本發(fā)明涉及垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及用于垃圾焚燒的爐腔。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，爐腔的底部只設(shè)有一個通風(fēng)口，當(dāng)垃圾量較大時，與該通風(fēng)口相對的一側(cè)的氧氣不足，導(dǎo)致燃燒不充分，煙塵量大。并且，現(xiàn)有的爐腔底部的爐排為固定安裝，當(dāng)爐灰較多時，容易堵塞爐排孔，導(dǎo)致通風(fēng)效果不佳，從而需要定期清理，清理周期短，耗費人力較多。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，申請人進(jìn)行研究及改進(jìn)，提供一種帶有可移動爐排的爐腔，其增大了爐腔的通風(fēng)效果，延長了爐腔的清灰周期。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下方案：

一種帶有可移動爐排的爐腔，包括爐腔，所述爐腔的底部安裝有爐排及爐灰堆積腔，所述爐排的周緣滑動安裝于爐腔底部側(cè)壁的滑槽中，爐腔的底部下方設(shè)有驅(qū)動所述爐排于爐腔中上下滑動的驅(qū)動機構(gòu)；所述驅(qū)動機構(gòu)包括與爐排中部連接的頂桿、接觸安裝于所述頂桿下端的凸輪及驅(qū)動所述凸輪的驅(qū)動電機。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述爐排包括上下兩半結(jié)構(gòu)，上半與下半之間設(shè)有對應(yīng)的凹槽及上下貫通的通風(fēng)孔。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：

本發(fā)明中，爐排在爐腔的底部可上下移動，避免垃圾堆積，并能加快爐灰落入下方的爐灰堆積腔中，利于通風(fēng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中通風(fēng)圈的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、爐腔；2、通風(fēng)圈；3、導(dǎo)風(fēng)管；4、爐排；41、凹槽；42、通風(fēng)孔；5、爐灰堆積腔；6、滑槽；7、頂桿；8、凸輪；9、驅(qū)動電機。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2所示，本實施例的爐腔，爐腔1的下部外圍設(shè)有通風(fēng)圈2，通風(fēng)圈2與爐腔1之間連通有多根導(dǎo)風(fēng)管3，通風(fēng)圈2與通風(fēng)泵連接；爐腔1的底部安裝有爐排4及爐灰堆積腔5，爐排4位于通風(fēng)圈2的上方位置，爐排4的周緣滑動安裝于爐腔1底部側(cè)壁的滑槽6中，爐腔1的底部下方設(shè)有驅(qū)動爐排4于爐腔1中上下滑動的驅(qū)動機構(gòu)。

其中，驅(qū)動機構(gòu)包括與爐排4中部連接的頂桿7、接觸安裝于頂桿7下端的凸輪8及驅(qū)動凸輪8的驅(qū)動電機9。

使用時，由于爐腔1的周圍均設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管3，增大對爐腔1的通風(fēng)量，提高燃燒時氧氣的含量，減小不充分燃燒一氧化碳等氣體的產(chǎn)生量，減小煙塵量；爐排4在爐腔1的底部可上下移動，避免垃圾堆積，并能加快爐灰落入下方的爐灰堆積腔5中，利于通風(fēng)。

進(jìn)一步地，本發(fā)明中，為提高爐排4的通風(fēng)效果，爐排4包括上下兩半結(jié)構(gòu)，上半與下半之間設(shè)有對應(yīng)的凹槽41及上下貫通的通風(fēng)孔42。兩半結(jié)構(gòu)分開設(shè)置，方便凹槽41及通風(fēng)孔42的加工。

以上所舉實施例為本發(fā)明的較佳實施方式，僅用來方便說明本發(fā)明，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動或修飾的等效實施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。