專利名稱：一種爐底擋板及密封連接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種爐底擋板及密封連接裝置，屬于煤粉鍋爐除渣技術領域。
背景技術：
在煤粉鍋爐領域中，爐渣的清除是一個非常重要的環(huán)節(jié)，是保證鍋爐安全、經濟、穩(wěn)定運行的必要條件之一。在鍋爐運行時，高溫爐渣經過鍋爐冷灰斗，從渣斗進入除渣設備中。在鍋爐的冷灰斗與過渡渣井之間，需要合理、可靠的密封設備，防治爐渣外泄，并減少爐底漏風。同時，在鍋爐爐底需設計獨特的擋板裝置，以防止鍋爐排渣過程中，高溫爐渣對密封裝置造成損壞。對于爐底布置水平管排的鍋爐而言，爐底擋渣板及密封連接板均布置在爐底管排上，進而達到爐底密封的目的。而部分煤粉鍋爐，水冷壁下集箱位于水冷壁底端，無水平的爐底管排結構，針對這種特殊的水冷壁與下集箱連接方式，需設計新型的爐底擋板裝置，以保護爐底密封設備，防止其受熱變形或被燒壞。同時，應設計合理的密封連接裝置，保證密封裝置安裝及可靠運行，繼而保證鍋爐的安全、連續(xù)運行。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于水冷壁下集箱位于水冷壁底端、無爐底管排的鍋爐的，安全可靠，且可與水冷壁下集箱連接的爐底擋板及密封連接裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是提供一種爐底擋板及密封連接裝置，其特征在于:包括預設于水冷壁下集箱上的拉板機構，加強板、擋板均與拉板機構連接，加強板與擋板焊連接，擋板上設有用以和密封件連接的連接板或用以和水封槽配合的水封插板。
優(yōu)選地，所述拉板機構由至少兩塊上拉板和一塊下拉板組成，下拉板設于所述水冷壁下集箱水平中心線上，上拉板垂直焊設于下拉板上且沿著所述水冷壁下集箱均勻分布；上拉板與所述加強板連接，下拉板與所述擋板連接。優(yōu)選地，所述擋板為整體折邊板，所述擋板豎直段上均勻焊設有加強件，所述連接板或水封插板焊設于所述擋板水平段上。優(yōu)選地，所述相鄰所述上拉板的間距L1范圍為:300mm < L1 < 600mm ;所述上拉板、下拉板的厚度均為tpAmm < < 8_。優(yōu)選地，所述加強板厚度也為L。優(yōu)選地，當所述擋板上焊設有用以和密封件連接的連接板時，所述擋板與所述水冷壁下集箱中心水平距離L2和所述水冷壁下集箱外徑D1滿足:300mm < (L2-D1A)
<500mmo 優(yōu)選地，所述連接板上設有圓孔。優(yōu)選地，所述擋板底端低于所述連接板。優(yōu)選地，當所述擋板上焊設有用以和水封槽配合的水封插板時，所述擋板與所述水冷壁下集箱中心水平距離L2和所述水冷壁下集箱外徑D1滿足:400mm < (L2-D1A)
<600mmo本實用新型提供的一種爐底擋板及密封連接裝置的拉板機構預埋在水冷壁下集箱上，方便現(xiàn)場施工，減小了拉板機構與水冷壁下集箱之間的應力，拉板機構更加牢靠；力口強板與上拉板均勻分布，可有效承受擋板及密封連接件重量；擋板采用整體折邊板結構形式，并在其上水平布置加強件，可增強擋板力學性能，增加抗變形能力。針對采用機械密封和水密封兩種形式的鍋爐，在擋板上分別焊接連接板和水封插板。整個裝置采用合適的金屬材質，保證運行的可靠性。本實用新型提供的裝置克服了現(xiàn)有技術的不足，適用于水冷壁下集箱位于水冷壁底端、無爐底管排的鍋爐，可與水冷壁下集箱連接，安裝方便，安全可靠。

圖1為實施例1中爐底擋板及密封連接裝置結構示意圖；圖2為實施例1中爐底擋板及密封連接裝置俯視圖；圖3為實施例2中爐底擋板及密封連接裝置結構示意圖；圖4為實施例2中爐底擋板及密封連接裝置俯視圖；附圖標記說明1-拉板機構；1-1-上 拉板；1-2_下拉板；2_加強板；3_擋板；4_連接板；5_水冷壁下集箱；6_加強件；7_水封插板。
具體實施方式
為使本實用新型更明顯易懂，茲以兩個優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。實施例1結合圖1，鍋爐采用機械密封，爐底擋板及密封連接裝置由預埋在水冷壁下集箱5上的拉板機構1、加強板2、起擋渣作用的擋板3、焊接在擋板3上用以和密封件連接的連接板4組成。結合圖2，拉板機構I由若干上拉板1-1和一塊下拉板1-2組成，下拉板1_2布置于水冷壁下集箱5水平中心線上，若干上拉板1-1垂直焊接在下拉板1-2上且上拉板1-1在水冷壁下集箱5上均勻分布，加強板2與上拉板1-1連接，擋板3與下拉板1-2連接。加強板2與擋板3之間焊接。擋板3上焊有水平布置的若干加強件6，對擋板3起到加強力學性能的作用。連接板4焊接在擋板3水平段上，擋板3底端低于下連接板4，以防止密封裝置受熱變形或燒壞。連接板4上開有圓孔，用以和密封件進行螺栓連接。裝置采用拉板機構I預埋在水冷壁下集箱5本體上，在對水冷壁下集箱5應力影響較小的情況下，提供擋板3及連接板4足夠的支撐。加強板2連接上拉板1-1與擋板3，對擋板3及連接板4起加強作用。擋板3與下拉板1-2進行雙面對接焊，采用整板制造，加工成折板形式，提高力學性能，加強件6焊接在擋板3豎直段上，連接板4焊接在擋板3水平段上。本裝置各組件材質全部選用合金結構鋼，保證在高溫下有較好的力學性能。擋板3與下集箱中心水平距離L2與水冷壁下集箱5外徑D1滿足300mm < (L2-D1A)
<500mm,即保證密封裝置的安裝及運行有足夠的空間，同時L2不能過大。[0029]本實施例中爐底擋板及密封連接裝置的主要結構尺寸如下:水冷壁下集箱5外徑D1 = 273mm,拉板機構I中相鄰上拉板1_1之間距離L1 =508mm,擋板3與水冷壁下集箱5中心線水平距離L2 = 585mm,擋板3豎直段與連接板4水平距離L3 = 220mm,擋板3高度Ii1 = 500mm,擋板3上相鄰加強件6之間距離h2 = 200,連接板4高度h3 = 160mm,上拉板1-1、下拉板1-2、加強板2以及擋板3的厚度均為h = 6mm,連接板4厚度t2 = 8mm。連接板4上的圓孔直徑D2 = 14mm。實施例2結合圖3，鍋爐采用水密封，爐底擋板及密封連接裝置由預埋在水冷壁下集箱5上的拉板機構1、加強板2、起擋渣作用的擋板3、焊接在擋板3上用以插入水封槽起密封作用的水封插板7組成。結合圖4，拉板機構I由若干上拉板1-1和一塊下拉板1-2組成，下拉板1_2布置于水冷壁下集箱5水平中心線上，若干上拉板1-1垂直焊接在下拉板1-2上且上拉板1-1在水冷壁下集箱5上均勻分布，加強板2與上拉板1-1連接，擋板3與下拉板1-2連接。加強板2與擋板3之間焊接。擋板3上焊有水平布置的若干加強件6，對擋板3起到加強力學性能的作用。水封插板7焊接在擋板3水平段上，水封插板7為整板結構，用于和水封槽配合。裝置采用拉板機構I預埋在水冷壁下集箱5本體上，在對水冷壁下集箱5應力影響較小的情況下，提供擋板3足夠的支撐。加強板2連接上拉板1-1與擋板3，對擋板3起加強作用。擋板3與下拉板1-2進行雙面對接焊，采用整板制造，加工成折板形式，提高力學性能。爐底四周水封插板7的連接采用密封焊，減小爐底漏風。本裝置各組件材質全部選用合金結構鋼，保證在高溫下有較好的力學性能。擋板3與下集·箱中心水平距離L2與水冷壁下集箱5外徑D1滿足400mm
<(L2-D1A) < 600_，即保證水封裝置的安裝及運行有足夠的空間，同時L2不能過大。本實施例中爐底擋板及密封連接裝置的主要結構尺寸如下:水冷壁下集箱外徑D1 = 273mm,拉板機構I中相鄰上拉板1-1之間距離L1 =508mm，擋板3與水冷壁下集箱5中心線水平距離L2 = 585mm，擋板3與水封插板7水平距離L4 = 220mm,擋板3高度Ii1 = 600mm,擋板3上相鄰加強件6之間距離h2 = 200,水封插板7高度h4 = 700mm,上拉板1_1、下拉板1_2、加強板2以及擋板3的厚度均為h = 6mm,水封插板7厚度為t3 = 5mm。
權利要求1.一種爐底擋板及密封連接裝置，其特征在于:包括預設于水冷壁下集箱(5)上的拉板機構(1)，加強板(2)、擋板(3)均與拉板機構⑴連接，加強板(2)與擋板(3)焊連接，擋板(3)上設有用以和密封件連接的連接板(4)或用以和水封槽配合的水封插板(7)。
2.如權利要求1所述的一種爐底擋板及密封連接裝置，其特征在于:所述拉板機構(I)由至少兩塊上拉板(1-1)和一塊下拉板(1-2)組成，下拉板(1-2)設于所述水冷壁下集箱(5)水平中心線上，上拉板(1-1)垂直焊設于下拉板(1-2)上且沿著所述水冷壁下集箱(5)均勻分布；上拉板(1-1)與所述加強板(2)連接，下拉板(1-2)與所述擋板(3)連接。
3.如權利要求1所述的一種爐底擋板及密封連接裝置，其特征在于:所述擋板(3)為整體折邊板，所述擋板(3)豎直段上均勻焊設有加強件￠)，所述連接板(4)或水封插板(7)焊設于所述擋板(3)水平段上。
4.如權利要求2所述的一種爐底擋板及密封連接裝置，其特征在于:相鄰所述上拉板(1-1)的間距L1范圍為:300mm < L1 < 600mm ;所述上拉板(1-1)、下拉板(1-2)的厚度均為！^,彳臟 < & < 8mmη
5.如權利要求4所述的一種爐底擋板及密封連接裝置，其特征在于:所述加強板(2)厚度也為h。
6.如權利要求1所述的一種爐底擋板及密封連接裝置，其特征在于:當所述擋板(3)上焊設有用以和密封件連接的連接板(4)時，所述擋板(3)與所述水冷壁下集箱(5)中心水平距離L2和所述水冷壁下集箱(5)外徑D1滿足:300mm < (L2-D1A) < 500mm。
7.如權利要求6所述的一種爐底擋板及密封連接裝置，其特征在于:所述連接板(4)上設有圓孔。
8.如權利要求6所述的一種爐底擋板及密封連接裝置，其特征在于:所述擋板(3)底端低于所述連接板(4)。
9.如權利要求1所述的一種爐底擋板及密封連接裝置，其特征在于:當所述擋板(3)上焊設有用以 和水封槽配合的水封插板(7)時，所述擋板(3)與所述水冷壁下集箱(5)中心水平距離L2和所述水冷壁下集箱(5)外徑D1滿足:400mm < (L2-D1A) < 600mm。
專利摘要本實用新型提供了一種爐底擋板及密封連接裝置，包括預設于水冷壁下集箱上的拉板機構，加強板、擋板均與拉板機構連接，加強板與擋板焊連接，擋板上設有用以和密封件連接的連接板或用以和水封槽配合的水封插板。本實用新型提供的裝置克服了現(xiàn)有技術的不足，適用于水冷壁下集箱位于水冷壁底端、無爐底管排的鍋爐，可與水冷壁下集箱連接，安裝方便，安全可靠。
文檔編號F23J3/00GK203147778SQ20132006758
公開日2013年8月21日 申請日期2013年2月5日 優(yōu)先權日2013年2月5日
發(fā)明者馬先良, 李江濤, 柳公權, 席云銘, 梁權 申請人:上海鍋爐廠有限公司