輸送管道復(fù)合、電線電纜熱收縮、造紙、紡織、印染、洗滌、管子在線退火加熱設(shè)備，具體涉及到一種紅外線燃燒器裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的圓形內(nèi)環(huán)形紅外線燃燒器裝置等比較簡(jiǎn)單、采用的都是噴槍形式燃燒加熱器，因此采用的是從點(diǎn)及局部加熱形式，該方式容易造成整體區(qū)域溫度不均勻以及局部溫度高缺陷，同時(shí)能耗大、燃燒加熱對(duì)被加熱物體表面容易造成污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述技術(shù)問題缺陷，本實(shí)用新型一種紅外線燃燒器裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有發(fā)熱均勻、節(jié)能和無(wú)污染特點(diǎn)。

該紅外線燃燒器裝置解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

一種紅外線燃燒器裝置，其中，所述紅外線燃燒器裝置包括：

燃燒器本體，呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述燃燒器本體具有前端口以及相對(duì)于該前端口正對(duì)設(shè)置的后端口；

前端面密封板，設(shè)置在所述燃燒器本體的前端口上，用于密封所述燃燒器本體；

后端面密封板，設(shè)置在所述燃燒器本體的后端口上，用于密封所述燃燒器本體；

所述燃燒器本體的環(huán)形內(nèi)側(cè)套設(shè)有蓄熱燃燒發(fā)熱材料層，所述蓄熱燃燒發(fā)熱材料層與所述燃燒器本體的環(huán)形內(nèi)側(cè)之間還設(shè)置有均勻分流網(wǎng)孔板。

作為優(yōu)選，上述的紅外線燃燒器裝置，其中，所述均勻分流網(wǎng)孔板套設(shè)在所述蓄熱燃燒發(fā)熱材料層的外表面上。

作為優(yōu)選，上述的紅外線燃燒器裝置，其中，所述均勻分流網(wǎng)孔板上均勻設(shè)置有若干網(wǎng)孔。

作為優(yōu)選，上述的紅外線燃燒器裝置，其中，所述燃燒器本體上還設(shè)置有燃燒器氣進(jìn)口，所述燃燒器氣進(jìn)口依次貫穿所述均勻分流網(wǎng)孔板和所述蓄熱燃燒發(fā)熱材料層。

作為優(yōu)選，上述的紅外線燃燒器裝置，其中，所述蓄熱燃燒發(fā)熱材料層為金屬纖維層或金屬絲網(wǎng)層。

上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：

本實(shí)用新型紅外線燃燒器裝置將原有噴槍形式燃燒加熱器從點(diǎn)及局部加熱形式改成為圓內(nèi)環(huán)形加熱形式，達(dá)到了溫度均勻、局部溫度不會(huì)過高、節(jié)約能夠、并且不會(huì)對(duì)被加熱物體表面造成任何污染裝置的目的。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型及其特征、外形和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未可以按照比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。

圖1是本實(shí)用新型紅外線燃燒器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型紅外線燃燒器裝置的爆炸示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但是不作為本實(shí)用新型的限定。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型紅外線燃燒器裝置主要包括有：

燃燒器本體4，呈環(huán)形結(jié)構(gòu)或圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，該燃燒器本體具有前端口以及相對(duì)于該前端口正對(duì)設(shè)置的后端口；

前端面密封板6，設(shè)置在燃燒器本體的前端口上，用于密封燃燒器本體4；

后端面密封板1，設(shè)置在燃燒器本體的后端口上，用于密封燃燒器本體4；

燃燒器本體1的環(huán)形內(nèi)側(cè)套設(shè)有蓄熱燃燒發(fā)熱材料層3，蓄熱燃燒發(fā)熱材料層3與燃燒器本體4的環(huán)形內(nèi)側(cè)之間還設(shè)置有均勻分流網(wǎng)孔板2。具體的，該均勻分流網(wǎng)孔板2套設(shè)在蓄熱燃燒發(fā)熱材料層3的外表面上，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，該均勻分流網(wǎng)孔板2上均勻設(shè)置有若干網(wǎng)孔。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，燃燒器本體上還設(shè)置有燃燒器氣進(jìn)口5，燃燒器氣進(jìn)口5依次貫穿均勻分流網(wǎng)孔板2和蓄熱燃燒發(fā)熱材料層3；優(yōu)選的，蓄熱燃燒發(fā)熱材料層為金屬纖維層或金屬絲網(wǎng)層。

本實(shí)用新型紅外線燃燒器裝置將燃?xì)夂涂諝飧鶕?jù)一定的比例混合之后，通過燃燒器氣進(jìn)口送入至紅外線燃燒器裝置內(nèi)，通過均勻分流網(wǎng)孔板再到金屬纖維及金屬絲網(wǎng)作為蓄熱燃燒發(fā)熱材料表面進(jìn)行燃燒發(fā)熱，形成圓內(nèi)環(huán)形加熱形式具有燃燒充分特點(diǎn)，代替原有噴槍形式燃燒加熱器從點(diǎn)及局部加熱形式，因此本實(shí)用新型紅外線燃燒器裝置可以實(shí)現(xiàn)溫度均勻、局部溫度不會(huì)過高、節(jié)約能夠、并且不會(huì)對(duì)被加熱物體表面造成任何污染裝置的目的。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員在結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)所述變化例，在此不做贅述。這樣的變化例并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容，在此不予贅述。

以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。