本實用新型涉及鍋爐凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鍋爐煙氣除塵凈化裝置。

背景技術(shù)：

鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能，把水或介質(zhì)加熱，輸出熱能供人們生產(chǎn)和生活需要的機械設(shè)備，現(xiàn)有的鍋爐其生產(chǎn)過程中其燃料燃燒產(chǎn)生的含有煙塵、二氧化硫及二氧化碳等的煙氣均是通過煙囪直接排放至空氣中，嚴重的影響了空氣質(zhì)量，在現(xiàn)有的鍋爐煙氣凈化裝置中，例如申請?zhí)枮?01520821465.3的實用新型專利，包括筒體，其下端設(shè)有煙氣入口，上端設(shè)有煙氣出口，導流層，其呈螺旋狀并與筒體內(nèi)壁形成用于煙氣流通的導流通道，導流通道連通所述煙氣入口與煙氣出口，噴淋管路，其置于筒體內(nèi)，噴淋管路的管壁設(shè)有第一噴水孔，用于對筒體內(nèi)的煙氣進行噴淋除塵，以及供水組件，該專利雖然通過噴淋對煙氣進行除塵，但在實際使用時發(fā)現(xiàn)其除塵效果不夠理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鍋爐煙氣除塵凈化裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鍋爐煙氣除塵凈化裝置，包括外殼和水箱，所述外殼的底端中心處安裝有連接法蘭，所述外殼的內(nèi)部底端左右兩側(cè)均固定安裝有側(cè)安裝板，所述側(cè)安裝板的內(nèi)側(cè)上下兩端分別安裝有頂固定架和底固定架，所述頂固定架和底固定架的內(nèi)側(cè)分別安裝有活性炭濾膜和全玻璃微孔濾膜，所述外殼的底端外側(cè)鉸接有活動開門，所述外殼的內(nèi)部底端左右兩側(cè)均安裝有收集板，所述外殼的內(nèi)部中心處安裝有內(nèi)密封板，所述內(nèi)密封板的左側(cè)貫穿連接有出塵彎管，所述出塵彎管的右側(cè)出塵口處套接有噴液嘴，所述水箱通過給液管與噴液嘴相連，所述噴液嘴的頂端外側(cè)安裝有安裝環(huán)，所述噴液嘴的內(nèi)部中心處安裝有分流板，所述噴液嘴的底端左右兩側(cè)分別安裝有第一噴水嘴和第二噴水嘴，所述外殼的外壁右側(cè)中心處貫穿有排水管。

優(yōu)選的，所述排水管的右側(cè)安裝有液體過濾裝置，所述液體過濾裝置包括濾水殼，所述濾水殼的上下兩端分別安裝有進水口和出液口，所述濾水殼的內(nèi)部頂端安裝有濾芯，所述濾芯通過頂穩(wěn)定架與濾水殼相連，所述濾芯的底端安裝有生物濾料管，所述生物濾料管通過底穩(wěn)定架與濾水殼相連，所述液體過濾裝置通過回液管與水箱相連，所述回液管的頂端安裝有閥門。

優(yōu)選的，所述出塵彎管的內(nèi)部安裝有抽吸裝置，所述抽吸裝置包括套筒架，所述套筒架的內(nèi)側(cè)頂端安裝有頂套架，所述頂套架的內(nèi)側(cè)安裝有軸流風機，所述外殼的左側(cè)設(shè)有外接電源，所述軸流風機通過連接線與外接電源電性連接，所述套筒架的內(nèi)側(cè)底端安裝有內(nèi)固定板，所述內(nèi)固定板的內(nèi)側(cè)安裝有金屬網(wǎng)孔板，所述套筒架的外側(cè)上下兩端均安裝有側(cè)安裝腳。

優(yōu)選的，所述給液管與外殼的連接處設(shè)有密封套。

優(yōu)選的，所述出塵彎管與內(nèi)密封板的連接處設(shè)有密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

該鍋爐煙氣除塵凈化裝置，通過全玻璃微孔濾膜、活性炭濾膜和噴液嘴的配合，全玻璃微孔濾膜濾除煙氣中的懸浮顆粒，活性炭濾膜濾除煙氣中的二氧化硫，經(jīng)活性炭濾膜和全玻璃微孔濾膜過濾后的煙氣通過出塵彎管排出，水箱內(nèi)的水通過給液管流入噴液嘴內(nèi)，通過分流板分別流入第一噴水嘴和第二噴水嘴并噴出，對除塵彎管噴出的煙氣進行水降解過濾，大大提高了鍋爐煙的除塵效果，除塵效果較為理想。本實用新型所采用的除塵噴淋水經(jīng)過兩重過濾后進行循環(huán)利用，減少了除塵耗水量，在降低煙氣除塵效果的同時不增加水的浪費，符合清潔生產(chǎn)的要求。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的噴液嘴結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的抽吸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的液體過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型的原理框圖。

圖中：1、出塵彎管，2、噴液嘴，3、內(nèi)密封板，4、排水管，5、外殼， 6、密封套，7、連接線，8、抽吸裝置，801、軸流風機，802、側(cè)安裝腳，803、套筒架，804、內(nèi)固定板，805、頂套架，806、金屬網(wǎng)孔板，9、外接電源，10、密封圈，11、側(cè)安裝板，12、全玻璃微孔濾膜，13、底固定架，14、活動開門，15、收集板，16、連接法蘭，17、液體過濾裝置，171、進水口，172、頂穩(wěn)定架，173、生物濾料管，174、濾水殼，175、濾芯，176、底穩(wěn)定架，177、出液口，18、閥門，19、活性炭濾膜，20、回液管，21、頂固定架，22、給液管，23、水箱，24、安裝環(huán)，25、分流板，26、第一噴水嘴，27、第二噴水嘴。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種鍋爐煙氣除塵凈化裝置，包括外殼5和水箱23，水箱23為自動給水箱，外殼5的底端中心處安裝有連接法蘭16，鍋爐煙氣管道配合連接于連接法蘭16上，外殼5的內(nèi)部底端左右兩側(cè)均固定安裝有側(cè)安裝板11，在左右兩個的側(cè)安裝板11之間設(shè)置有位于上方的頂固定架21、位于下方的底固定架13，所述頂固定架21內(nèi)部安裝有活性炭濾膜19，底固定架13內(nèi)部安裝有全玻璃微孔濾膜12，通過全玻璃微孔濾膜12可以濾除煙氣中的懸浮顆粒，通過活性炭濾膜19可以濾除煙氣中的二氧化硫，外殼5的底端外側(cè)鉸接有活動開門14，外殼5的內(nèi)部底端左右兩側(cè)均安裝有收集板15，過濾下的雜質(zhì)由于長期積累到一定重量時掉落在收集板15上，打開活動開門14取出收集板15上的雜質(zhì)，外殼5的內(nèi)部中心處安裝有內(nèi)密封板3，內(nèi)密封板3的左側(cè)貫穿連接有出塵彎管1，經(jīng)活性炭濾膜19和全玻璃微孔濾膜12過濾后的煙氣通過出塵彎管1排出，出塵彎管1與內(nèi)密封板3的連接處設(shè)有密封圈10，出塵彎管1的內(nèi)部安裝有抽吸裝置8。所述抽吸裝置8包括套筒架803，套筒架803的內(nèi)側(cè)頂端安裝有頂套架805，頂套架805的內(nèi)側(cè)安裝有軸流風機801，軸流風機801為混流風機，外殼5的左側(cè)設(shè)有外接電源9，外接電源9為220V交流電，軸流風機801通過連接線7與外接電源9電性連接，外接電源9通過連接線7為軸流風機801供電使其工作，通過軸流風機801的轉(zhuǎn)動加速煙氣的流通效率，套筒架803的內(nèi)側(cè)底端安裝有內(nèi)固定板804，內(nèi)固定板804的內(nèi)側(cè)安裝有金屬網(wǎng)孔板806，通過設(shè)置金屬網(wǎng)孔板806對軸流風機801進行保護，套筒架803的外側(cè)上下兩端均安裝有側(cè)安裝腳802。出塵彎管1的右側(cè)出塵口處套接有噴液嘴2，水箱23通過給液管22與噴液嘴2相連，給液管22與外殼5的連接處設(shè)有密封套6；噴液嘴2的頂端外側(cè)安裝有安裝環(huán)24，噴液嘴2的內(nèi)部中心處安裝有分流板25，噴液嘴2的底端左右兩側(cè)分別安裝有第一噴水嘴26和第二噴水嘴27，水箱23內(nèi)的水通過給液管22流入噴液嘴2內(nèi)，通過分流板25分別流入第一噴水嘴26和第二噴水嘴27并噴出，對除塵彎管1噴出的煙氣進行水降解過濾，過濾后的煙氣通過外殼5的頂端排出，外殼5的外壁右側(cè)中心處貫穿有排水管4，過濾后的污水通過排水管4排出外殼5，排水管4的右側(cè)安裝有液體過濾裝置17，液體過濾裝置17包括濾水殼174，濾水殼174的上下兩端分別安裝有進水口171和出液口177，濾水殼174的內(nèi)部頂端安裝有濾芯175，濾芯175通過頂穩(wěn)定架172與濾水殼174相連，濾芯175的底端安裝有生物濾料管173，生物濾料管173通過底穩(wěn)定架176與濾水殼174相連；液體過濾裝置17通過回液管20與水箱23相連，回液管20的頂端安裝有閥門18，污水流入過濾裝置17內(nèi)通過濾芯175對內(nèi)部雜質(zhì)進行過濾，生物濾料管173對內(nèi)部細菌進行降解，經(jīng)過濾后的水通過回液管20流入水箱23內(nèi)繼續(xù)循環(huán)使用。

本實用新型的工作過程為：

鍋爐煙氣管道配合連接于連接法蘭16上，煙氣由外殼5的底端向上流動，通過全玻璃微孔濾膜12濾除煙氣中的懸浮顆粒，通過活性炭濾膜19濾除煙氣中的二氧化硫，過濾下的雜質(zhì)由于長期積累到一定重量時掉落在收集板15上，打開活動開門14取出收集板15上的雜質(zhì)，經(jīng)活性炭濾膜19和全玻璃微孔濾膜12過濾后的煙氣通過出塵彎管1排出，水箱23內(nèi)的水通過給液管22流入噴液嘴2內(nèi)，通過分流板25分別流入第一噴水嘴26和第二噴水嘴27并噴出，對除塵彎管1噴出的煙氣進行水降解過濾，過濾后的煙氣通過外殼5的頂端排出，過濾后的污水通過排水管4排出外殼5。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端” 、 “頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型中， 除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、 “連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。