本發(fā)明涉及一種工業(yè)鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種燃燒爐均勻進(jìn)料器。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)燃料：是指將生物質(zhì)材料燃燒作為燃料，一般主要是農(nóng)林廢棄物（如秸稈、鋸末、甘蔗渣、稻糠等），主要區(qū)別于化石燃料。在目前的國(guó)家政策和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中，直接燃燒生物質(zhì)屬于高污染燃料，只在農(nóng)村的大灶中使用，不允許在城市中使用。生物質(zhì)燃料的應(yīng)用，實(shí)際主要是生物質(zhì)成型燃料（BiomassMouldingFuel，簡(jiǎn)稱"BMF"），是將農(nóng)林廢物作為原材料，經(jīng)過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，制成各種成型（如塊狀、顆粒狀等）的，可直接燃燒的一種新型清潔燃料。

在能源緊缺的今天，發(fā)展可再生能源已成為全球熱點(diǎn)問題。目前，廣大農(nóng)村存在著大量的生物質(zhì)燃料，這些生物質(zhì)燃料因缺少相配套的、新型高效的燃燒裝置，從而導(dǎo)致使用利用率極低。為了解決生物質(zhì)燃料的燃燒問題，人們改進(jìn)了傳統(tǒng)燃煤鍋爐，以使其適用于生物質(zhì)燃燒。

但是，目前大多數(shù)鍋爐在燃燒生物質(zhì)燃料時(shí)，第一，存在燃燒過程中容易產(chǎn)生回火，即爐內(nèi)火焰因內(nèi)部燃燒壓力增大而導(dǎo)致火苗向加料斗一側(cè)噴射，導(dǎo)致加料斗內(nèi)的燃料在加料斗中燃燒，嚴(yán)重時(shí)燒壞料斗及整個(gè)供料系統(tǒng)，使鍋爐不能正常給料；第二，在燃燒顆粒狀生物質(zhì)燃料時(shí)，單進(jìn)口式的進(jìn)料料斗很容易出現(xiàn)堵料的情況，影響鍋爐的正常使用和經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種燃燒爐均勻進(jìn)料器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種燃燒爐均勻進(jìn)料器，包括進(jìn)料器、下料斗、送料管及燃燒室；進(jìn)料器的下端與下料斗對(duì)接連通，下料斗通過該送料管與燃燒室相連通，其中，下料斗的出料口處裝有一翻轉(zhuǎn)器，且該翻轉(zhuǎn)器包括一由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸、沿該轉(zhuǎn)軸的軸向方向設(shè)置的若干擋板，相鄰兩擋板與所述的轉(zhuǎn)軸之間形成一V型料倉；所述進(jìn)料器包括殼體，在殼體的上下兩端分別形成進(jìn)料端和出料端，殼體與所述進(jìn)料端、所述出料端之間設(shè)有活動(dòng)轉(zhuǎn)軸，其中一個(gè)活動(dòng)轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；殼體的內(nèi)部形成與所述進(jìn)料端相通的第一空腔，以及與所述出料端相通的第二空腔，所述第一空腔的內(nèi)部設(shè)有第一分布進(jìn)料環(huán)和第二分布進(jìn)料環(huán)，在第一空腔的四周內(nèi)壁上形成多個(gè)分布槽，在分布槽的底端設(shè)有橫行分布條，分布槽與所述第二空腔相通，送料管包括與下料斗相連的垂直下料段、及與燃燒室相連的傾斜下料段，在傾斜下料段上設(shè)有若干呈蜂窩狀的進(jìn)風(fēng)口，一鼓風(fēng)機(jī)通過進(jìn)風(fēng)管道與進(jìn)風(fēng)口相連。下料斗的一側(cè)內(nèi)壁為斜坡進(jìn)料壁，斜坡進(jìn)料壁的下端設(shè)有若干個(gè)輔助豎直進(jìn)料管，該輔助豎直進(jìn)料管連通斜坡進(jìn)料壁和送料管的傾斜下料段。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，第一分布進(jìn)料環(huán)包括多個(gè)呈環(huán)形排列的第一分布進(jìn)料體，第一分布進(jìn)料體上設(shè)有縱向開槽，在縱向開槽內(nèi)設(shè)有傾斜向上的第一分布片。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第二分布進(jìn)料環(huán)包括多個(gè)呈環(huán)形排列的第二分布進(jìn)料體，第二分布進(jìn)料體上設(shè)有縱向開槽，在縱向開槽內(nèi)設(shè)有傾斜向下的第二分布片。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，下料斗的一側(cè)內(nèi)壁為斜坡進(jìn)料壁，斜坡進(jìn)料壁的下端設(shè)有若干個(gè)輔助豎直進(jìn)料管，該輔助豎直進(jìn)料管連通斜坡進(jìn)料壁和送料管的傾斜下料段。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，在送料管與燃燒室相連的一端裝有一擋火板，該擋火板是通過一轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝設(shè)在送料管末端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有很好的阻火效果，在使用過程中，對(duì)物料的前期進(jìn)入做到了很好的防堵處理，而且清理極為方便，便于觀察物料的進(jìn)料情況，及時(shí)調(diào)整，從進(jìn)料斗進(jìn)入的生物質(zhì)粉料可以在下料過程中，一部分從翻轉(zhuǎn)器進(jìn)入，一部分從輔助豎直進(jìn)料管進(jìn)入燃燒室，大大緩解了堵塞和進(jìn)料不暢的情況，提高了燃燒效率；進(jìn)料器能有效地將進(jìn)料均勻打散，提高流通效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種燃燒爐均勻進(jìn)料器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中翻轉(zhuǎn)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1～2，一種燃燒爐均勻進(jìn)料器，包括進(jìn)料器1、下料斗2、送料管及燃燒室9；進(jìn)料器1的下端與下料斗對(duì)接連通，下料斗2通過該送料管與燃燒室9相連通，其中，下料斗2的出料口處裝有一翻轉(zhuǎn)器3，且該翻轉(zhuǎn)器3包括一由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸32、沿該轉(zhuǎn)軸32的軸向方向設(shè)置的若干擋板31，相鄰兩擋板31與所述的轉(zhuǎn)軸32之間形成一V型料倉33；所述進(jìn)料器1包括殼體11，在殼體11的上下兩端分別形成進(jìn)料端12和出料端13，殼體11與所述進(jìn)料端12、所述出料端13之間設(shè)有活動(dòng)轉(zhuǎn)軸14，其中一個(gè)活動(dòng)轉(zhuǎn)軸14與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；殼體11的內(nèi)部形成與所述進(jìn)料端12相通的第一空腔15，以及與所述出料端13相通的第二空腔16，所述第一空腔15的內(nèi)部設(shè)有第一分布進(jìn)料環(huán)和第二分布進(jìn)料環(huán)，在第一空腔15的四周內(nèi)壁上形成多個(gè)分布槽17，在分布槽17的底端設(shè)有橫行分布條18，分布槽17與所述第二空腔16相通，第一分布進(jìn)料環(huán)包括多個(gè)呈環(huán)形排列的第一分布進(jìn)料體19，第一分布進(jìn)料體19上設(shè)有縱向開槽111，在縱向開槽111內(nèi)設(shè)有傾斜向上的第一分布片；所述第二分布進(jìn)料環(huán)包括多個(gè)呈環(huán)形排列的第二分布進(jìn)料體112，第二分布進(jìn)料體112上設(shè)有縱向開槽110，在縱向開槽110內(nèi)設(shè)有傾斜向下的第二分布片；所述第一分布進(jìn)料體19上的分布片數(shù)目為3個(gè)，所述第二分布進(jìn)料體112上的分布片為2個(gè)。

在實(shí)際作業(yè)過程中，物料從進(jìn)料端12進(jìn)入，經(jīng)過第一空腔15和第二空腔16，最后從出料端13出去；當(dāng)物料進(jìn)入第一空腔15時(shí)，整個(gè)殼體會(huì)因著驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)活動(dòng)轉(zhuǎn)軸14產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)，這樣物料在第一空腔15內(nèi)會(huì)被第一分布進(jìn)料環(huán)和第二分布進(jìn)料環(huán)切碎，其凝結(jié)的物料塊被分散分布均勻，而第一分布進(jìn)料體19和第二分布進(jìn)料體112上都設(shè)有縱向開槽110，以及開槽10上設(shè)置的分布體11都會(huì)對(duì)物料進(jìn)行時(shí)時(shí)切碎分布均勻，然后物料再經(jīng)過分布槽17，經(jīng)過分布條18，物料進(jìn)入第二空腔16，最后物料從出料端13出去的時(shí)候就會(huì)混合分布均勻；

送料管包括與下料斗2相連的垂直下料段5、及與燃燒室9相連的傾斜下料段6，其垂直下料段5與傾斜下料段6之間的夾角為35°～45°，在傾斜下料段6上設(shè)有若干呈蜂窩狀的進(jìn)風(fēng)口，一鼓風(fēng)機(jī)4通過進(jìn)風(fēng)管道與進(jìn)風(fēng)口相連。使用時(shí)，用戶可通過鼓風(fēng)機(jī)向送料管內(nèi)輸入高壓空氣，通過高壓空氣作用在送料管內(nèi)，避免生物質(zhì)燃料在送料管內(nèi)堵塞，同時(shí)通過通過高壓空氣使得送料管中的氣壓大于燃燒室9內(nèi)的氣壓，以避免其產(chǎn)生回火現(xiàn)象；

下料斗2的一側(cè)內(nèi)壁為斜坡進(jìn)料壁2，該斜坡進(jìn)料壁2與水平面的夾角為50°～80°，斜坡進(jìn)料壁2的下端設(shè)有若干個(gè)輔助豎直進(jìn)料管10，該輔助豎直進(jìn)料管10連通斜坡進(jìn)料壁2和送料管1的傾斜下料段6，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，輔助豎直進(jìn)料管設(shè)置有3～5個(gè)，在使用過程中，從進(jìn)料斗進(jìn)入的生物質(zhì)粉料可以在下料過程中，一部分從翻轉(zhuǎn)器3進(jìn)入，一部分從輔助豎直進(jìn)料管進(jìn)入燃燒室，大大緩解了堵塞和進(jìn)料不暢的情況，提高了燃燒效率。

在送料管與燃燒室9相連的一端裝有一擋火板8，該擋火板8是通過一轉(zhuǎn)動(dòng)軸7裝設(shè)在送料管末端，并可向燃燒室9一側(cè)轉(zhuǎn)；

當(dāng)需要進(jìn)料時(shí)，用戶可通過啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸32旋轉(zhuǎn)，由于翻轉(zhuǎn)器3與下料斗2相連，這樣使得翻轉(zhuǎn)器3的與下料斗2相連一側(cè)的V型料倉33裝滿生物質(zhì)燃料，由于轉(zhuǎn)軸32的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得裝滿生物質(zhì)燃料的V型料倉33旋轉(zhuǎn)至與送料管相連一側(cè)，而生物質(zhì)燃料在其自身重力作用下落入送料管，通過送料管作用在擋火板8上，使得擋火板8相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而進(jìn)入燃燒室9內(nèi)，以完成送料。

在送料管末端裝設(shè)一擋火板8，實(shí)現(xiàn)燃燒室9與下料斗2的隔離，確保其防回火效果，且當(dāng)送料管內(nèi)生物質(zhì)燃料的重力作用在擋料板上，使得擋料板向燃燒室9一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使其實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，而一旦失去送料管中的重力作用時(shí)，則由于燃燒室9內(nèi)所產(chǎn)生的正壓使得擋板完全關(guān)閉送料管的輸出端，實(shí)現(xiàn)其阻隔回火的功能。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。