旋流冷卻塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋流冷卻塔，包括呈圓柱形的塔體，塔體設(shè)有內(nèi)腔，內(nèi)腔中設(shè)有與塔體同軸布置的螺旋形導(dǎo)風(fēng)片，螺旋形導(dǎo)風(fēng)片的外側(cè)與內(nèi)腔的內(nèi)壁貼合，內(nèi)腔通過螺旋形導(dǎo)風(fēng)片分隔成螺旋形的空氣冷卻通道，所述塔體的底部設(shè)有與空氣冷卻通道連通的進(jìn)風(fēng)口，塔體的頂部設(shè)有與空氣冷卻通道連通的出風(fēng)口，所述內(nèi)腔的頂部設(shè)有若干霧化噴頭以及與霧化噴頭相連通的進(jìn)水管，所述內(nèi)腔的底部設(shè)有排水口。本實用新型旨在提供一種可以對高濕熱煙氣進(jìn)行冷卻、使其達(dá)到生物除臭要求的旋流冷卻塔。
【專利說明】旋流冷卻塔

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種污泥處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種旋流冷卻塔。

【背景技術(shù)】
[0002]污泥焚燒后產(chǎn)生高溫?zé)釤煔猓ㄈ氲礁稍锵鋬?nèi)，對干燥箱中的污泥進(jìn)行逆流干燥后，熱煙氣溫度降低至9(Tll(TC，同時熱煙氣中含水較多，具有較高濕度，然而這樣的高濕熱煙氣如果直接進(jìn)行生物除臭處理，容易殺滅微生物，無法達(dá)到理想的處理效果。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供了一種可以對高濕熱煙氣進(jìn)行冷卻、使其達(dá)到生物除臭要求的旋流冷卻塔。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型的一種旋流冷卻塔，包括呈圓柱形的塔體，塔體設(shè)有內(nèi)腔，內(nèi)腔中設(shè)有與塔體同軸布置的螺旋形導(dǎo)風(fēng)片，螺旋形導(dǎo)風(fēng)片的外側(cè)與內(nèi)腔的內(nèi)壁貼合，內(nèi)腔通過螺旋形導(dǎo)風(fēng)片分隔成螺旋形的空氣冷卻通道，所述塔體的底部設(shè)有與空氣冷卻通道連通的進(jìn)風(fēng)口，塔體的頂部設(shè)有與空氣冷卻通道連通的出風(fēng)口，所述內(nèi)腔的頂部設(shè)有若干霧化噴頭以及與霧化噴頭相連通的進(jìn)水管，所述內(nèi)腔的底部設(shè)有排水口。熱煙氣從進(jìn)風(fēng)口流入塔體內(nèi)，在內(nèi)腔中沿著空氣冷卻通道螺旋上升，同時霧化噴頭噴出水霧對熱煙氣進(jìn)行冷卻，冷卻水沿著螺旋形導(dǎo)風(fēng)片向下流動，對熱煙氣的流動方向相反，使得熱煙氣溫度降低，同時熱煙氣中含有的水蒸氣得到冷凝，隨著冷卻水一起流動至內(nèi)腔底部，從排水口排出。熱煙氣經(jīng)過降溫冷凝后，可以達(dá)到生物除臭的要求。
[0006]作為優(yōu)選，所述塔體的中心設(shè)有貫穿螺旋形導(dǎo)風(fēng)片的中心水冷管，中心水冷管的下端設(shè)有入水口，所述塔體的頂部設(shè)有與中心水冷管連通的貯水腔，貯水腔的頂部設(shè)有出水口。通過中心水冷管可以對熱煙氣進(jìn)行輔助散熱。
[0007]作為優(yōu)選，所述的霧化噴頭圍繞中心水冷管均勻分布。
[0008]作為優(yōu)選，所述塔體的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有若干冷卻水通道，所述冷卻水通道的上端與貯水腔連通，冷卻水通道的下端與內(nèi)腔底部連通。冷卻水通道在輔助降溫的同時，可以隔絕外界環(huán)境溫度對于冷卻的影響，保證冷卻后的熱煙氣溫度保持在恒定范圍內(nèi)，避免從出風(fēng)口流出的熱煙氣溫度過高或過低而影響生物除臭效果。
[0009]作為優(yōu)選，所述的冷卻水通道呈螺旋形，冷卻水通道的旋向與螺旋形導(dǎo)風(fēng)片的旋向相同。冷卻水通道旋向和螺旋形導(dǎo)風(fēng)片相同，但是冷卻水在冷卻水通道中的流向與熱煙氣相反，從而更快速的帶走熱煙氣中的熱量。
[0010]因此，本實用新型具有如下有益效果:(I)通過降溫冷卻，將熱煙氣從9(T110°C降低至35°C; (2)具有較好的冷卻效果的同時保證出氣口流出的熱煙氣溫度恒定，保證后續(xù)生物除臭效果最佳。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例1的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型實施例2的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，出風(fēng)口 I，霧化噴頭2，貯水腔3，出水口 4，進(jìn)水管5，中心水冷管6，塔體7，螺旋形導(dǎo)風(fēng)片8，進(jìn)風(fēng)口 9，入水口 10，排水口 11，空氣冷卻通道12，冷卻水通道13。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進(jìn)一步的描述。
[0015]實施例1
[0016]如圖1所示的實施例1中，一種旋流冷卻塔，包括塔體7和螺旋形導(dǎo)風(fēng)片8，塔體7呈圓柱形，塔體7中設(shè)有內(nèi)腔，螺旋形導(dǎo)風(fēng)片8在內(nèi)腔中與塔體7同軸布置。本實施例中螺旋形導(dǎo)風(fēng)片8為右旋布置，螺旋形導(dǎo)風(fēng)片8的外側(cè)與內(nèi)腔的內(nèi)壁相貼合，以避免空氣從螺旋形導(dǎo)風(fēng)片8外側(cè)與內(nèi)壁之間的空隙中流過。內(nèi)腔通過螺旋形導(dǎo)風(fēng)片8分隔成螺旋形的空氣冷卻通道12，塔體7的底部設(shè)有與空氣冷卻通道12連通的進(jìn)風(fēng)口 9，塔體7的頂部設(shè)有與空氣冷卻通道12連通的出風(fēng)口 I。塔體7的中心設(shè)有貫穿螺旋形導(dǎo)風(fēng)片8的中心水冷管6，中心水冷管6的下端設(shè)有入水口 10，塔體7的頂部設(shè)有與中心水冷管6連通的貯水腔3，貯水腔3的頂部設(shè)有出水口 4。內(nèi)腔的頂部設(shè)有若干霧化噴頭2，霧化噴頭2圍繞中心水冷管6均勻分布，霧化噴頭2之間與進(jìn)水管5連通，通過進(jìn)水管5對霧化噴頭2進(jìn)行供水，內(nèi)腔的底部設(shè)有排水口 U。
[0017]在實際運行過程中，冷卻水從中心水冷管6下端的入水口 10進(jìn)入中心水冷管6，豎直向上流入塔體7頂部的貯水腔3中，并從貯水腔3頂部的出水口 4流出，熱煙氣從塔體7底部的進(jìn)風(fēng)口 9進(jìn)入塔體7內(nèi)，在內(nèi)腔中沿著空氣冷卻通道12螺旋上升，同時霧化噴頭2噴出水霧對熱煙氣進(jìn)行冷卻，冷卻水沿著螺旋形導(dǎo)風(fēng)片8向下流動，對熱煙氣的流動方向相反，霧化噴頭2噴出的水霧和中心水冷管6共同對熱煙氣進(jìn)行冷卻降溫。熱煙氣溫度降低，同時熱煙氣中含有的水蒸氣得到冷凝，隨著冷卻水一起流動至內(nèi)腔底部，從排水口 11排出。
[0018]實施例2
[0019]如圖2所示的實施例1中，一種旋流冷卻塔，包括塔體7和螺旋形導(dǎo)風(fēng)片8，塔體7呈圓柱形，塔體7中設(shè)有內(nèi)腔，螺旋形導(dǎo)風(fēng)片8在內(nèi)腔中與塔體7同軸布置。本實施例中螺旋形導(dǎo)風(fēng)片8為右旋布置，螺旋形導(dǎo)風(fēng)片8的外側(cè)與內(nèi)腔的內(nèi)壁相貼合，以避免空氣從螺旋形導(dǎo)風(fēng)片8外側(cè)與內(nèi)壁之間的空隙中流過。內(nèi)腔通過螺旋形導(dǎo)風(fēng)片8分隔成螺旋形的空氣冷卻通道12，塔體7的底部設(shè)有與空氣冷卻通道12連通的進(jìn)風(fēng)口 9，塔體7的頂部設(shè)有與空氣冷卻通道12連通的出風(fēng)口 I。塔體7的中心設(shè)有貫穿螺旋形導(dǎo)風(fēng)片8的中心水冷管6，中心水冷管6的下端設(shè)有入水口 10，塔體7的頂部設(shè)有與中心水冷管6連通的貯水腔3，貯水腔3的頂部設(shè)有出水口 4。內(nèi)腔的頂部設(shè)有若干霧化噴頭2，霧化噴頭2圍繞中心水冷管6均勻分布，霧化噴頭2之間與進(jìn)水管5連通，通過進(jìn)水管5對霧化噴頭2進(jìn)行供水，內(nèi)腔的底部設(shè)有排水口 11。塔體7的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有若干冷卻水通道13，冷卻水通道13的上端與貯水腔3連通，冷卻水通道13的下端與內(nèi)腔底部連通。冷卻水通道13呈螺旋形，冷卻水通道13的旋向與螺旋形導(dǎo)風(fēng)片8的旋向相同。
[0020]在實際運行過程中，熱煙氣從塔體7底部的進(jìn)風(fēng)口 9進(jìn)入塔體7內(nèi)，在內(nèi)腔中沿著空氣冷卻通道12螺旋上升，冷卻水從中心水冷管6下端的入水口 10進(jìn)入中心水冷管6，豎直向上流入塔體7頂部的貯水腔3中，并從貯水腔3流入到冷卻水通道13中，在冷卻水通道13流動的方向與熱煙氣的流動方向相反，同時霧化噴頭2噴出水霧對熱煙氣進(jìn)行冷卻，冷卻水沿著螺旋形導(dǎo)風(fēng)片8向下流動，對熱煙氣的流動方向相反，霧化噴頭2噴出的水霧、中心水冷管6以及冷卻水通道13共同對熱煙氣進(jìn)行冷卻降溫。熱煙氣溫度進(jìn)風(fēng)口 9處9(T110°C，流動至出風(fēng)口 I處時已降低至35°C，同時熱煙氣中含有的水蒸氣得到冷凝，隨著冷卻水一起流動至內(nèi)腔底部，從排水口 11排出。
【權(quán)利要求】
1.一種旋流冷卻塔，其特征是，包括呈圓柱形的塔體(7)，塔體(7)設(shè)有內(nèi)腔，內(nèi)腔中設(shè)有與塔體(7)同軸布置的螺旋形導(dǎo)風(fēng)片(8)，螺旋形導(dǎo)風(fēng)片(8)的外側(cè)與內(nèi)腔的內(nèi)壁貼合，內(nèi)腔通過螺旋形導(dǎo)風(fēng)片(8)分隔成螺旋形的空氣冷卻通道(12)，所述塔體(7)的底部設(shè)有與空氣冷卻通道(12 )連通的進(jìn)風(fēng)口( 9 )，塔體(7 )的頂部設(shè)有與空氣冷卻通道(12)連通的出風(fēng)口(1)，所述內(nèi)腔的頂部設(shè)有若干霧化噴頭(2)以及與霧化噴頭(2)相連通的進(jìn)水管(5),所述內(nèi)腔的底部設(shè)有排水口(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流冷卻塔，其特征是，所述塔體(7)的中心設(shè)有貫穿螺旋形導(dǎo)風(fēng)片(8)的中心水冷管(6)，中心水冷管(6)的下端設(shè)有入水口(10)，所述塔體(7)的頂部設(shè)有與中心水冷管(6)連通的貯水腔(3)，貯水腔(3)的頂部設(shè)有出水口(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋流冷卻塔，其特征是，所述的霧化噴頭(2)圍繞中心水冷管(6)均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的旋流冷卻塔，其特征是，所述塔體(7)的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有若干冷卻水通道(13)，所述冷卻水通道(13)的上端與貯水腔(3)連通，冷卻水通道(13)的下端與內(nèi)腔底部連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋流冷卻塔，其特征是，所述的冷卻水通道(13)呈螺旋形，冷卻水通道(13)的旋向與螺旋形導(dǎo)風(fēng)片(8)的旋向相同。
【文檔編號】F28F25/06GK204007201SQ201420382743
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】紀(jì)偉勇, 李秀朝, 張家云, 應(yīng)慧勇 申請人:浙江三聯(lián)環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司