測定熱噴涂粉末沉積率的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種測定熱噴涂粉末沉積率的方法，它包括以下步驟：將噴涂粉末放入送粉器，稱量裝有噴涂粉末的送粉器的質(zhì)量，記為M0；準(zhǔn)備一塊長方體形的基體板并對基體板進(jìn)行噴砂處理，噴砂處理結(jié)束后稱量其質(zhì)量，記為m0；將送粉器裝入噴槍，開啟噴槍后，按照與所噴涂產(chǎn)品相對應(yīng)的噴涂參數(shù)對基體板進(jìn)行噴涂，當(dāng)噴涂的涂層厚度達(dá)到所需的厚度值時，停止送粉，直到噴槍中沒有粉末送出為止，結(jié)束噴涂，取下基體板，稱量其質(zhì)量，記為m1；稱量送粉器和送粉器內(nèi)剩余粉末的總質(zhì)量，記為M1；將得到的M0、m0、m1與M1數(shù)值帶入公式(m1-m0)/(M0-M1)，即可獲得該噴涂粉末的沉積率。本發(fā)明的方法具有測定準(zhǔn)確性高與操作方便等優(yōu)點。
【專利說明】測定熱噴涂粉末沉積率的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開了一種測定熱噴涂粉末沉積率的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]熱噴涂粉末的沉積率一般都是采用試樣增重除以所消耗的用粉量。但是，計算消耗的用粉量是采用裝入送粉器粉的質(zhì)量減去噴涂結(jié)束后從送粉器中清理出的粉末質(zhì)量，由于送粉管和送粉器中常常殘留有粉末，從而使得計算出的用粉量偏大。另外，在噴涂時，噴槍的噴炬常常超過基體板零件，采用噴炬實際掃過的面積除以基體板的面積再乘以工件的實際增重。這種做法往往由于忽略了噴槍折返時的瞬時停頓，使得計算出的沉積到基體板上的粉末質(zhì)量偏小。這兩方面的誤差都會使得計算的粉末沉積率偏小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種測定準(zhǔn)確性高、操作方便的一種測定熱噴涂粉末沉積率的方法。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述測定熱噴涂粉末沉積率的方法包括以下步驟:
a、將噴涂粉末放入送粉器，稱量裝有噴涂粉末的送粉器的質(zhì)量，記為MO；
b、準(zhǔn)備一塊長方體形的基體板并對基體板進(jìn)行噴砂處理，噴砂處理結(jié)束后稱量其質(zhì)量，記為mO ；
C、將送粉器裝入噴槍，開啟噴槍后，按照與所噴涂產(chǎn)品相對應(yīng)的噴涂參數(shù)對基體板進(jìn)行噴涂，使得噴槍的噴炬范圍自始自終限制在基體板內(nèi)，當(dāng)噴涂的涂層厚度達(dá)到所需的厚度值時，停止送粉，直到 噴槍中沒有粉末送出為止，結(jié)束噴涂，取下基體板，稱量其質(zhì)量，記為ml ；
d、稱量送粉器和送粉器內(nèi)剩余粉末的總質(zhì)量，記為Ml；
e、將得到的MO、mO、ml與Ml數(shù)值帶入公式(ml-mO)/( M0-M1)，即可獲得該噴涂粉末的沉積率。
[0005]本發(fā)明的方法具有測定準(zhǔn)確性高與操作方便等優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0006]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0007]實施例1
一種測定熱噴涂粉末沉積率的方法包括以下步驟:
a、將2kg的WC-12CO噴涂粉末放入送粉器，稱量裝有噴涂粉末的送粉器的質(zhì)量，記為M0=84.200kg；
b、準(zhǔn)備一塊長度為400*120*10mm的長方體形的Q345鋼基體板并對基體板進(jìn)行噴砂處理，噴砂處理結(jié)束后稱量其質(zhì)量，記為m0=3.750kg ；
C、將送粉器裝入噴槍，開啟噴槍后，按照與所噴涂產(chǎn)品相對應(yīng)的噴涂參數(shù)(煤油流量:22.7L/min,氧氣流量:920L/min,送粉率:75g/min,噴涂距離:380mm,噴槍移動速度:700mm/s，噴槍步距:5mm)對基體板進(jìn)行噴涂，使得噴槍的噴炬范圍自始自終限制在基體板內(nèi)，當(dāng)噴涂的涂層厚度達(dá)到所需的厚度值時，停止送粉，直到噴槍中沒有粉末送出為止，結(jié)束噴涂，取下基體板，稱量其質(zhì)量，記為ml=4.293kg ；
d、不取出送粉器中的剩余粉末，稱量送粉器和剩余粉末的總質(zhì)量，記為Ml=82.900kg ；
e、將得到的MO、mO、ml與Ml數(shù)值帶入公式(ml-mO)/( M0-M1)，即可獲得該噴涂粉末的沉積率為41.77%。
[0008] 實施例2
一種測定熱噴涂粉末沉積率的方法包括以下步驟:
a、將2kg的Cr3C2-NiCr噴涂粉末放入送粉器，稱量裝有噴涂粉末的送粉器的質(zhì)量，記為M0=84.200kg；
b、準(zhǔn)備一塊長度為400*120*10mm的長方體形的Q345鋼基體板并對基體板進(jìn)行噴砂處理，噴砂處理結(jié)束后稱量其質(zhì)量，記為m0=3.750kg ；
C、將送粉器裝入噴槍，開啟噴槍后，按照與所噴涂產(chǎn)品相對應(yīng)的噴涂參數(shù)(煤油流量:22.7L/min,氧氣流量為:873L/min,送粉率:55g/min,噴涂距離:380mm,噴槍移動速度:700mm/s，噴槍步距:5mm)對基體板進(jìn)行噴涂，使得噴槍的噴炬范圍自始自終限制在基體板內(nèi)，當(dāng)噴涂的涂層厚度達(dá)到所需的厚度值時，停止送粉，直到噴槍中沒有粉末送出為止，結(jié)束噴涂，取下基體板，稱量其質(zhì)量，記為ml=4.127kg ；
d、不取出送粉器中的剩余粉末，稱量送粉器和剩余粉末的總質(zhì)量，記為Ml=82.790kg ；
e、將得到的MO、mO、ml與Ml數(shù)值帶入公式(ml-mO)/( M0-M1)，即可獲得該噴涂粉末的沉積率為26.74%。
【權(quán)利要求】
1.一種測定熱噴涂粉末沉積率的方法，其特征是它包括以下步驟: a、將噴涂粉末放入送粉器，稱量裝有噴涂粉末的送粉器的質(zhì)量，記為MO； b、準(zhǔn)備一塊長方體形的基體板并對基體板進(jìn)行噴砂處理，噴砂處理結(jié)束后稱量其質(zhì)量，記為mO ； C、將送粉器裝入噴槍，開啟噴槍后，按照與所噴涂產(chǎn)品相對應(yīng)的噴涂參數(shù)對基體板進(jìn)行噴涂，使得噴槍的噴炬范圍 自始自終限制在基體板內(nèi)，當(dāng)噴涂的涂層厚度達(dá)到所需的厚度值時，停止送粉，直到噴槍中沒有粉末送出為止，結(jié)束噴涂，取下基體板，稱量其質(zhì)量，記為ml ； d、稱量送粉器和送粉器內(nèi)剩余粉末的總質(zhì)量，記為Ml； e、將得到的MO、mO、ml與Ml數(shù)值帶入公式(ml-mO)/( M0-M1)，即可獲得該噴涂粉末的沉積率。
【文檔編號】C23C4/00GK103469141SQ201310437848
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】章詩岐 申請人:無錫市福萊達(dá)石油機(jī)械有限公司