本發(fā)明涉及生物新能源技術等領域，具體的說，是采用燃燒生物質燃料的生物新能源燃燒系統(tǒng)。

背景技術：

生物能源既不同于常規(guī)的礦物能源，又有別于其他新能源，兼有兩者的特點和優(yōu)勢，是人類最主要的可再生能源之一。生物能源是指通過生物的活動，將生物質、水或其他無機物轉化為沼氣、氫氣等可燃氣體或乙醇、油脂類可燃液體為載體的可再生能源。

潔凈新能源有綠色能源之稱，它的最大特點是燃燒或使用后不造成環(huán)境污染，有利于維持生態(tài)平衡。發(fā)展?jié)崈粜履茉词俏磥砟茉礃I(yè)建設的發(fā)展方向。

目前，生物燃料主要被用于替代化石燃油作為運輸燃料，如替代汽油的燃料乙醇和替代石油基柴油的生物柴油。在化石燃料儲量逐步下降、環(huán)境保護日益嚴峻的背景下，生物燃料受到各國政府的高度重視。

歐盟委員會積極推進生物燃料發(fā)展，制定了2015年生物燃料占運輸燃料消費總量8％的目標。2011年8月16日，美國白宮宣布推出一項總額為5.1億美元的計劃，由農業(yè)部、能源部和海軍共同投資推動美國生物燃料產業(yè)的發(fā)展，此外美國還通過法律手段強制在運輸燃料中添加生物燃料，具體比例是柴油中添加2％的生物柴油，汽油中添加5％的燃料乙醇。英國政府從2006年起要求生產運輸燃油的能源企業(yè)必須有3％的原料是來自可再生資源，并且比例將逐年提高。據國際能源機構(IEA)的數據，2010年全球生物燃料日產量為182.2萬桶，2011年降至181.9萬桶。

美國可再生燃料協(xié)會于2012年4月20日發(fā)布乙醇行業(yè)展望報告稱，美國乙醇行業(yè)仍將處于在一個健康的位置，2011年是美國乙醇行業(yè)發(fā)展極好的一年，估計產量為1390萬加侖，與行業(yè)直接和間接相關的就業(yè)人員達40.16萬人，刺激了美國經濟的提升。

到目前為止，這方面的發(fā)展一直基于玉米來源的乙醇，商業(yè)規(guī)模的纖維素乙醇生物煉制廠也取得了一些進展。

生物質包括植物、動物及其排泄物、垃圾及有機廢水等幾大類。從廣義上講，生物質是植物通過光合作用生成的有機物，它的能量最初來源于太陽能，所以生物質能是太陽能的一種，它的生成過程如下：

葉綠素:CO2+H2O+太陽能(CH2O)+O2,每個葉綠素都是一個神奇的化工廠，它以太陽光作動力，把CO2和水合成有機物，它的合成機理目前人類仍未清楚。研究并揭示光合作用的機理，模仿葉綠素的結構，生產出人工合成的葉綠素，建成工業(yè)化的光合作用工廠，是人類的夢想。如果這一夢想能實現，它將根本上改變人類的生產活動和生活方式，所以研究葉綠素的機理一直是激動人心的科學活動

生物質能,生物質是太陽能最主要的吸收器和儲存器。太陽能照射到地球后，一部分轉化為熱能，一部分被植物吸收，轉化為生物質能；由于轉化為熱能的太陽能能量密度很低，不容易收集，只有少量能被人類所利用，其他大部分存于大氣和地球中的其他物質中；生物質通過光合作用，能夠把太陽能富集起來，儲存在有機物中，這些能量是人類發(fā)展所需能源的源泉和基礎?；谶@一獨特的形成過程，生物質能既不同于常規(guī)的礦物能源，又有別于其他新能源，兼有兩者的特點和優(yōu)勢，是人類最主要的可再生能源之一。

生物質是指利用大氣、水、土地等通過光合作用而產生的各種有機體，即一切有生命的可以生長的有機物質通稱為生物質。它包括植物、動物和微生物。廣義概念：生物質包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物為食物的動物及其生產的廢棄物。有代表性的生物質如農作物、農作物廢棄物、木材、木材廢棄物和動物糞便。狹義概念：生物質主要是指農林業(yè)生產過程中除糧食、果實以外的秸稈、樹木等木質纖維素、農產品加工業(yè)下腳料、農林廢棄物及畜牧業(yè)生產過程中的禽畜糞便和廢棄物等物質。特點：可再生性。低污染性。廣泛分布性。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供采用燃燒生物質燃料的生物新能源燃燒系統(tǒng)，采用燃燒生物質燃料進行釋熱的氣化鍋爐系統(tǒng)，用于進行蒸汽的釋放，并結合節(jié)能器，能夠有效的將生物質燃料燃燒所釋放的熱量進行最大化的利用，為生物質新能源開辟出新的利用點，整個結構具有設計合理，實用科學，環(huán)保節(jié)能的特性，為新能源的應用及發(fā)展開辟出新的應用領域。

本發(fā)明通過下述技術方案實現：采用燃燒生物質燃料的生物新能源燃燒系統(tǒng)，包括氣化鍋爐系統(tǒng)、熱交換管道、節(jié)能器、引風機、蒸汽分散器及煙囪，所述引風機的出風口通過管道與煙囪的進煙口相連接，引風機的進風口通過管道連接節(jié)能器的出煙口；所述節(jié)能器的熱能進口通過熱交換管道與氣化鍋爐系統(tǒng)的熱能排出口相連接，所述氣化鍋爐系統(tǒng)的蒸汽出口連接蒸汽分散器的進口。

進一步的為更好地實現本發(fā)明，能夠將生物質原料進行初加工，以便在氣化爐內轉換成生物質燃料，而后進行釋熱，對汽化爐內的水體進行加熱，從而形成蒸汽，以便利用蒸汽分散器供給至連接在蒸汽分散器上的管道系統(tǒng)內，特別采用下述設置結構：在所述氣化鍋爐系統(tǒng)內設置有用于燃燒生物質燃料的氣化鍋爐及一套生物質原材料加工系統(tǒng)，在空間位置布局上所述生物質原材料加工系統(tǒng)設置在節(jié)能器與氣化鍋爐之間；所述氣化鍋爐的熱能排出口與熱交換管道相連接，且氣化鍋爐的蒸汽出口連接蒸汽分散器的進口。

進一步的為更好地實現本發(fā)明，為便于將生物質原料進行粉粹加工，以便能夠在汽化爐內生成可燃燒的生物質，特別采用下述設置結構：在所述生物質原料加工系統(tǒng)內設置有支架，在支架上設置有原料粉碎器，在原料粉碎器上連接有加料倉，所述原料粉碎器通過管道連接氣化鍋爐的原料進口。

進一步的為更好地實現本發(fā)明，為能夠將節(jié)能期內水體進行預加熱，使得從汽化爐內釋放的余熱能夠被有效利用，而后將通過節(jié)能器加熱后的水體經過水箱緩存，然后加載至汽化爐內進行加熱，以便釋放出蒸汽，特別采用下述設置結構：還包括空間位置位于節(jié)能器與生物質原料加工系統(tǒng)之間的水箱系統(tǒng)，所述水箱系統(tǒng)內設置有水箱，所述水箱的通過管道系統(tǒng)連接節(jié)能器，且水箱還通過管道、進水閥門及進水泵與氣化鍋爐的入水口相連接；所述進水閥門設置在水箱與進水泵之間的管道上。

進一步的為更好地實現本發(fā)明，能夠有效的對水箱加載到汽化爐內的水流量進行控制，以便出現富水或缺水的情況，從而導致能源浪費，特別采用下述設置方式：在所述進水泵與氣化鍋爐的入水口之間的管道上還設置有電磁閥。

進一步的為更好地實現本發(fā)明，能夠實時的觀察汽化爐內的氣壓狀況，以便汽化爐能夠安全運行，特別采用下述設置結構：在所述氣化鍋爐的熱能排出口處還設置有壓力表。

進一步的為更好地實現本發(fā)明，能夠利用閥門進行蒸汽大小的管控，以便蒸汽分散器能夠安全穩(wěn)定的進行蒸汽的分散，使得整個結構安全穩(wěn)定的運行，特別采用下述設置結構：所述氣化鍋爐的蒸汽出口通過蒸汽管道和蒸汽管道開關閥連接在蒸汽分散器的進口上。

進一步的為更好地實現本發(fā)明，能夠將節(jié)能器內所產生的氣流排入到用于分散蒸汽的管道系統(tǒng)內，同時亦可將軟水可控的加入到節(jié)能器內進行預加熱，特別采用下述設置結構：在所述節(jié)能器上還設置有排氣管道，在所述節(jié)能器的軟水進口處設置有軟水進口閥門。

本發(fā)明與現有技術相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

本發(fā)明采用燃燒生物質燃料進行釋熱的氣化鍋爐系統(tǒng)，用于進行蒸汽的釋放，并結合節(jié)能器，能夠有效的將生物質燃料燃燒所釋放的熱量進行最大化的利用，為生物質新能源開辟出新的利用點，整個結構具有設計合理，實用科學，環(huán)保節(jié)能的特性，為新能源的應用及發(fā)展開辟出新的應用領域。

本發(fā)明能夠通過燃燒生物質燃料進行水體的加熱，從而為提供蒸汽，以便進行供暖等。

本發(fā)明采用多種閥門管理模式設計，能夠有效的保證整個系統(tǒng)的正常運行，而不會出現安全責任事故，為科學安全的進行生物新能源利用開辟新的篇章。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

其中，1-煙囪，2-引風機，3-引風機支撐座，4-軟水進水閥門，5-節(jié)能器，6-排氣管道，7熱交換管道，8觀察窗，9-加料倉，10-水箱，11-進水泵，12-進水閥門，13-壓力表，14-蒸汽管道開關閥，15-氣化鍋爐，16-蒸汽分散器，17-原料粉碎器，18-支架，19-電磁閥。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明作進一步地詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

實施例1：

采用燃燒生物質燃料的生物新能源燃燒系統(tǒng)，采用燃燒生物質燃料進行釋熱的氣化鍋爐系統(tǒng)，用于進行蒸汽的釋放，并結合節(jié)能器，能夠有效的將生物質燃料燃燒所釋放的熱量進行最大化的利用，為生物質新能源開辟出新的利用點，整個結構具有設計合理，實用科學，環(huán)保節(jié)能的特性，為新能源的應用及發(fā)展開辟出新的應用領域，如圖1所示，特別采用下述設置結構：包括氣化鍋爐系統(tǒng)、熱交換管道7、節(jié)能器5、引風機2、蒸汽分散器16及煙囪1，所述引風機2的出風口通過管道與煙囪1的進煙口相連接，引風機2的進風口通過管道連接節(jié)能器5的出煙口；所述節(jié)能器5的熱能進口通過熱交換管道7與氣化鍋爐系統(tǒng)的熱能排出口相連接，所述氣化鍋爐系統(tǒng)的蒸汽出口連接蒸汽分散器16的進口。

在設計使用時，將引風機2利用引風機支撐座固定，使得引風機2設置在煙囪1和節(jié)能器5之間，氣化鍋爐系統(tǒng)在進行生物質燃燒時所產生的余熱將通過熱交換管道7釋放到節(jié)能器5內對節(jié)能器5內的水體進行熱釋放，同時節(jié)能器5在運行時所產生的廢氣將通過引風機2引出并提供煙囪1排入到大氣層內。

實施例2：

本實施例是在上述實施例的基礎上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現本發(fā)明，能夠將生物質原料進行初加工，以便在氣化爐內轉換成生物質燃料，而后進行釋熱，對汽化爐內的水體進行加熱，從而形成蒸汽，以便利用蒸汽分散器供給至連接在蒸汽分散器上的管道系統(tǒng)內，如圖1所示，特別采用下述設置結構：在所述氣化鍋爐系統(tǒng)內設置有用于燃燒生物質燃料的氣化鍋爐15及一套生物質原材料加工系統(tǒng)，在空間位置布局上所述生物質原材料加工系統(tǒng)設置在節(jié)能器5與氣化鍋爐15之間；所述氣化鍋爐15的熱能排出口與熱交換管道7相連接，且氣化鍋爐15的蒸汽出口連接蒸汽分散器16的進口。

在設置使用時，在氣化鍋爐系統(tǒng)內設置有用于燃燒生物質燃料的氣化鍋爐15及一套用于進行生物質原材料加工的系統(tǒng)，并在進行具體的設置時，將生物質原材料加工系統(tǒng)設置在節(jié)能器5與氣化鍋爐15之間，同時利用熱交換管道7將氣化鍋爐15的熱能排出口和節(jié)能器5相連接，同時在氣化鍋爐15的蒸汽出口處連接蒸汽分散器16。

實施例3：

本實施例是在上述任一實施例的基礎上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現本發(fā)明，為便于將生物質原料進行粉粹加工，以便能夠在汽化爐內生成可燃燒的生物質，如圖1所示，特別采用下述設置結構：在所述生物質原料加工系統(tǒng)內設置有支架18，在支架18上設置有原料粉碎器17，在原料粉碎器17上連接有加料倉9，所述原料粉碎器17通過管道連接氣化鍋爐15的原料進口。

在設計使用時，將用于生產生物質燃料的生物質原材料通過加料倉9加入到原材料粉粹器17內，利用原材料粉碎器17粉碎后輸送至氣化鍋爐15的生物質生成區(qū)內進行生物質燃料生成，而后利用氣化鍋爐15的燃燒區(qū)進行生物質燃料的燃燒釋熱對氣化鍋爐15內的水體進行加熱。

實施例4：

本實施例是在上述任一實施例的基礎上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現本發(fā)明，為能夠將節(jié)能期內水體進行預加熱，使得從汽化爐內釋放的余熱能夠被有效利用，而后將通過節(jié)能器加熱后的水體經過水箱緩存，然后加載至汽化爐內進行加熱，以便釋放出蒸汽，如圖1所示，特別采用下述設置結構：還包括空間位置位于節(jié)能器5與生物質原料加工系統(tǒng)之間的水箱系統(tǒng)，所述水箱系統(tǒng)內設置有水箱10，所述水箱的通過管道系統(tǒng)連接節(jié)能器5，且水箱10還通過管道、進水閥門12及進水泵11與氣化鍋爐15的入水口相連接；所述進水閥門12設置在水箱10與進水泵11之間的管道上。

實施例5：

本實施例是在上述任一實施例的基礎上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現本發(fā)明，能夠有效的對水箱加載到汽化爐內的水流量進行控制，以便出現富水或缺水的情況，從而導致能源浪費，如圖1所示，特別采用下述設置方式：在所述進水泵11與氣化鍋爐15的入水口之間的管道上還設置有電磁閥19。

實施例6：

本實施例是在上述任一實施例的基礎上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現本發(fā)明，能夠實時的觀察汽化爐內的氣壓狀況，以便汽化爐能夠安全運行，如圖1所示，特別采用下述設置結構：在所述氣化鍋爐15的熱能排出口處還設置有壓力表13。

實施例7：

本實施例是在上述任一實施例的基礎上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現本發(fā)明，能夠利用閥門進行蒸汽大小的管控，以便蒸汽分散器能夠安全穩(wěn)定的進行蒸汽的分散，使得整個結構安全穩(wěn)定的運行，如圖1所示，特別采用下述設置結構：所述氣化鍋爐15的蒸汽出口通過蒸汽管道和蒸汽管道開關閥14連接在蒸汽分散器16的進口上。

實施例8：

本實施例是在上述任一實施例的基礎上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現本發(fā)明，能夠將節(jié)能器內所產生的氣流排入到用于分散蒸汽的管道系統(tǒng)內，同時亦可將軟水可控的加入到節(jié)能器內進行預加熱，如圖1所示，特別采用下述設置結構：在所述節(jié)能器5上還設置有排氣管道6，在所述節(jié)能器5的軟水進口處設置有軟水進口閥門4；在所述節(jié)能器(5)的排氣管道6設置處還設置有觀察窗8。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護范圍之內。