噴煤混合結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本專利公開了一種噴煤混合結(jié)構(gòu)，包括安裝座、進(jìn)煤管和進(jìn)氣管，其中，還設(shè)有導(dǎo)向套、連接套管和進(jìn)氣套筒，所述進(jìn)氣套筒一端內(nèi)壁呈擴(kuò)口狀，所述連接套管可滑動地外套于進(jìn)煤管中部，連接套管靠近進(jìn)煤管進(jìn)口一端與所述導(dǎo)向套連接，導(dǎo)向套與連接套管之間設(shè)有與進(jìn)煤管外壁螺紋連接的調(diào)節(jié)螺母；連接套管靠近進(jìn)煤管出口一端連接進(jìn)氣套筒的擴(kuò)口一端，并與進(jìn)煤管形成環(huán)形空腔，進(jìn)氣管與連接套管連接，并與環(huán)形空腔相通，所述進(jìn)氣套筒套設(shè)于進(jìn)煤管外，并與進(jìn)煤管外壁形成進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道與環(huán)形空腔相通。本實(shí)用新型的噴煤混合結(jié)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)煤粉與空氣比例，且部件的重復(fù)使用率高。
【專利說明】噴煤混合結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于向燃燒設(shè)備供應(yīng)或分配塊狀或粉末燃料領(lǐng)域，具體涉及一種噴煤混合結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]低鐵硫化堿生產(chǎn)主要以焦炭粉為還原劑，采用含鉻芒硝和脫水芒硝為原料生產(chǎn)工業(yè)。生產(chǎn)工序主要包括備料上料工序、煅燒工序、化坯洗渣工序、沉淀洗泥工序、低鐵硫化堿制液工序、蒸發(fā)工序、制片包裝工序。
[0003]煅燒工序中，物料在長轉(zhuǎn)爐內(nèi)進(jìn)行還原反應(yīng)，反應(yīng)所需的熱量由煤粉燃燒提供，煤粉一般是通過噴煤混合器將煤粉和空氣混合后噴入長轉(zhuǎn)爐中，現(xiàn)有的噴煤混合器通常包括安裝座、進(jìn)煤管和進(jìn)氣管，進(jìn)煤管和進(jìn)氣管一體連接，這樣的噴煤器噴出的煤粉與空氣的比例不好調(diào)整，如果空氣量少，則會使煤粉燃燒不充分；另外噴煤混合器的一個部件出現(xiàn)問題，就要更換整個噴煤混合器，所以部件的重復(fù)使用率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠調(diào)節(jié)煤粉與空氣比例，且部件的重復(fù)使用率高的噴煤混合結(jié)構(gòu)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]噴煤混合結(jié)構(gòu)，包括安裝座、進(jìn)煤管和進(jìn)氣管，其中，還設(shè)有導(dǎo)向套、連接套管和進(jìn)氣套筒，所述進(jìn)氣套筒一端內(nèi)壁呈擴(kuò)口狀，所述連接套管可滑動地外套于進(jìn)煤管中部，連接套管靠近進(jìn)煤管進(jìn)口一端與所述導(dǎo)向套連接，導(dǎo)向套與連接套管之間設(shè)有與進(jìn)煤管外壁螺紋連接的調(diào)節(jié)螺母；連接套管靠近進(jìn)煤管出口一端連接進(jìn)氣套筒的擴(kuò)口一端，并與進(jìn)煤管形成環(huán)形空腔，進(jìn)氣管與連接套管連接，并與環(huán)形空腔相通，所述進(jìn)氣套筒套設(shè)于進(jìn)煤管夕卜，并與進(jìn)煤管外壁形成進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道與環(huán)形空腔相通。
[0007]采用上述技術(shù)方案時(shí)，噴煤混合結(jié)構(gòu)整體通過安裝座與進(jìn)煤管道連接，由于連接套管可滑動地外套于進(jìn)煤管中部，且連接套管一端連接進(jìn)氣套筒，另一端連接導(dǎo)向套，導(dǎo)向套與連接套管之間設(shè)有與進(jìn)煤管外壁螺紋連接的調(diào)節(jié)螺母，這樣就能通過擰動調(diào)節(jié)螺母，從而控制導(dǎo)向套、連接套管和進(jìn)氣套筒整體沿進(jìn)煤管軸向移動，由于進(jìn)氣套筒套設(shè)于進(jìn)煤管外，并與進(jìn)煤管外壁形成進(jìn)氣通道，進(jìn)氣套筒內(nèi)壁呈擴(kuò)口狀，所以移動時(shí)，進(jìn)氣通道的間隙發(fā)生變化，從而可以調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，調(diào)節(jié)煤粉和空氣的比例，另外，本申請的進(jìn)氣套筒相當(dāng)于現(xiàn)有技術(shù)中的進(jìn)氣管，進(jìn)氣套筒與進(jìn)煤管分體式連接，兩者可拆卸，所以某一個部件發(fā)生損壞后，可以拆卸后更換，所以部件的重復(fù)使用率高。
[0008]進(jìn)一步，所述進(jìn)煤管上設(shè)有定位釘刻線，所述套筒上設(shè)有刻度線。擰動調(diào)節(jié)螺母，尋找定位釘刻線與套筒上設(shè)有刻度線最佳對正刻度，此時(shí)，煤粉與空氣的比例最佳，以后就可以快速調(diào)節(jié)至這個對正刻度。
[0009]進(jìn)一步，所述進(jìn)煤管出口外邊緣倒角。空氣進(jìn)氣的速度快，進(jìn)煤管出口外邊緣倒角可以有效較小阻力。
[0010]進(jìn)一步，所述連接套管與進(jìn)氣套筒之間設(shè)有密封圈?？諝庠诃h(huán)形空腔中具有一定的壓力，設(shè)置密封圈則能防止空氣泄露。
[0011]進(jìn)一步，所述進(jìn)氣管傾斜布置，進(jìn)氣方向與進(jìn)煤粉方向形成20?30°夾角，空氣朝進(jìn)煤粉方向傾斜進(jìn)入，所以對進(jìn)煤管的外壁沖擊小，有利于保護(hù)進(jìn)煤管。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型噴煤混合結(jié)構(gòu)實(shí)施例的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0014]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:安裝座1、進(jìn)煤管2、進(jìn)氣管3、進(jìn)氣套筒4、進(jìn)氣通道41、連接套管5、環(huán)形空腔51、導(dǎo)向套6、調(diào)節(jié)螺母7。
[0015]如圖1所示，一種噴煤混合結(jié)構(gòu)，包括安裝座1、進(jìn)煤管2和進(jìn)氣管3，其中，還設(shè)有導(dǎo)向套6、連接套管5和進(jìn)氣套筒4，進(jìn)氣套筒4 一端內(nèi)壁呈擴(kuò)口狀，連接套管5可滑動地外套于進(jìn)煤管2中部，連接套管5靠近進(jìn)煤管2進(jìn)口一端與導(dǎo)向套6連接，導(dǎo)向套6與連接套管5之間設(shè)有與進(jìn)煤管2外壁螺紋連接的調(diào)節(jié)螺母7 ;連接套管5靠近進(jìn)煤管2出口一端連接進(jìn)氣套筒4的擴(kuò)口一端，并與進(jìn)煤管2形成環(huán)形空腔51，進(jìn)氣管3與連接套管5連接，并與環(huán)形空腔51相通，進(jìn)氣套筒4套設(shè)于進(jìn)煤管2外，并與進(jìn)煤管2外壁形成進(jìn)氣通道41，進(jìn)氣通道41與環(huán)形空腔51相通。
[0016]本實(shí)施例中，進(jìn)煤管2上設(shè)有定位釘刻線，套筒上設(shè)有刻度線。擰動調(diào)節(jié)螺母7，尋找定位釘刻線與套筒上設(shè)有刻度線最佳對正刻度，此時(shí)，煤粉與空氣的比例最佳，以后就可以快速調(diào)節(jié)至這個對正刻度。
[0017]進(jìn)煤管2出口外邊緣倒角。空氣進(jìn)氣的速度快，進(jìn)煤管2出口外邊緣倒角可以有效較小阻力。
[0018]連接套管5與進(jìn)氣套筒4之間設(shè)有密封圈?？諝庠诃h(huán)形空腔51中具有一定的壓力，設(shè)置密封圈則能防止空氣泄露。
[0019]具體工作原理:
[0020]如圖1所示，煤粉通過進(jìn)煤管2進(jìn)入，進(jìn)煤粉方向如進(jìn)煤管2中的箭頭所示，壓縮空氣由進(jìn)氣管3首先進(jìn)入環(huán)形空腔51，然后進(jìn)入進(jìn)氣通道41，進(jìn)氣方向如圖中的箭頭所示，隨后與進(jìn)煤管2出口的煤粉混合。
[0021]噴煤混合結(jié)構(gòu)整體通過安裝座I與進(jìn)煤管2道連接，由于連接套管5可滑動地外套于進(jìn)煤管2中部，且連接套管5 —端連接進(jìn)氣套筒4，另一端連接導(dǎo)向套6，導(dǎo)向套6與連接套管5之間設(shè)有與進(jìn)煤管2外壁螺紋連接的調(diào)節(jié)螺母7，這樣就能通過擰動調(diào)節(jié)螺母7，從而控制導(dǎo)向套6、連接套管5和進(jìn)氣套筒4整體沿進(jìn)煤管2軸向移動，由于進(jìn)氣套筒4套設(shè)于進(jìn)煤管2外，并與進(jìn)煤管2外壁形成進(jìn)氣通道41，進(jìn)氣套筒4內(nèi)壁呈擴(kuò)口狀，所以移動時(shí)，進(jìn)氣通道41的間隙發(fā)生變化，從而可以調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，調(diào)節(jié)煤粉和空氣的比例。
[0022]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.噴煤混合結(jié)構(gòu)，包括安裝座、進(jìn)煤管和進(jìn)氣管，其特征在于，還設(shè)有導(dǎo)向套、連接套管和進(jìn)氣套筒，所述進(jìn)氣套筒一端內(nèi)壁呈擴(kuò)口狀，所述連接套管可滑動地外套于進(jìn)煤管中部，連接套管靠近進(jìn)煤管進(jìn)口一端與所述導(dǎo)向套連接，導(dǎo)向套與連接套管之間設(shè)有與進(jìn)煤管外壁螺紋連接的調(diào)節(jié)螺母；連接套管靠近進(jìn)煤管出口一端連接進(jìn)氣套筒的擴(kuò)口一端，并與進(jìn)煤管形成環(huán)形空腔，進(jìn)氣管與連接套管連接，并與環(huán)形空腔相通，所述進(jìn)氣套筒套設(shè)于進(jìn)煤管外，并與進(jìn)煤管外壁形成進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道與環(huán)形空腔相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴煤混合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)煤管上設(shè)有定位釘刻線，所述套筒上設(shè)有刻度線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴煤混合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)煤管出口外邊緣倒角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴煤混合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接套管與進(jìn)氣套筒之間設(shè)有密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴煤混合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)氣管傾斜布置，進(jìn)氣方向與進(jìn)煤粉方向形成20?30°夾角。
【文檔編號】F23D1/00GK204201885SQ201420666051
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】趙仁懷 申請人:重慶市南川區(qū)慶巖福利堿廠