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高溫?zé)煔鈸醢彘T殼體結(jié)構(gòu)的制作方法

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高溫?zé)煔鈸醢彘T殼體結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于余熱鍋爐【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說(shuō)是一種高溫?zé)煔鈸醢彘T殼體結(jié)構(gòu),包括底座、下殼體、上殼體,所述下殼體通過(guò)底板固定連接于所述底座,上殼體通過(guò)分體連接法蘭與下殼體固定連接,上殼體開(kāi)口端連接有上封頭,所述上殼體上設(shè)有連通殼體內(nèi)腔的第一密封風(fēng)入口管,在上封頭上連接有第二密封風(fēng)入口管,上封頭與上殼體的連接處設(shè)置有軸承座。本實(shí)用新型產(chǎn)品采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),方便運(yùn)輸及組裝作業(yè),同時(shí)也便于在殼體內(nèi)填裝纖維板及在纖維板上覆蓋內(nèi)襯板的作業(yè)。
【專利說(shuō)明】高溫?zé)煔鈸醢彘T殼體結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于余熱鍋爐【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說(shuō)是一種高溫?zé)煔鈸醢彘T殼體結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]余熱鍋爐,顧名思義是指利用各種工業(yè)過(guò)程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定工質(zhì)的鍋爐。具有煙箱、煙道余熱回收利用的燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐也稱為余熱鍋爐,余熱鍋爐通過(guò)余熱回收可以生產(chǎn)熱水或蒸汽來(lái)供給其它工段使用。
[0003]余熱鍋爐在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,鍋爐殼體裸露部分尤其是煙氣擋板門常常會(huì)因?yàn)闊煔庵械牧蚧锱c水汽作用產(chǎn)生液態(tài)硫酸而被腐蝕。煙氣擋板門在被腐蝕后,其密封性能就無(wú)法得到保證,導(dǎo)致煙氣外漏。目前,對(duì)于這種情況常用的對(duì)策是,一旦發(fā)現(xiàn)煙氣擋板門殼體出現(xiàn)因殼體腐蝕而產(chǎn)生煙氣外漏的現(xiàn)象,立即停機(jī),對(duì)煙氣擋板門進(jìn)行更換作業(yè),或者對(duì)煙氣擋板門進(jìn)行焊接維修等。由于煙氣擋板門重量、體積均較大,不便于移動(dòng),在維修作業(yè)過(guò)程中,存在較大困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種高溫?zé)煔鈸醢彘T殼體結(jié)構(gòu),該殼體結(jié)構(gòu)采用模塊化設(shè)計(jì),拆裝靈活方便,便于后續(xù)維護(hù)保養(yǎng)。
[0005]按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種高溫?zé)煔鈸醢彘T殼體結(jié)構(gòu),其特征是:包括底座、下殼體、上殼體,所述下殼體通過(guò)底板固定連接于所述底座,上殼體通過(guò)分體連接法蘭與下殼體固定連接,上殼體開(kāi)口端連接有上封頭,所述上殼體上設(shè)有連通殼體內(nèi)腔的第一密封風(fēng)入口管,在上封頭上連接有第二密封風(fēng)入口管,上封頭與上殼體的連接處設(shè)置有軸承座。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述上封頭與上殼體的連接處設(shè)置有連接法蘭加強(qiáng)筋,并在上殼體上端設(shè)置橫加強(qiáng)筋,所述上封頭的長(zhǎng)度小于上殼體的長(zhǎng)度,所述上封頭與上殼體相連接的水平面上設(shè)置有平封板,上封頭表面豎直向設(shè)置有豎封板;軸承座與上殼體及上封頭的連接處均設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述下殼體與上殼體表面均布設(shè)置有縱加強(qiáng)筋。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),在所述上殼體表面與上封頭的連接處設(shè)子有吊耳。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:本實(shí)用新型產(chǎn)品采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),方便運(yùn)輸及組裝作業(yè),同時(shí)也便于在殼體內(nèi)填裝纖維板及在纖維板上覆蓋內(nèi)襯板的作業(yè)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013]圖1中,包括底座1、下殼體2、上殼體3、分體連接法蘭4、連接法蘭加強(qiáng)筋5、軸承座6、上封頭7、第一密封風(fēng)入口管8、第二密封風(fēng)入口管9、豎封板10、平封板11、縱加強(qiáng)筋12等。
[0014]如圖1所示,本實(shí)用新型是一種高溫?zé)煔鈸醢彘T殼體結(jié)構(gòu),包括底座1、下殼體2、上殼體3,所述下殼體2通過(guò)底板5固定連接于所述底座1,上殼體3通過(guò)分體連接法蘭4與下殼體2固定連接,上殼體3開(kāi)口端連接有上封頭7,所述上殼體3上設(shè)有連通殼體內(nèi)腔的第一密封風(fēng)入口管8,在上封頭7上連接有第二密封風(fēng)入口管9,上封頭7與上殼體3的連接處設(shè)置有軸承座6。
[0015]所述上封頭7與上殼體3的連接處設(shè)置有連接法蘭加強(qiáng)筋5,并在上殼體3上端設(shè)置橫加強(qiáng)筋6,所述上封頭7的長(zhǎng)度小于上殼體3的長(zhǎng)度,所述上封頭7與上殼體3相連接的水平面上設(shè)置有平封板11,上封頭7表面豎直向設(shè)置有豎封板10 ;軸承座6與上殼體3及上封頭7的連接處均設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0016]所述下殼體2與上殼體3表面均布設(shè)置有縱加強(qiáng)筋12。
[0017]在所述上殼體3表面與上封頭7的連接處設(shè)子有吊耳8。
[0018]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:通過(guò)對(duì)殼體進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn),將三通殼體分成上殼體3、下殼體2兩段,在工地組裝成套使用,各段結(jié)合面需在工地焊接,同時(shí)分別在上、下殼體內(nèi)填裝硅酸鋁纖維板后順氣流方向覆蓋內(nèi)襯板,同時(shí)點(diǎn)焊內(nèi)襯板上各螺母。本實(shí)用新型產(chǎn)品拆裝、組合均較為方便,在將上殼體3與下殼體2進(jìn)行連接時(shí),可以通過(guò)吊裝設(shè)備起吊上殼體3上的吊耳8,將上殼體3移送至下殼體2上方,然后下落對(duì)齊于下殼體2上,通過(guò)螺栓緊固連接即可。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫?zé)煔鈸醢彘T殼體結(jié)構(gòu),其特征是:包括底座(I)、下殼體(2)、上殼體(3),所述下殼體(2 )通過(guò)底板(5 )固定連接于所述底座(I),上殼體(3 )通過(guò)分體連接法蘭(4 )與下殼體(2 )固定連接,上殼體(3 )開(kāi)口端連接有上封頭(7 ),所述上殼體(3 )上設(shè)有連通殼體內(nèi)腔的第一密封風(fēng)入口管(8),在上封頭(7)上連接有第二密封風(fēng)入口管(9),上封頭(7)與上殼體(3)的連接處設(shè)置有軸承座(6)。
2.按照權(quán)利要求1所述的高溫?zé)煔鈸醢彘T殼體結(jié)構(gòu),其特征是:所述上封頭(7)與上殼體(3 )的連接處設(shè)置有連接法蘭加強(qiáng)筋(5 ),并在上殼體(3 )上端設(shè)置橫加強(qiáng)筋(6 ),所述上封頭(7)的長(zhǎng)度小于上殼體(3)的長(zhǎng)度,所述上封頭(7)與上殼體(3)相連接的水平面上設(shè)置有平封板(11),上封頭(7)表面豎直向設(shè)置有豎封板(10);軸承座(6)與上殼體(3)及上封頭(7)的連接處均設(shè)置有加強(qiáng)筋。
3.按照權(quán)利要求1所述的高溫?zé)煔鈸醢彘T殼體結(jié)構(gòu),其特征是:所述下殼體(2)與上殼體(3 )表面均布設(shè)置有縱加強(qiáng)筋(12)。
4.按照權(quán)利要求1所述的高溫?zé)煔鈸醢彘T殼體結(jié)構(gòu),其特征是:在所述上殼體(3)表面與上封頭(7)的連接處設(shè)子有吊耳(8)。
【文檔編號(hào)】F23J13/08GK204063089SQ201420539564
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】陸昕, 黃燕萍 申請(qǐng)人:無(wú)錫市華通電力設(shè)備有限公司
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