閉式冷卻塔的新型冷卻管結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種閉式冷卻塔的新型冷卻管結(jié)構(gòu)，其包括：至少一路總管，其與外部供水管路相連通；多路第一分管，其依次平行排列并與總管相連通；多組第二分管組件，其對(duì)應(yīng)多路第一分管設(shè)置，多組第二分管組件依次平行排列并與多路第一分管相連通，每組第二分管組件包括多路呈U字形的第二分管，多路第二分管垂直于多組第二分管組件的排列方向而依次平行排列，每一路第二分管的兩端分別連通兩根相鄰的第一分管。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其大大縮短了介質(zhì)的流通行程，并且可以在同等的容積內(nèi)放入更長(zhǎng)行程的冷卻管，加大介質(zhì)的流入量，從而提高了冷卻效率，并可以幫助取得更優(yōu)的冷卻效果。
【專利說(shuō)明】閉式冷卻塔的新型冷卻管結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閉式冷卻塔領(lǐng)域，特別涉及一種閉式冷卻塔的新型冷卻管結(jié)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]閉式冷卻塔是一種目前在鋼鐵冶金、電力電子、機(jī)械加工、空調(diào)系統(tǒng)等行業(yè)被廣泛使用的冷卻塔，其也常被稱作蒸發(fā)式空冷器或密閉式冷卻塔。閉式冷卻塔主要是將管式換熱器置于塔內(nèi)，通過流通的空氣、噴淋水與循環(huán)水的熱交換來(lái)保證降溫效果。由于是閉式循環(huán)，其能夠保證水質(zhì)不受污染，很好的保護(hù)了主設(shè)備的高效運(yùn)行，提高了使用壽命。而外界氣溫較低時(shí)，可以停掉噴淋水系統(tǒng)，起到節(jié)水效果。但是，目前的閉式冷卻塔雖然整體上能夠滿足日常的使用需要，但是還是會(huì)生產(chǎn)、組裝和使用等多個(gè)方面產(chǎn)生一些或大或小的問題，這也促使得人們對(duì)于閉式冷卻塔的創(chuàng)新從未停步。
[0003]在閉式冷卻塔中，冷卻管是構(gòu)成冷卻器的核心部分。目前的冷卻管，礙于冷卻器內(nèi)的空間限制，一般都設(shè)計(jì)成如圖1所示的蛇形的盤式管。這種形狀的冷卻管的缺點(diǎn)在于，工作介質(zhì)在冷卻管的內(nèi)流通行程過長(zhǎng)，造成一定時(shí)間內(nèi)經(jīng)過冷卻管的介質(zhì)的流量偏小，影響冷卻效率和冷卻效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述問題，提供一種縮短介質(zhì)形成并加大介質(zhì)流量的閉式冷卻塔的新型冷卻管結(jié)構(gòu)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:閉式冷卻塔的新型冷卻管結(jié)構(gòu)，其包括:
[0006]至少一路總管，其與外部供水管路相連通；
[0007]多路第一分管，其依次平行排列并與所述總管相連通；
[0008]多組第二分管組件，其對(duì)應(yīng)所述多路第一分管設(shè)置，所述多組第二分管組件依次平行排列并與所述多路第一分管相連通，每組所述第二分管組件包括多路呈U字形的第二分管，所述多路第二分管垂直于所述多組第二分管組件的排列方向而依次平行排列，每一路所述第二分管的兩端分別連通兩根相鄰的所述第一分管。
[0009]進(jìn)一步地，所述總管設(shè)置為包括第一總管和第二總管的兩路總管。
[0010]進(jìn)一步地，所述多路第一分管中:
[0011]上一路第一分管的一端部連通所述第一總管、另一端部向所述第二總管方向延伸且不連通所述總管并封口；
[0012]下一路第一分管的一端部連通所述第二總管、另一端部向所述第一總管方向延伸且不連通所述總管并封口；
[0013]再下一路第一分管的一端部連通所述第一總管、另一端部向所述第二總管方向延伸且不連通所述總管并封口；
[0014]以此類推。[0015]進(jìn)一步地，所述多路第一分管垂直于所述第一總管和所述第二總管布置。
[0016]進(jìn)一步地，所述第一分管呈L形，其折彎部上的一端部連通所述第一總管或者所述第二總管。
[0017]進(jìn)一步地，所述第一總管和所述第二總管呈L形，其折彎部上的一端部連通所述外部供水管路。
[0018]進(jìn)一步地，所述第一總管和所述第二總管之還設(shè)置一第三分管，所述第三分管呈Z字形，其兩端部分別連通所述第一總管和所述第二總管。
[0019]采用以上技術(shù)方案的有益效果在于:本實(shí)用新型在總管上連接多路平行排列的第一分管，在每路第一分管上又連接多路平行排列且排列方向垂直于第一分管的第二分管，第二分管呈U形，其兩端部分別連接相鄰的兩根第一分管，其與現(xiàn)有技術(shù)相比，大大縮短了介質(zhì)的流通行程，并且可以在同等的容積內(nèi)放入更長(zhǎng)行程的冷卻管，加大介質(zhì)的流入量，從而提高了冷卻效率，并可以幫助取得更優(yōu)的冷卻效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的閉式冷卻塔的冷卻管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型的閉式冷卻塔的新型冷卻管結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型的閉式冷卻塔的側(cè)板加強(qiáng)型外殼的一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是本實(shí)用新型的閉式冷卻塔的側(cè)板加強(qiáng)型外殼的相對(duì)另一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5是本實(shí)用新型的閉式冷卻塔的新型冷卻管結(jié)構(gòu)中總管和第一分管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6是本實(shí)用新型的閉式冷卻塔的新型冷卻管結(jié)構(gòu)中總管和第一分管在另一種實(shí)施方式下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中，11.第一總管111.折彎部12.第二總管121.折彎部2.第一分管21.折彎部3.第二分管組件31.第二分管4.第三分管。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0028]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，如圖2-5所示，本實(shí)用新型所涉及的閉式冷卻塔的新型冷卻管結(jié)構(gòu)的第一種實(shí)施方式中，設(shè)置了兩路總管，即第一總管11和第二總管12，其分別與外部供水管路相連通；多路第一分管2，其依次平行排列并與總管相連通；多組第二分管組件3，其對(duì)應(yīng)多路第一分管2設(shè)置，該多組第二分管組件3依次平行排列并與多路第一分管2相連通，每組第二分管組件3包括多路呈U字形的第二分管31，該多路第二分管31垂直于多組第二分管組件3的排列方向而依次平行排列，每一路第二分管31的兩端分別連通兩根相鄰的第一分管2。其中，總管還可以設(shè)置成統(tǒng)一的一路，如可以設(shè)置成“口”字形的總管，一樣可以達(dá)到上述的第一總管11和第二總管12的效果。在總管上連接多路平行排列的第一分管，在每路第一分管上又連接多路平行排列且排列方向垂直于第一分管的第二分管，第二分管呈U形，其兩端部分別連接相鄰的兩根第一分管，其與現(xiàn)有技術(shù)相比，大大縮短了介質(zhì)的流通行程，并且可以在同等的容積內(nèi)放入更長(zhǎng)行程的冷卻管，加大介質(zhì)的流入量，從而提高了冷卻效率，并可以幫助取得更優(yōu)的冷卻效果。[0029]為了優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖2-5所示，本實(shí)用新型所涉及的閉式冷卻塔的新型冷卻管結(jié)構(gòu)的第二種實(shí)施方式中，多路第一分管2中:上一路第一分管2的一端部連通第一總管11、另一端部向第二總管12方向延伸且不連通總管并封口 ；下一路第一分管2的一端部連通第二總管12、另一端部向第一總管11方向延伸且不連通總管并封口 ；再下一路第一分管2的一端部連通第一總管11、另一端部向第二總管12方向延伸且不連通總管并封口 ；以此類推。
[0030]為了優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖2-5所示，本實(shí)用新型所涉及的閉式冷卻塔的新型冷卻管結(jié)構(gòu)的第三種實(shí)施方式中，多路第一分管2垂直于第一總管11和第二總管12布置。
[0031]為了優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖2-5所示，本實(shí)用新型所涉及的閉式冷卻塔的新型冷卻管結(jié)構(gòu)的第四種實(shí)施方式中，第一分管2呈L形，其折彎部21上的一端部連通第一總管11或者第二總管12。
[0032]為了優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖2-5所示，本實(shí)用新型所涉及的閉式冷卻塔的新型冷卻管結(jié)構(gòu)的第五種實(shí)施方式中，第一總管11和第二總管12呈L形，其折彎部111、121上的一端部連通外部供水管路。
[0033]為了優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖6所示，本實(shí)用新型所涉及的閉式冷卻塔的新型冷卻管結(jié)構(gòu)的第六種實(shí)施方式中，第一總管11和第二總管12之間還設(shè)置一第三分管4，該第三分管4呈Z字形，其兩端部分別連通第一總管11和第二總管12。通過設(shè)置第三分管4，不僅可以對(duì)冷卻管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固，還可以對(duì)第一總管11和第二總管12內(nèi)的介質(zhì)保持交流，使得其內(nèi)的壓力可以保持平衡。
[0034]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.閉式冷卻塔的新型冷卻管結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括: 至少一路總管，其與外部供水管路相連通； 多路第一分管，其依次平行排列并與所述總管相連通； 多組第二分管組件，其對(duì)應(yīng)所述多路第一分管設(shè)置，所述多組第二分管組件依次平行排列并與所述多路第一分管相連通，每組所述第二分管組件包括多路呈U字形的第二分管，所述多路第二分管垂直于所述多組第二分管組件的排列方向而依次平行排列，每一路所述第二分管的兩端分別連通兩根相鄰的所述第一分管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉式冷卻塔的新型冷卻管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述總管設(shè)置為包括第一總管和第二總管的兩路總管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閉式冷卻塔的新型冷卻管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述多路第一分管中: 上一路第一分管的一端部連通所述第一總管、另一端部向所述第二總管方向延伸且不連通所述總管并封口； 下一路第一分管的一端部連通所述第二總管、另一端部向所述第一總管方向延伸且不連通所述總管并封口； 再下一路第一分管的一端部連通所述第一總管、另一端部向所述第二總管方向延伸且不連通所述總管并封口； 以此類推。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閉式冷卻塔的新型冷卻管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述多路第一分管垂直于所述第一總管和所述第二總管布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的閉式冷卻塔的新型冷卻管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一分管呈L形，其折彎部上的一端部連通所述第一總管或者所述第二總管。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的閉式冷卻塔的新型冷卻管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一總管和所述第二總管呈L形，其折彎部上的一端部連通所述外部供水管路。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的閉式冷卻塔的新型冷卻管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一總管和所述第二總管之還設(shè)置一第三分管，所述第三分管呈Z字形，其兩端部分別連通所述第一總管和所述第二總管。
【文檔編號(hào)】F28F25/02GK203785527SQ201420179100
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】陸賽峰, 徐濤, 王磊, 李麗麗 申請(qǐng)人:無(wú)錫三九制冷設(shè)備有限公司