本實用新型涉及鍋爐加工技術領域，尤其是一種旋風二次助燃熱風爐。

背景技術：

熱風爐作為熱動力機械在許多行業(yè)已成為電熱源和傳統(tǒng)蒸汽動力熱源的產(chǎn)品，利用燃煤產(chǎn)生的熱能作為介質(zhì)和載體提高熱利用率和熱工作效果。目前，傳統(tǒng)熱風爐主要通過風門進風，使燃煤提升燃燒效果，燃燒過程中由于進風主要在燃煤底部助燃，風量控制難度大，若風量較大，會使燃煤快速燃燒，燃燒不充分，煤渣內(nèi)含有可燃物質(zhì)，造成燃煤浪費，若風量較小，使助燃效果相對較差，熱效率較低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種調(diào)控風量，使燃燒充分，降低燃煤浪費量，提高助燃效果，熱效率較高的旋風二次助燃熱風爐。

為解決上述問題，本實用新型所述的一種旋風二次助燃熱風爐，包括爐體、爐體內(nèi)設置的爐齒、爐齒下方設置的灰槽以及爐體上部設置的煙道，其特征在于：所述爐體外壁上部設有散熱罩，下部設有避風板，該避風板外側(cè)通過管道連接有引風機；所述引風機和避風板之間連接有輸風管，該輸風管連接有旋風管；所述旋風管沿所述爐體外壁軸面設置，且該旋風管上設有均勻排布的送風嘴；所述送風嘴沿同一方向傾斜向下設置，且形成環(huán)形風路。

所述避風板與所述爐齒設置位置相平齊。

所述避風板均勻設置有進風孔。

所述送風嘴設有3-5個，且傾斜角度設在20-30°之間。

所述送風嘴與所述爐體連通。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：

（1）本實用新型由于爐體外壁設有避風板，避風板與引風機之間設有輸風管，將進入的風量分離，風量進行調(diào)控，使燃煤燃燒充分，降低燃煤浪費量。

（2）本實用新型由于爐體外壁設有旋風管，風量沿旋風管旋轉(zhuǎn)，通過風嘴輸送到爐體內(nèi)，向爐體內(nèi)上部燃煤助燃，提高助燃效果，使其熱效率較高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的旋風管和送風嘴結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1.爐體，2.爐齒，3.灰槽，4.煙道，5.散熱罩，6.避風板，7.引風機，8.輸風管，9.旋風管，10.送風嘴，11.進風孔。

具體實施方式

如圖1、2所示，一種旋風二次助燃熱風爐，包括爐體1、爐體1內(nèi)設置的爐齒2、爐齒2下方設置的灰槽3以及爐體1上部設置的煙道4，爐體1外壁上部設有散熱罩5，下部設有均勻均勻分布有進風孔11的避風板6，該避風板6外側(cè)通過管道連接有引風機7，且與爐齒2設置位置相平齊；引風機7和避風板6之間連接有輸風管8，該輸風管8連接有旋風管9；旋風管9沿爐體1外壁軸面連通設置，且該旋風管9上設有均勻排布的3-5個送風嘴10；送風嘴10沿同一方向傾斜向下設置，其傾斜角度設在20-30°之間，且形成環(huán)形風路。

工作時，將引風機7通過管道連接在爐體1的避風板6處，在爐齒2上加燃煤燃燒，引風機7將風引入后分離，一部分通過進風孔11吹向爐齒2的燃煤，促使燃煤燃燒，另一部分通過輸風管8輸送到旋風管9內(nèi)，風沿著旋風管9旋轉(zhuǎn)，通過送風嘴10將風送入爐體1內(nèi)，形成的環(huán)形風路使爐體1內(nèi)風量均勻流動，且傾斜角度20-30°的送風嘴10對爐齒2上的燃煤上部進行助燃，使燃煤燃燒面積擴大，燃煤燃燒充分，提高助燃效果，使其熱效率較高，燃燒的煤灰落入灰槽3內(nèi)，產(chǎn)生的煙氣通過煙道4排出，熱量上升到散熱罩5上進行散熱。