一種冷卻塔用盤管的制作方法
【專利摘要】一種冷卻塔用盤管，包括有盤管組件，所述盤管組件包括多根直管段，相鄰的直管段通過彎頭連通，所述直管段包括直管和連接管，所述連接管一端設置有短接頭，所述直管一端與相連通的直管的一端通過彎頭連通，所述直管的另一端與所述連接管的短接頭聯(lián)通，所述連接管的另一端與相鄰的連接管通過彎頭連通。采用本實用新型的冷卻塔用盤管，可以實現(xiàn)較長的直管設置，減小了加工難度，提高了換熱面積，并且減少了銅材的使用，制造成本低；對比同類型盤管此型在銅的用量上降低近10%，換熱效率提高６%~８%，同時冷卻塔凈重降低５%以上。
【專利說明】一種冷卻塔用盤管
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及冷卻塔設備【技術(shù)領域】，具體涉及一種冷卻塔用盤管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)市場上多是大管徑> 16 11?11，銅管壁通常> 0.4 mm，使得同等換熱量冷卻使用的銅排盤管的銅材耗量增加，制造成本較高，同時較厚的銅管壁使得換熱效率受限明顯。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是:現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的換熱效率低、銅材用量大。
[0004]因此，針對現(xiàn)有技術(shù)中的存在問題，亟需提供一種換熱效率高、成本低的冷卻塔用盤管的技術(shù)顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種換熱效率高、成本低的冷卻塔用盤管。 [0006]本實用新型的發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]提供一種冷卻塔用盤管，包括有盤管組件，所述盤管組件包括多根直管段，相鄰的直管段通過彎頭連通，所述直管段包括直管和連接管，所述連接管一端設置有短接頭，所述直管一端與相連通的直管的一端通過彎頭連通，所述直管的另一端與所述連接管的短接頭聯(lián)通，所述連接管的另一端與相鄰的連接管通過彎頭連通。
[0008]其中，所述彎頭設置為弧形彎頭，所述彎頭的管徑大于與所述直管的管徑。
[0009]其中，設置有彎頭密封圈，所述彎頭密封圈設置于所述彎頭與所述直管的連接處。
[0010]其中，所述彎頭設置為端部外擴向外側(cè)延伸的彎頭。
[0011]其中，所述直管的管徑小于連接頭的管徑。
[0012]其中，設置有短接頭密封圈，所述端接頭密封圈設置于所述直管與所述短接頭的連接處。
[0013]其中，所述短接頭設置為端部外擴向外側(cè)延伸的短接頭。
[0014]其中，所述直管段層疊排列設置，相鄰的兩排直管段交錯設置。
[0015]其中，設置有PVC孔板，所述PVC孔板設置于相鄰的直管段之間。
[0016]其中，設置有盤管框架，所述盤管組件設置于所述盤管框架內(nèi)。
[0017]其中，設置有進水管和出水管，所述進水管和出水管分別設置于盤管組件的輸出端和輸出端。
[0018]本實用新型的有益效果:
[0019]一種冷卻塔用盤管，包括有盤管組件，所述盤管組件包括多根直管段，相鄰的直管段通過彎頭連通，所述直管段包括直管和連接管，所述連接管一端設置有短接頭，所述直管一端與相連通的直管的一端通過彎頭連通，所述直管的另一端與所述連接管的短接頭聯(lián)通，所述連接管的另一端與相鄰的連接管通過彎頭連通。[0020]采用本實用新型的冷卻塔用盤管，可以實現(xiàn)較長的直管設置，減小了加工難度，提高了換熱面積，并且減少了銅材的使用，制造成本低；對比同類型盤管此型在銅的用量上降低近I O %，換熱效率提高6 %~ 8 %，同時冷卻塔凈重降低5 %以上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0022]圖1是本實用新型的一種冷卻塔用盤管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本實用新型的一種冷卻塔用盤管的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是本實用新型的一種冷卻塔用盤管的彎頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是本實用新型的一種冷卻塔用盤管的短接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]在圖1、圖2、圖3、圖4包括有:
[0027]I—盤管框架、2—直管段、3—直管、4—連接管、5——彎頭、6——短接頭、
[0028]7——進水 管、8——出水管、9——PVC孔板、10——彎頭密封圈、11——短接頭密封圈。
【具體實施方式】
[0029]結(jié)合以下實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0030]實施例1
[0031]一種冷卻塔用盤管，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，包括有盤管組件，所述盤管組件包括多根直管段2，相鄰的直管段2通過彎頭5連通，所述直管段2包括直管3和連接管4，所述連接管4 一端設置有短接頭6，所述直管3 —端與相連通的直管3的一端通過彎頭5連通，所述直管3的另一端與所述連接管4的短接頭6聯(lián)通，所述連接管4的另一端與相鄰的連接管4通過彎頭5連通。
[0032]采用本實用新型的冷卻塔用盤管，可以實現(xiàn)較長的直管3設置，減小了加工難度，提高了換熱面積，并且減少了銅材的使用，制造成本低；對比同類型盤管此型在銅的用量上降低近I O %，換熱效率提高6 %~ 8 %，同時冷卻塔凈重降低5 %以上。
[0033]具體的，所述彎頭5設置為弧形彎頭5，所述彎頭5的管徑大于與所述直管3的管徑，所述彎頭5設置為端部外擴向外側(cè)延伸的彎頭5。便于連通相鄰的兩個直管3，同時也增加了換熱面積。
[0034]進一步的，設置有彎頭密封圈10，所述彎頭密封圈10設置于所述彎頭5與所述直管3的連接處。通過彎頭密封圈10將彎頭5與直管3或連接管4密封，防止冷卻液滲出。
[0035]具體的，所述直管3的管徑小于連接頭的管徑，所述短接頭6設置為端部外擴向外側(cè)延伸的短接頭6。直管3通過短接頭6與連接管4構(gòu)成了一根長的直管3，降低了長管的加工難度，降低加工成本。
[0036]設置有短接頭密封圈11，所述端接頭密封圈11設置于所述直管3與所述短接頭6的連接處。通過短接頭密封圈11將直管3與連接管4密封連接，防止管路中的冷卻液滲出。
[0037]所述直管段2層疊排列設置，相鄰的兩排直管段2交錯設置。采用此種設計的盤管換熱效率最好。
[0038]其中，設置有PVC孔板，所述PVC孔板設置于相鄰的直管段2之間。PVC孔板用于支撐直管段2，使其安裝牢固，承壓力強。
[0039]其中，設置有盤管框架I，所述盤管組件設置于所述盤管框架I內(nèi)。
[0040]其中，設置有進水管7和出水管8，所述進水管7和出水管8分別設置于盤管組件的輸出端和輸出端。
[0041]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種冷卻塔用盤管，其特征在于:包括有盤管組件，所述盤管組件包括多根直管段，相鄰的直管段通過彎頭連通，所述直管段包括直管和連接管，所述連接管一端設置有短接頭，所述直管一端與相連通的直管的一端通過彎頭連通，所述直管的另一端與所述連接管的短接頭聯(lián)通，所述連接管的另一端與相鄰的連接管通過彎頭連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻塔用盤管，其特征在于:所述彎頭設置為端部外擴向外側(cè)延伸的彎頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷卻塔用盤管，其特征在于:設置有彎頭密封圈，所述彎頭密封圈設置于所述彎頭與所述直管的連接處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻塔用盤管，其特征在于:所述短接頭設置為端部外擴向外側(cè)延伸的短接頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種冷卻塔用盤管，其特征在于:設置有短接頭密封圈，所述端接頭密封圈設置于所述直管與所述短接頭的連接處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻塔用盤管，其特征在于:所述直管段層疊排列設置，相鄰的兩排直管段交錯設置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種冷卻塔用盤管，其特征在于:設置有PVC孔板，所述PVC孔板設置于相鄰的兩排直管段之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻塔用盤管，其特征在于:設置有盤管框架，所述盤管組件設置于所述盤管框架內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻塔用盤管，其特征在于:設置有進水管和出水管，所述進水管和出水管分別設置于盤管組件的輸出端和輸出端。
【文檔編號】F28F9/26GK203772113SQ201320880227
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】趙中斌 申請人:廣州芭樸冷卻設備有限公司