閉式冷卻塔的新型冷卻器支架結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種閉式冷卻塔的新型冷卻器支架結(jié)構(gòu)，設(shè)置于殼體內(nèi)并套于冷卻管的外圍，其包括多個(gè)排列設(shè)置的門形支架，多個(gè)門形支架之間又通過多根第一連接桿相連接，每個(gè)門形支架的兩根支腳之間還安裝有第二連接桿，設(shè)置于冷卻管的進(jìn)水口一端的門形支架上設(shè)置有至少一第一連接板，第一連接板的一端固定連接門形支架、另一端固定連接進(jìn)水口的包管，設(shè)置于冷卻管上相對(duì)進(jìn)水口的另一端的門形支架上設(shè)置有至少一第二連接板，第二連接板的一端固定連接門形支架、另一端固定連接殼體的內(nèi)壁。本實(shí)用新型取代了原先的底部端片的固定方式，在保證對(duì)冷卻管安裝的牢固性的同時(shí)，還有效防止了原先的漏水現(xiàn)象。
【專利說明】閉式冷卻塔的新型冷卻器支架結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閉式冷卻塔領(lǐng)域，特別涉及一種閉式冷卻塔的新型冷卻器支架結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]閉式冷卻塔是一種目前在鋼鐵冶金、電力電子、機(jī)械加工、空調(diào)系統(tǒng)等行業(yè)被廣泛使用的冷卻塔，其也常被稱作蒸發(fā)式空冷器或密閉式冷卻塔。閉式冷卻塔主要是將管式換熱器置于塔內(nèi)，通過流通的空氣、噴淋水與循環(huán)水的熱交換來保證降溫效果。由于是閉式循環(huán)，其能夠保證水質(zhì)不受污染，很好的保護(hù)了主設(shè)備的高效運(yùn)行，提高了使用壽命。而外界氣溫較低時(shí)，可以停掉噴淋水系統(tǒng)，起到節(jié)水效果。但是，目前的閉式冷卻塔雖然整體上能夠滿足日常的使用需要，但是還是會(huì)生產(chǎn)、組裝和使用等多個(gè)方面產(chǎn)生一些或大或小的問題，這也促使得人們對(duì)于閉式冷卻塔的創(chuàng)新從未停步。
[0003]在閉式冷卻塔的冷卻器構(gòu)成中，冷卻管是其核心的部分，而對(duì)于冷卻管的安裝固定，則主要是通過冷卻器支架來實(shí)現(xiàn)的。而在目前，由于一般的閉式冷卻塔只考慮固定冷卻器支架的問題，如圖1所示，目前的冷卻器支架是利用其底部端片I與底面板螺栓連接，由于冷卻器下端是集水槽，有時(shí)候會(huì)從螺栓連接處出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，給維修帶來麻煩，并且在此后的運(yùn)輸過程中，由于路途遠(yuǎn)，路面顛簸，到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)之后，就會(huì)出現(xiàn)冷卻器盤管整體向前或向后移動(dòng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述問題，提供一種在保證冷卻管安裝牢固性的同時(shí)還可以有效防止漏水現(xiàn)象的閉式冷卻塔的新型冷卻器支架結(jié)構(gòu)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:閉式冷卻塔的新型冷卻器支架結(jié)構(gòu)，設(shè)置于殼體內(nèi)并套于冷卻管的外圍，其包括多個(gè)排列設(shè)置的門形支架，所述多個(gè)門形支架之間又通過多根第一連接桿相連接，所述每個(gè)門形支架的兩根支腳之間還安裝有第二連接桿，設(shè)置于所述冷卻管的進(jìn)水口一端的門形支架上設(shè)置有至少一第一連接板，所述第一連接板的一端固定連接所述門形支架、另一端固定連接所述進(jìn)水口的包管，設(shè)置于所述冷卻管上相對(duì)所述進(jìn)水口的另一端的門形支架上設(shè)置有至少一第二連接板，所述第二連接板的一端固定連接所述門形支架、另一端固定連接所述殼體的內(nèi)壁。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一連接板安裝于所述門形支架和所述包管的居中位置上。
[0007]進(jìn)一步地，所述第二連接板的一端安裝于所述門形支架的支腳上、另一端安裝于所述殼體的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)所述支腳的位置上。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一連接板沿其長(zhǎng)度方向的相對(duì)兩側(cè)形成折彎部，所述第二連接板同樣沿其長(zhǎng)度方向的相對(duì)兩側(cè)形成折彎部。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一連接板上還設(shè)置有第三連接板，所述第二連接板上還設(shè)置有第四連接板。[0010]采用以上技術(shù)方案的有益效果在于:本實(shí)用新型在門形支架和進(jìn)水口包管之間設(shè)置了第一連接板，又在門形支架和殼體內(nèi)壁之間設(shè)置了第二連接板，配合多個(gè)門形支架、多根第一連接桿和第二連接桿的結(jié)構(gòu)，其取代了原先的底部端片的固定方式，在保證對(duì)冷卻管安裝的牢固性的同時(shí)，還有效防止了原先的漏水現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻器支架的安裝示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的閉式冷卻塔的新型冷卻器支架結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖1。
[0013]圖3是本實(shí)用新型的閉式冷卻塔的新型冷卻器支架結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖2。
[0014]圖4是本實(shí)用新型的閉式冷卻塔的新型冷卻器支架結(jié)構(gòu)中第一連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是本實(shí)用新型的閉式冷卻塔的新型冷卻器支架結(jié)構(gòu)中第二連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6是本實(shí)用新型的閉式冷卻塔的新型冷卻器支架結(jié)構(gòu)中第三連接板和第一連接板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖7是本實(shí)用新型的閉式冷卻塔的新型冷卻器支架結(jié)構(gòu)中第四連接板和第二連接板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中，1.底部端片2.殼體3.冷卻管31.進(jìn)水口 32.包管41.門形支架42.第一連接桿43.第二連接桿51.第一連接板511.折彎部52.第二連接板521.折彎部53.第三連接板54.第四連接板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0020]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，如圖2-5所示，本實(shí)用新型所涉及的閉式冷卻塔的新型冷卻器支架結(jié)構(gòu)的第一種實(shí)施方式中，該新型冷卻器支架結(jié)構(gòu)設(shè)置于殼體2內(nèi)并套于冷卻管3的外圍，其包括多個(gè)排列設(shè)置的門形支架41，多個(gè)門形支架41之間又通過多根第一連接桿42相連接，每個(gè)門形支架的兩根支腳之間還安裝有第二連接桿43，設(shè)置于冷卻管3的進(jìn)水口 31 —端的門形支架41上設(shè)置有一第一連接板51，第一連接板51的一端通過螺釘?shù)攘慵潭ㄟB接門形支架41、另一端同樣通過螺釘?shù)攘慵潭ㄟB接進(jìn)水口 31的包管32，設(shè)置于冷卻管3上相對(duì)進(jìn)水口 31的另一端的門形支架41上設(shè)置有一第二連接板52，第二連接板52的一端通過螺釘?shù)攘慵潭ㄟB接門形支架41、另一端同樣通過螺釘?shù)攘慵潭ㄟB接殼體2的內(nèi)壁。其中，第一連接板51、第二連接板52也可以設(shè)置為多個(gè)，均布于門形支架41與包管32、門形支架41和殼體2之間即可。在門形支架和進(jìn)水口包管之間設(shè)置了第一連接板，又在門形支架和殼體內(nèi)壁之間設(shè)置了第二連接板，配合多個(gè)門形支架、多根第一連接桿和第二連接桿的結(jié)構(gòu)，其取代了原先的底部端片的固定方式，在保證對(duì)冷卻管安裝的牢固性的同時(shí)，還有效防止了原先的漏水現(xiàn)象。
[0021]為了優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖2所示，本實(shí)用新型所涉及的閉式冷卻塔的新型冷卻器支架結(jié)構(gòu)的第二種實(shí)施方式中，第一連接板51安裝于門形支架41和包管32的居中位置上。[0022]為了優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖3所示，本實(shí)用新型所涉及的閉式冷卻塔的新型冷卻器支架結(jié)構(gòu)的第三種實(shí)施方式中，第二連接板52的一端安裝于門形支架41的支腳上、另一端安裝于殼體2的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)支腳的位置上。
[0023]為了優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖4-5所示，本實(shí)用新型所涉及的閉式冷卻塔的新型冷卻器支架結(jié)構(gòu)的第四種實(shí)施方式中，第一連接板51沿其長(zhǎng)度方向的相對(duì)兩側(cè)形成折彎部511，第二連接板52同樣沿其長(zhǎng)度方向的相對(duì)兩側(cè)形成折彎部512，使得第一連接板51和第二連接板52不會(huì)因外力作用而出現(xiàn)變形，提高連接的牢固性。
[0024]為了優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖6-7所示，本實(shí)用新型所涉及的閉式冷卻塔的新型冷卻器支架結(jié)構(gòu)的第五種實(shí)施方式中，第一連接板51上還設(shè)置有第三連接板53，第三連接板53同樣具有折彎部，其相對(duì)第一連接部51而固定連接于其凹槽內(nèi)，第二連接板52上還設(shè)置有第四連接板54，第四連接板543同樣具有折彎部，其相對(duì)第二連接板52而固定連接于其凹槽內(nèi)。通過進(jìn)一步地設(shè)置第三連接板53和第四連接板54，可以進(jìn)一步地提高連接的牢固性。
[0025]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.閉式冷卻塔的新型冷卻器支架結(jié)構(gòu)，設(shè)置于殼體內(nèi)并套于冷卻管的外圍，其特征在于:包括多個(gè)排列設(shè)置的門形支架，所述多個(gè)門形支架之間又通過多根第一連接桿相連接，所述每個(gè)門形支架的兩根支腳之間還安裝有第二連接桿，設(shè)置于所述冷卻管的進(jìn)水口一端的門形支架上設(shè)置有至少一第一連接板，所述第一連接板的一端固定連接所述門形支架、另一端固定連接所述進(jìn)水口的包管，設(shè)置于所述冷卻管上相對(duì)所述進(jìn)水口的另一端的門形支架上設(shè)置有至少一第二連接板，所述第二連接板的一端固定連接所述門形支架、另一端固定連接所述殼體的內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉式冷卻塔的新型冷卻器支架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一連接板安裝于所述門形支架和所述包管的居中位置上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉式冷卻塔的新型冷卻器支架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二連接板的一端安裝于所述門形支架的支腳上、另一端安裝于所述殼體的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)所述支腳的位置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉式冷卻塔的新型冷卻器支架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一連接板沿其長(zhǎng)度方向的相對(duì)兩側(cè)形成折彎部，所述第二連接板同樣沿其長(zhǎng)度方向的相對(duì)兩側(cè)形成折彎部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉式冷卻塔的新型冷卻器支架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一連接板上還設(shè)置有第三連接板，所述第二連接板上還設(shè)置有第四連接板。
【文檔編號(hào)】F28F25/00GK203785524SQ201420177581
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】陸賽峰, 徐濤, 王磊, 李麗麗 申請(qǐng)人:無錫三九制冷設(shè)備有限公司