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一種節(jié)能爐的制作方法

文檔序號(hào):12463475閱讀:299來源:國(guó)知局
一種節(jié)能爐的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及采暖供熱設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種節(jié)能爐。



背景技術(shù):

燃煤爐在我國(guó)農(nóng)村具有非常廣闊的市場(chǎng),人們使用它做飯、燒水、取暖,是必須的生活用品之一。目前,在市面上能夠購(gòu)買到多種燃煤爐,爐具生產(chǎn)和設(shè)計(jì)廠家也還在不斷推出各類具有不同側(cè)重點(diǎn)功能的新式燃煤爐。但燃煤爐所存在的燃燒不充分,易產(chǎn)生“黑煙”,污染環(huán)境,浪費(fèi)能源的缺陷并未能夠得到有效的解決。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供具有高燃燒效率的燃煤節(jié)能爐。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種節(jié)能爐,包括爐體,爐體內(nèi)設(shè)有爐排,爐排將爐膛分隔為燃燒室和爐灰室所述,燃燒室和爐灰室內(nèi)壁均設(shè)有節(jié)能錐,所述節(jié)能錐包括基體,所述基體具有平行的上表面與下表面,以及上表面與下表面之間的側(cè)表面,所述上表面上向下開設(shè)有輻射腔,所述側(cè)表面的橫截面為圓形或橢圓形,所述上表面、側(cè)表面和輻射腔的內(nèi)壁上,以及爐膛的內(nèi)壁上涂覆有高溫高輻射率涂料,所述輻射腔的開口朝向爐膛內(nèi)加熱工件的區(qū)域。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所提供的節(jié)能爐,使用時(shí),需先通過操縱提升單元,將置煤爐排置于滑板底部,在置煤爐排上添加燃煤,在置炭爐排上添加焦炭,燃煤處于滑板所形成的空間內(nèi),不至于落至置炭爐排上,由于焦炭具有優(yōu)越的可燃性能,置炭爐排上方區(qū)域便形成了高溫區(qū),燃煤可燃性能差于焦炭,其在燃燒過程中,存在不能充分燃燒,產(chǎn)生“黑煙”的現(xiàn)象,“黑煙”需經(jīng)由置炭爐排正上方的煙囪才能排出爐外,在排出過程中,便需經(jīng)過置炭爐排上方的高溫區(qū),在高溫區(qū),“黑煙”中的可燃性物質(zhì)得到充分燃燒,從而達(dá)到了消除“黑煙”現(xiàn)象及解決燃煤燃燒不充分,達(dá)到節(jié)能的目的。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn):

進(jìn)一步,燃燒室位于爐排上方,爐灰室位于爐排下方,其特征在于:所述爐排包括置煤爐排和置炭爐排,置煤爐排和置炭爐排均傾斜設(shè)置,且斜度相一致;所述置煤爐排上下滑動(dòng)連接設(shè)置于兩滑板之間,兩滑板中的一個(gè)固定設(shè)于爐體上,另一個(gè)固定設(shè)于爐體中央,置煤爐排低端一側(cè)位于爐體中央的滑板處,所述置炭爐排固定設(shè)于爐體中央的滑板與爐體之間;所述置煤爐排上還設(shè)有能帶動(dòng)置煤爐排上下滑動(dòng)的提升單元;所述置炭爐排正上方的爐體頂部設(shè)有與燃燒室相連通的煙囪。

進(jìn)一步,所述提升單元包括提桿和轉(zhuǎn)動(dòng)螺母,提桿下端部與置煤爐排固定連接,提桿上端部穿出爐體頂部,與轉(zhuǎn)動(dòng)螺母螺紋配合連接,爐體頂部還設(shè)有限制轉(zhuǎn)動(dòng)螺母上、下方向移動(dòng)的限位槽塊。

進(jìn)一步,靠近置煤爐排的爐體上開有進(jìn)煤口,靠近置炭爐排的爐體上開有進(jìn)炭口。

進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺母上設(shè)有搖把。

進(jìn)一步,所述滑板上端部均設(shè)有限制置煤爐排向上滑動(dòng)的上限位塊,所述滑板下端部均設(shè)有限制置煤爐排向下滑動(dòng)的下限位塊。

進(jìn)一步,所述下限位塊厚度大于上限位塊厚度。

進(jìn)一步,所述進(jìn)煤口正下方開有觀察室。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明節(jié)能錐的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明節(jié)能錐的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1至圖3所示,一種節(jié)能爐,包括爐體1,爐體1內(nèi)設(shè)有爐排,爐排將爐膛分隔為燃燒室2和爐灰室3所述,燃燒室2和爐灰室3內(nèi)壁均設(shè)有節(jié)能錐17,所述節(jié)能錐17包括基體171,所述基體171具有平行的上表面172與下表面,以及上表面172與下表面之間的側(cè)表面173,所述上表面172上向下開設(shè)有輻射腔174,所述側(cè)表面173的橫截面為圓形或橢圓形,所述上表面172、側(cè)表面173和輻射腔174的內(nèi)壁上,以及爐膛的內(nèi)壁上涂覆有高溫高輻射率涂料,所述輻射腔174的開口朝向爐膛內(nèi)加熱工件的區(qū)域。

燃燒室2位于爐排上方,爐灰室3位于爐排下方,其特征在于:所述爐排包括置煤爐排4和置炭爐排5,置煤爐排4和置炭爐排5均傾斜設(shè)置,且斜度相一致;所述置煤爐排4上下滑動(dòng)連接設(shè)置于兩滑板11之間,兩滑板11中的一個(gè)固定設(shè)于爐體1上,另一個(gè)固定設(shè)于爐體1中央,置煤爐排4低端一側(cè)位于爐體1中央的滑板11處,所述置炭爐排5固定設(shè)于爐體1中央的滑板11與爐體1之間;所述置煤爐排4上還設(shè)有能帶動(dòng)置煤爐排4上下滑動(dòng)的提升單元;所述置炭爐排5正上方的爐體1頂部設(shè)有與燃燒室2相連通的煙囪9。

所述提升單元包括提桿6和轉(zhuǎn)動(dòng)螺母10,提桿6下端部與置煤爐排4固定連接,提桿6上端部穿出爐體1頂部,與轉(zhuǎn)動(dòng)螺母10螺紋配合連接,爐體1頂部還設(shè)有限制轉(zhuǎn)動(dòng)螺母10上、下方向移動(dòng)的限位槽塊16。

靠近置煤爐排4的爐體1上開有進(jìn)煤口7,靠近置炭爐排5的爐體1上開有進(jìn)炭口8。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺母10上設(shè)有搖把14。

所述滑板11上端部均設(shè)有限制置煤爐排4向上滑動(dòng)的上限位塊12,所述滑板11下端部均設(shè)有限制置煤爐排4向下滑動(dòng)的下限位塊13。

所述下限位塊13厚度大于上限位塊12厚度。

所述進(jìn)煤口7正下方開有觀察室15。

使用時(shí),需先通過操縱提升單元,將置煤爐排4置于滑板11底部,在置煤爐排4上添加燃煤,在置炭爐排5上添加焦炭,燃煤處于滑板11所形成的空間內(nèi),不至于落至置炭爐排5上,由于焦炭具有優(yōu)越的可燃性能,置炭爐排5上方區(qū)域便形成了高溫區(qū),燃煤可燃性能差于焦炭,其在燃燒過程中,存在不能充分燃燒,產(chǎn)生“黑煙”的現(xiàn)象,“黑煙”需經(jīng)由置炭爐排5正上方的煙囪9才能排出爐外,在排出過程中,便需經(jīng)過置炭爐排5上方的高溫區(qū),在高溫區(qū),“黑煙”中的可燃性物質(zhì)得到充分燃燒,從而達(dá)到了消除“黑煙”現(xiàn)象及解決燃煤燃燒不充分,達(dá)到節(jié)能的目的。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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