高寒地區(qū)高水分褐煤開式制粉系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高寒地區(qū)高水分褐煤開式制粉系統(tǒng)，屬于一種制粉系統(tǒng)。細(xì)粉分離器分別與排粉機(jī)和粉倉連接，皮帶輸送帶與磨煤機(jī)連接，布袋收集器通過排粉機(jī)出口管與排粉機(jī)連接，布袋收集器通過落粉管制與粉倉連接。有益效果是：通過以上各項(xiàng)技術(shù)改造的研究及改造前后的節(jié)能分析，我們確認(rèn)以上各項(xiàng)鍋爐設(shè)備的技術(shù)改造內(nèi)容是符合電廠實(shí)際條件，能給電廠帶來巨大經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】高寒地區(qū)高水分褐煤開式制粉系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種制粉系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著高寒地區(qū)高水分褐煤資源的開發(fā)和利用，許多按照設(shè)計(jì)煤種設(shè)計(jì)的煤粉鍋爐及其配套輔機(jī)的問題暴露出來，燃料熱能利用水平低下，相當(dāng)程序上威脅著機(jī)組的安全運(yùn)行。在制粉系統(tǒng)方面，以降低制粉電耗，提高系統(tǒng)設(shè)備可靠性為目的。在磨煤機(jī)通風(fēng)出力，干燥出力和一次風(fēng)量三者協(xié)調(diào)中，采取乏氣摻入一次風(fēng)的措施，加強(qiáng)乏氣的再循環(huán)的運(yùn)行管理，但是，高寒地區(qū)高水分褐煤的燃燒效率遠(yuǎn)低于煙煤水平，鋼球磨的制粉電耗仍居高不下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種高寒地區(qū)高水分褐煤開式制粉系統(tǒng)，以解決因摻燒褐煤帶來的高水分，導(dǎo)致入爐水分增加，制粉系統(tǒng)已不能滿足高水分的燃燒要求的問題。
[0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
細(xì)粉分離器分別與排粉機(jī)和粉倉連接，皮帶輸送帶與磨煤機(jī)連接，布袋收集器通過排粉機(jī)出口管與排粉機(jī)連接，布袋收集器通過落粉管與粉倉連接。
[0005]開式制粉系統(tǒng)的主要流程方式為:在現(xiàn)有制粉系統(tǒng)排粉機(jī)出口乏氣風(fēng)管上加裝高濃度布袋煤粉收集器，制粉乏氣經(jīng)布袋煤粉收集器后排入到大氣，原乏氣管上層取消，變更為與二次風(fēng)箱相連，變成二次風(fēng)口 ；若不取消上層乏氣管，由于二次風(fēng)箱及送風(fēng)風(fēng)壓較低，雖然可以安裝乏氣與熱風(fēng)的切換風(fēng)門，但考慮到乏氣壓帶粉，風(fēng)壓較高，考慮切換風(fēng)門的不嚴(yán)會(huì)給運(yùn)行帶來極大的安全隱患，所以原乏氣管上層不做保留用。原乏氣管下層變成一次風(fēng)管，與一次風(fēng)熱風(fēng)箱相連接。通過這種改造，制粉系統(tǒng)完全變成了開式系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:通過以上各項(xiàng)技術(shù)改造的研究及改造前后的節(jié)能分析，我們確認(rèn)以上各項(xiàng)鍋爐設(shè)備的技術(shù)改造內(nèi)容是符合電廠實(shí)際條件，能給電廠帶來巨大經(jīng)濟(jì)效益，盡快使電廠進(jìn)入到良性經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的整體技術(shù)改造項(xiàng)目。
[0007]通過改造，一次風(fēng)管阻力減小，燃用低位熱值為14.0MJ/kg以上的商業(yè)煤種時(shí)，能夠保證鍋爐出力達(dá)到銘牌出力1025t/h ;燃用低位熱值為12.0MJ/kg的商業(yè)煤種時(shí)，能夠滿足鍋爐出力達(dá)到960 t/h，對應(yīng)汽機(jī)純凝發(fā)電負(fù)荷為315MW。
[0008]現(xiàn)有制粉系統(tǒng)排粉機(jī)出口安裝乏氣風(fēng)管，在皮帶輸煤間上層空間內(nèi)加裝布袋煤粉收集器，排粉機(jī)出口制粉乏氣經(jīng)布袋煤粉收集器后排入到大氣，制粉系統(tǒng)完全變成開式系統(tǒng)。
[0009]空氣預(yù)熱器、送風(fēng)機(jī)及不做改動(dòng)，原設(shè)計(jì)能夠滿足改造后的運(yùn)行要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011 ] 細(xì)粉分離器I分別與排粉機(jī)2和粉倉3連接，皮帶輸送帶4與磨煤機(jī)5連接，布袋收集器6通過排粉機(jī)出口管7與排粉機(jī)連接，布袋收集器6通過落粉管7與粉倉連接。
[0012]下面從開式制粉系統(tǒng)對鍋爐經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的影響進(jìn)行分析說明。
[0013]通過實(shí)際測量發(fā)現(xiàn):制粉系統(tǒng)漏風(fēng)較大，平均為40%以上，主要原因在于摻燒褐煤后，為了保證高溫爐煙的流量要求，磨煤機(jī)入口負(fù)壓控制較高，制粉系統(tǒng)整體管道的負(fù)壓值較大，導(dǎo)致制粉系統(tǒng)整體漏風(fēng)較大。電廠在大修期間，雖然對管道漏風(fēng)漏點(diǎn)，給煤機(jī)箱體、木屑分離器、旋風(fēng)分離器鎖氣器等的漏風(fēng)進(jìn)行了檢查和處理情況，但效果較差。這部分漏風(fēng)在制粉系統(tǒng)改為開式后，全部排入到大氣中。
[0014]全開式制粉系統(tǒng)中，入爐冷風(fēng)量(原乏氣量)全部取消，制粉系統(tǒng)干燥原煤產(chǎn)生的水分排入到空氣中，入爐水分大幅減少，同時(shí)，鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣量也大幅減少，爐膛溫度升高，爐內(nèi)燃燒更加穩(wěn)定，對于強(qiáng)化煤粉著火及低負(fù)荷燃燒非常有利。由于爐膛出口煙溫升高，但煙氣量減小，過熱器、再熱器、省煤器及預(yù)熱器的換熱能力更強(qiáng)，而且由于熱風(fēng)量的大幅增大，預(yù)熱器出口的排煙溫度會(huì)降低，鍋爐整體的經(jīng)濟(jì)性明顯提高，有利于電廠經(jīng)濟(jì)的大幅改善。
[0015]例如，長春熱電二廠通過技術(shù)改造提高鍋爐帶負(fù)荷能力，核心內(nèi)容是對一次風(fēng)管和乏氣管的技術(shù)改造研究。而且乏氣管和噴口的技術(shù)改造是保證改造成功的關(guān)鍵。根據(jù)國內(nèi)成熟的設(shè)計(jì)和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，開式制粉系統(tǒng)的技術(shù)改造研究就成為乏氣系統(tǒng)改造的最佳實(shí)施方式。由于長春熱電二廠的鍋爐容積較小，而且電廠燃用劣質(zhì)煤的時(shí)間較長，鍋爐主汽參數(shù)及燃燒穩(wěn)定性較差。改造為開式或半開式制粉系統(tǒng)后，非常有助于解決劣質(zhì)煤鍋爐汽溫偏低及低負(fù)荷時(shí)的穩(wěn)燃問題。為了對比數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，將四套制粉系統(tǒng)全部投入，所有乏氣為乏氣時(shí)的運(yùn)行方式做為改造前數(shù)據(jù)；將四套中制粉系統(tǒng)全部停止，所有乏氣為熱風(fēng)方式，入爐煤粉為粉倉殘余煤粉，此時(shí)的運(yùn)行方式與開式制粉系統(tǒng)的運(yùn)行原理完全一樣，可以做為改造后的參數(shù)對比。制粉系統(tǒng)變成開式系統(tǒng)后，制粉系統(tǒng)的干燥通風(fēng)量、再循環(huán)風(fēng)量、一次風(fēng)量、摻燒高溫?zé)煔饬俊⒎饬考案鞑柯╋L(fēng)，溫度與改造前完全一樣，不同的是，原乏氣通過乏氣管進(jìn)入爐膛，改造后，原乏氣通過布袋煤粉收集器后，排入到大氣。這樣，不需要對制粉系統(tǒng)做重新熱力校核工作。
【權(quán)利要求】
1.一種高寒地區(qū)高水分褐煤開式制粉系統(tǒng)，其特征在于:細(xì)粉分離器分別與排粉機(jī)和粉倉連接，皮帶輸送帶與磨煤機(jī)連接，布袋收集器通過排粉機(jī)出口管與排粉機(jī)連接，布袋收集器通過落粉管與粉倉連接。
【文檔編號】F23K1/00GK103591600SQ201310635887
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】宋志宇, 衣心亮 申請人:吉林省電力科學(xué)研究院有限公司, 國網(wǎng)吉林省電力有限公司電力科學(xué)研究院, 國家電網(wǎng)公司