清洗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種清洗系統(tǒng)，包括儲氣裝置，燃燒裝置，連接儲氣裝置和燃燒裝置的供氣管道；燃燒裝置包括托架機構，在對應于托架機構的側邊設置有燃燒機構，以及在對應于燃燒機構的旁邊設置有點火機構，點火機構和燃燒機構均與供氣管道連接。結構簡單，容易實現(xiàn)，操作方便，清洗過程自動化，省時省力效率高，而且環(huán)保。
【專利說明】清洗系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種殘留樹脂清洗系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]塑料生產(chǎn)企業(yè)的各種類擠出、注塑等機械螺桿在生產(chǎn)過程中，會在螺桿上殘留有樹脂，影響生產(chǎn)，因此需要對螺桿上的殘留樹脂進行清洗，而人工進行清洗十分費時，成本也很高，而且很難清洗干凈。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，針對上述人工清洗殘留樹脂浪費時間和成本以及清洗不干凈的問題，本發(fā)明提出一種清洗系統(tǒng)。
[0004]技術方案如下:
[0005]一種清洗系統(tǒng)，包括儲氣裝置，燃燒裝置，連接儲氣裝置和燃燒裝置的供氣管道；燃燒裝置包括托架機構，在對應于托架機構的側邊設置有燃燒機構，以及在對應于燃燒機構的旁邊設置有點火機構，點火機構和燃燒機構均與供氣管道連接。
[0006]通過儲氣裝置給燃燒裝置提供可燃氣，燃燒清除物體上殘留的樹脂。具體即是通過點火機構點燃燃燒機構，燃燒機構用火力清洗放置在托架機構上的待清洗物體。
[0007]下面對其進一步技術方案進行說明:
[0008]優(yōu)選的是，點火機構包括點火閥，噴槍，連接點火閥和噴槍中部的連接管，以及設置在噴槍尾部的點火電極。利用點火機構為燃燒機構點火，具體為打開點火閥，可燃氣經(jīng)連接管流通到噴槍中，再按下點火電極，發(fā)出電火花，將可燃氣引燃，火焰從噴槍口部噴出。
[0009]優(yōu)選的是，燃燒機構包括燃燒管，設置在燃燒管上的多個均勻布置的燒嘴，以及與燃燒管連接的阻火器和電磁閥。打開電磁閥，可燃氣流通進入燃燒管，并從燒嘴噴出，在從噴槍口噴出火焰的點燃下開始燃燒，對放置在托架機構上的待清洗桿件進行火力清洗，而阻火器能防止火焰回流，預防安全事故的發(fā)生。
[0010]優(yōu)選的是，儲氣裝置包括儲氣瓶，氣化爐，以及連接儲氣瓶和氣化爐的儲氣管道。將可燃氣集合到氣化爐，充分將液態(tài)可燃氣轉變?yōu)闅鈶B(tài)，使可燃氣燃燒更充分，利用率更聞。
[0011]優(yōu)選的是，儲氣裝置還包括設置在儲氣管道上的可燃氣安全裝置。保障可燃氣使用安全。
[0012]優(yōu)選的是，儲氣裝置還包括容納儲氣瓶、氣化爐以及儲氣管道的儲氣容納室，儲氣容納室下部設置有可移動支架。通過設置儲氣容納室和移動支架，方便將整個裝置模塊化，更安全也便于移動。
[0013]優(yōu)選的是，燃燒裝置包括與托架機構連接的傳動機構。利用傳動機構可以轉動待清洗桿件，以便能全方位地對桿件進行清洗，清洗更干凈，同時還能調(diào)整桿件位置，清洗更方便。[0014]優(yōu)選的是，燃燒裝置還包括設置在點火機構和燃燒機構上部的排煙機構。將清洗過程中產(chǎn)生的廢氣收集起來統(tǒng)一排放，改善工作環(huán)境，也有利于對廢氣進行處理，安全環(huán)保。
[0015]優(yōu)選的是，清洗系統(tǒng)還包括控制裝置，控制裝置與儲氣裝置和燃燒裝置電氣連接。通過控制裝置控制所有設備，實施清洗過程的全自動化，省時省力，提高效率。
[0016]優(yōu)選的是，燃燒裝置還包括安裝托架機構、點火機構以及燃燒機構的水槽，水槽還包括進出水機構。利用進出水機構對水槽進行換水，實現(xiàn)對桿件的冷卻，以及防止燃燒物質外濺而引發(fā)危險。
[0017]本發(fā)明具有如下突出的優(yōu)點:結構簡單，容易實現(xiàn)，操作方便，清洗過程自動化，省時省力效率高，而且環(huán)保。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明實施例中清洗系統(tǒng)的軸側透視示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明實施例中清洗系統(tǒng)的俯視示意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明實施例中清洗系統(tǒng)的主視示意圖；
[0021]圖4是本發(fā)明實施例中清洗系統(tǒng)中點火機構和燃燒機構的主視示意圖；
[0022]附圖標記說明:
[0023]10-清洗系統(tǒng)，100-燃燒裝置，102-燃燒裝置支架，110-水槽，120-桿件(或螺桿)，130-燃燒機構，132-燃燒管，134-燒嘴，136-阻火器，138-電磁閥，140-點火機構，142-噴槍，144-點火電極，146-連接管，148-點火電磁閥，149-點火手動閥，150-托架機構，160-傳動機構，170-排煙機構，172-集煙罩，174-排煙管，180-燃燒裝置門，200-儲氣裝置，202-儲氣容納室，210-儲氣瓶，220-集氣管，230-儲氣管道，240-氣化爐，250-儲氣容納室門，300-供氣管道，400-控制裝置，500-腳輪。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明。
[0025]如圖1至圖4所示，本發(fā)明公開一種清洗系統(tǒng)10，包括儲氣裝置200，燃燒裝置100，連接儲氣裝置200和燃燒裝置100的供氣管道300 ;燃燒裝置包100括水槽110，水槽110上設置有托架機構150，在對應于托架機構150的側邊設置有燃燒機構130，以及在對應于燃燒機構130的旁邊設置有點火機構140，點火機構140和燃燒機構130均與供氣管道300連接。
[0026]通過儲氣裝置200給燃燒裝置100提供可燃氣，燃燒清除物體上殘留的樹脂。具體即是通過點火機構140點燃燃燒機構130，燃燒機構130用火力清洗放置在托架機構150上的待清洗物體(即桿件120)。利用點火機構140為燃燒機構130點火，具體為打開點火閥，可燃氣經(jīng)連接管146流通到噴槍142中，再按下點火電極144，發(fā)出電火花，將可燃氣引燃，火焰從噴槍142 口部噴出。打開燃燒機構130的電磁閥，可燃氣流通進入燃燒管132，并從燒嘴134噴出，在從噴槍142 口噴出火焰的點燃下開始燃燒，對放置在托架機構150上的待清洗桿件120進行火力清洗。
[0027]如圖1至圖3所示，本清洗系統(tǒng)10包括儲氣裝置200。儲氣裝置200具有一個儲氣容納室202，該儲氣容納室202由不銹鋼支架焊接成方形結構，不銹鋼支架上安裝有鋼板，形成一個封閉的容納空間。而且，儲氣容納室一面設置有不銹鋼的儲氣容納室門250，可將儲氣容納室202打開或者關閉，方便工作人員進出儲氣容納室202或移動設備進出儲氣容納室202。
[0028]儲氣容納室202內(nèi)安裝設置有儲氣瓶210，氣化爐240，以及連接所述儲氣瓶210和氣化爐240的儲氣管道230。儲氣瓶210有多個，并排放置在儲氣容納室202內(nèi)，儲氣瓶210中裝有可燃氣(可以是煤氣，可燃天然氣等，此處優(yōu)選煤氣)。每個儲氣瓶210上連接有儲氣管道230，多個儲氣管道230與一個集氣管220連接，該集氣管220用于收集多個儲氣瓶210中的可燃氣。再通過一段儲氣管道230，將集氣管220與一個氣化爐240連接在一起，在這段儲氣管道230上還安裝有壓力閥。通過壓力閥、氣化爐240來調(diào)節(jié)燃氣使之達到最佳燃燒狀態(tài)，以達到良好的燃燒目的。氣化爐240能將也液態(tài)可燃氣轉化為氣態(tài)，充分燃燒利用可燃氣，可將儲氣瓶210中的可燃氣充分燃燒利用，而且燃燒時能充分提高熱值增加火力強度。
[0029]儲氣裝置200還包括設置在儲氣管道230上的可燃氣安全裝置，可燃氣安全裝置包括漏氣報警器，防爆電磁閥，防爆燈，防爆開關以及防爆抽風機。主要用來在可燃氣發(fā)生泄漏時自動關閉可燃氣閥門，從而大大提高了可燃氣用氣的安全性。
[0030]另外，在儲氣容納室202的下部設置有可移動支架，此處即為腳輪500可以將整個儲氣容納室202進行移動，方便將其進行轉移，靈活性高。
[0031]清洗系統(tǒng)10還包括燃燒裝置100，該燃燒裝置100通過供氣管道300與儲氣裝置200的氣化爐240連接。該燃燒裝置100也具有一個不銹鋼的燃燒裝置支架102，該支架底部設置有腳輪500，可將整個燃燒裝置100進行移動。在該燃燒裝置支架102中間部位安裝有不銹鋼水槽110，在水槽110上設置有托架機構150，用于放置需要清洗處理的桿件120，此處為殘留有樹脂的螺桿120，該托架機構150活動設置，可以前后移動以調(diào)整螺桿120的位置，使放置在托架機構150上的螺桿120能夠被充分清洗到。
[0032]如圖4所示，燃燒裝置100還具有燃燒機構130，安裝在水槽120上，位于托架機構150的側邊，對應于托架機構150上放置的待清洗桿件120的位置。燃燒機構130包括與供氣管道300連接的燃燒管132，在燃燒管132上均勻布置有多個燒嘴134，還包括與燃燒管132連接的阻火器136和電磁閥138，阻火器136設置在靠近燒嘴134的位置，電磁閥138與供氣管道300連接。具體地，在燃燒管132上每隔IOcm設置一個燒嘴134，一根燃燒管132上設置有30個燒嘴134，在水槽110的兩邊分別設置有兩套燒嘴，即在水槽110的另一邊也設置一根燃燒管132，在其上也設置有30個燒嘴134。所有燒嘴134的出火口均對應著放置待清洗桿件120的方位(即兩邊的燒嘴134相對放置)，可以是向上或向下傾斜方向放置，也可以是水平方向放置，以達到充分燃燒清洗放置在兩套燃燒機構130中間的桿件120的目的。阻火器136是用來防止燒嘴134上正在燃燒的火焰返回到供氣管道300里，使可燃氣更安全地使用，兩套燃燒機構130共配有2個阻火器136。這里的電磁閥138為可燃氣專用電磁閥，用來控制可燃氣的開與關，從而達到自動控制的目的。另外，燃燒管132優(yōu)選為用不銹鋼無縫鋼管特制而成。根據(jù)實際需求，可以加長或縮短燃燒管132的長度，并增多或減少燒嘴134數(shù)量，以達到清洗更長或更短的桿件的目的。
[0033]如圖4所示，燃燒裝置100還包括點火機構140，該點火機構140設置在燃燒機構130的一旁，與燒嘴134的位置對應，方便將其點燃。點火機構140包括與供氣管道300連接的點火手動球閥149，與點火手動球閥149連接的電磁閥148，與電磁閥148連接的連接管146(此處優(yōu)選金屬軟管，防火耐火)，與金屬軟管連接的噴槍142，以及設置在噴槍尾部的點火電極144，噴槍142的槍口對應著燒嘴134，用來點燃燒嘴134。具體地，一個燃燒機構130對應設置有三個點火機構140，三個點火機構140均布在燃燒機構130的兩端及中間位置，以便能方便地點燃所有的燒嘴134。每個點火噴槍142能夠噴出Im長的火焰，三個噴槍142就能點燃3m內(nèi)的燒嘴134。兩邊的燃燒機構130就對應設置了兩套點火機構140，每套三個噴槍142,兩套就有六個噴槍142。此處的電磁閥148也為可燃氣專用電磁閥。
[0034]點火機構140還包括設置在燒嘴134附近的火焰感應器，可以用來探測燒嘴134上火焰的燃燒情況，當探測到燒嘴134上沒有火焰時會自動關閉可燃氣閥門，以達到雙重安全的目的，一套燃燒機構130附近配有一套火焰感應器。另外，點火機構140還設置有自動控制箱，用來發(fā)出指令，從而使開關可燃氣和自動點火同時進行。
[0035]燃燒裝置100還包括與托架機構150連接的傳動機構160。其主要用來轉動放置在托架機構150上的待清洗桿件120，以便能均勻地把桿件120上的殘留樹脂清理干凈，其包含馬達、變速器、齒輪、皮帶及其它配件。接通電源后，按動馬達開關使馬達開始轉動，通過變速器、齒輪等調(diào)至合適的轉速，用皮帶帶動待清洗桿件120均勻轉動。托架機構150活動設置，當待清洗桿件120長度不統(tǒng)一時，可以移動托架機構150的位置，以調(diào)整桿件120的位置。另外，在傳動機構160附件設置有不銹鋼工具箱，并在燃燒裝置支架102上靠近傳動機構160的一端設置有燃燒裝置門180，方便將待清洗桿件120放到托架機構150上，也方便拿取工具等。
[0036]燃燒裝置100還包括設置在點火機構140和燃燒機構130上部的排煙機構170，該排煙機構170包括集煙罩172，與集煙罩172連接的排煙管174，以及設置在排煙管174上的排煙機。集煙罩172設置在不銹鋼燃燒裝置支架102的上部，用于收集清洗桿件120上的殘留樹脂時產(chǎn)生的大量濃煙，在排煙機的作用下，將收集到的煙塵通過排煙管174統(tǒng)一排出。排煙機構170也是采用的不銹鋼材料制成。其能將清洗過程中產(chǎn)生的廢氣收集起來統(tǒng)一排放，改善工作環(huán)境，也有利于對廢氣進行處理，安全環(huán)保。
[0037]清洗系統(tǒng)10還包括控制裝置400，控制裝置400與儲氣裝置200和燃燒裝置100連接，對它們進行電氣控制，以實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的控制，如控制可燃氣的開關、馬達的停啟等等。通過控制裝置400控制所有設備，實施清洗過程的全自動化，省時省力，提高效率。
[0038]燃燒裝置100還包括設置在水槽110上的進出水機構，該進出水機構包括進水端和出水端，用于對水槽進行換水，達到冷卻和接收燃燒殘留物以及防護的目的。
[0039]清洗系統(tǒng)的工作過程簡單介紹如下:
[0040]先將帶清洗的具有樹脂殘留物的桿件120放置到燃燒裝置100的托架機構150上，調(diào)整好桿件120的位置，使之對齊燃燒機構130的燒嘴134 ;接通電源后，開啟馬達，使傳動機構160工作，帶動桿件120以合適的轉速轉動；打開儲氣裝置200中的儲氣瓶210以及儲氣管道230和供氣管道300上的閥門開關，按動點火開關即可實現(xiàn)自動點火，點火機構140的噴槍142噴出火焰將燃燒機構130的燒嘴134引燃，將對待清洗桿件120進行火力清洗；點火的同時，打開排煙機構170的抽風機，進行排煙工作；當需要停止工作時，按動熄火開關使之自動關閉可燃氣，然后把可燃氣閥門全部關閉，按動馬達、抽風機停止開關使清洗好的桿件120和抽風機停止轉動。
[0041]本清洗系統(tǒng)的最大有效清洗長度為三米，可以同時清洗兩條螺桿120。除了清洗螺桿120外，還能清洗其他桿狀物體，即能用于清洗桿狀物體上殘留有人工很難清除的物質而需要用火力進行清除的情況。其具有如下突出的優(yōu)點:結構簡單，容易實現(xiàn)，操作方便，清洗過程自動化，省時省力效率高，而且環(huán)保。
[0042]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的【具體實施方式】，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種清洗系統(tǒng)，其特征在于，包括儲氣裝置，燃燒裝置，連接所述儲氣裝置和燃燒裝置的供氣管道；所述燃燒裝置包括托架機構，在對應于所述托架機構的側邊設置有燃燒機構，以及在對應于所述燃燒機構的旁邊設置有點火機構，所述點火機構和燃燒機構均與供氣管道連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述點火機構包括點火閥，噴槍，連接所述點火閥和噴槍中部的連接管，以及設置在所述噴槍尾部的點火電極。
3.根據(jù)權利要求2所述的清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述燃燒機構包括燃燒管，設置在所述燃燒管上的多個均勻布置的燒嘴，以及與所述燃燒管連接的阻火器和電磁閥。
4.根據(jù)權利要求1所述的清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述儲氣裝置包括儲氣瓶，氣化爐，以及連接所述儲氣瓶和氣化爐的儲氣管道。
5.根據(jù)權利要求4所述的清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述儲氣裝置還包括設置在所述儲氣管道上的可燃氣安全裝置。
6.根據(jù)權利要求4所述的清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述儲氣裝置還包括容納儲氣瓶、氣化爐以及儲氣管道的儲氣容納室，所述儲氣容納室下部設置有可移動支架。
7.根據(jù)權利要求1所述的清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述燃燒裝置包括與所述托架機構連接的傳動機構。
8.根據(jù)權利要求1所述的清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述燃燒裝置還包括設置在點火機構和燃燒機構上部的排煙機構。
9.根據(jù)權利要求1所述的清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述清洗系統(tǒng)還包括控制裝置，所述控制裝置與所述儲氣裝置和燃燒裝置電氣連接。
10.根據(jù)權利要求1所述的清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述燃燒裝置還包括安裝所述托架機構、點火機構以及燃燒機構的水槽，所述水槽還包括進出水機構。
【文檔編號】F23G7/12GK103542416SQ201310535726
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年11月1日 優(yōu)先權日:2013年11月1日
【發(fā)明者】謝振平 申請人:珠海市遠康企業(yè)有限公司