手控式雙火嘴火工龍頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種手控式雙火嘴火工龍頭，包括手持進氣管、混流管、以及兩個火嘴，所述手持進氣管下端通過一螺母與混流管相連通，所述兩個火嘴固定連接在混流管的下方，所述混流管兩端均設(shè)有一向下延伸的連桿，所述連桿的下端固定安裝一行走輪，所述連桿與混流管為可轉(zhuǎn)動連接、且連桿通過一鎖緊裝置鎖定在混流管上。實際操作中，操作人員根據(jù)不同的焰道寬度，通過旋轉(zhuǎn)混流管以及連桿，進而調(diào)節(jié)兩個火嘴在行走輪輪軸方向上的間距，實現(xiàn)火工背燒作業(yè)。該手控式雙火嘴火工龍頭中，火嘴間距的調(diào)節(jié)非常方便，且整體結(jié)構(gòu)簡單，進而改善現(xiàn)場施工作業(yè)環(huán)境，降低施工人員的勞動強度，有效提高施工效率和背燒質(zhì)量，進而節(jié)約能源、降本增效。
【專利說明】手控式雙火嘴火工龍頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在船體建造過程中對船體結(jié)構(gòu)進行火工背燒作業(yè)的設(shè)備，特別是涉及一種手控式雙火嘴火工龍頭。
【背景技術(shù)】
[0002]火工背燒是一種在船體建造過程中為了消除船體結(jié)構(gòu)焊接時產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，修正角變形及預(yù)防船體變形，為方便結(jié)構(gòu)安裝而對焊角反面進行火工加熱的工藝措施。該工藝廣泛地應(yīng)用于整個船體建造過程中，不但耗費大量作業(yè)工時，且對火工背燒作業(yè)的質(zhì)量有相當高的要求。目前，傳統(tǒng)火工背燒作業(yè)的施工方式為一人一矩的人工操作背燒，行進一次只能形成一條焰道，即在同一焊道處需行進兩次才能完成對該焊道的火工背燒作業(yè)。由于整個背燒作業(yè)過程都為施工人員人工操作，故施工人員需具備一定的技術(shù)水平。因此，傳統(tǒng)火工背燒作業(yè)的施工效果受諸多因素影響，作業(yè)的質(zhì)量、穩(wěn)定性都不高。
[0003]中國實用新型專利說明書CN202494109U公開了一種多頭可調(diào)節(jié)火工龍頭，包括氣體管道及多個火焰噴嘴，氣體管道通過分流裝置與火焰噴嘴相連，分流裝置上設(shè)有一滾動機構(gòu)，該滾動機構(gòu)用于調(diào)節(jié)火焰火工龍頭與待加工鋼板之間的距離，進而調(diào)節(jié)火焰與待加工鋼板之間的距離，從而避免由于火焰與鋼板距離過近的情況下造成的“回火”現(xiàn)象。但是，該多頭可調(diào)節(jié)火工龍頭中，所述分流裝置包括一分流塊和多個分流管，每個分流管下端都連接一火焰噴嘴，多個分流管固定在一連接桿上，故其結(jié)構(gòu)相對復雜。同時，在調(diào)節(jié)火焰噴嘴之間的間距時，是將分流管卡設(shè)在連接桿上相應(yīng)的卡槽中來實現(xiàn)的，由于多個分流管的上端都是與分流塊相連，且分流管大多為金屬管，故在擴大或縮小兩個分流管下端之間的距離時還需要調(diào)整分流管上端的折彎度，故操作不方便、適用性差；另外，兩個火焰噴嘴之間的間距調(diào)節(jié)范圍小，其只能為某個范圍內(nèi)的離散值，而非連續(xù)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種便于調(diào)節(jié)火嘴間距、間距調(diào)節(jié)范圍寬且結(jié)構(gòu)簡單的手控式雙火嘴火工龍頭。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種手控式雙火嘴火工龍頭，包括手持進氣管、混流管、以及兩個火嘴，所述手持進氣管下端通過一螺母與混流管相連通，所述兩個火嘴固定連接在混流管的下方，所述混流管兩端均設(shè)有一向下延伸的連桿，所述連桿的下端固定安裝一行走輪，所述連桿與混流管為可轉(zhuǎn)動連接、且連桿通過一鎖緊裝置鎖定在混流管上。
[0006]進一步地，所述混流管兩端均設(shè)有一拐臂，所述連桿垂直穿設(shè)在所述拐臂中。
[0007]優(yōu)選地，所述兩拐臂分別朝所述混流管相反方向延伸、且均垂直于該混流管，兩拐臂與混流管構(gòu)成一 Z字形支架。
[0008]進一步地，所述拐臂上設(shè)有一圓孔，所述連桿上端穿設(shè)在該圓孔中，所述鎖緊裝置為兩個穿設(shè)在圓孔側(cè)面的螺絲，所述連桿固定卡在螺絲之間。
[0009]優(yōu)選地，所述連桿上設(shè)有刻度。[0010]進一步地，所述手持進氣管包括手持部和與手持部下端折彎連接的下端部，所述下端部與所述混流管連接、且垂直于混流管。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述手持部上設(shè)有一進氣閥。
[0012]優(yōu)選地，所述混流管與火嘴為可拆卸連接。
[0013]如上所述，本發(fā)明涉及的手控式雙火嘴火工龍頭，具有以下有益效果:
[0014]實際操作中，操作人員根據(jù)不同的焰道寬度，通過旋轉(zhuǎn)混流管以及連桿，進而調(diào)節(jié)兩個火嘴在行走輪輪軸方向上的間距及兩個火嘴與鋼板間的垂向間距，實現(xiàn)火工背燒作業(yè)。該手控式雙火嘴火工龍頭中，火嘴間距的調(diào)節(jié)非常方便，且整體結(jié)構(gòu)簡單，進而改善現(xiàn)場施工作業(yè)環(huán)境，降低施工人 員的勞動強度，有效提高施工效率和背燒質(zhì)量，進而節(jié)約能源、降本增效。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0017]圖3為圖1的俯視圖。
[0018]圖4為本發(fā)明中調(diào)節(jié)火嘴間距的示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明中行走輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020](其中，圖3省略了手持進氣管。)
[0021]元件標號說明
[0022]I手持進氣管
[0023]11手持部
[0024]12下端部
[0025]2火嘴
[0026]3混流管
[0027]4拐臂
[0028]41圓孔
[0029]5連桿
[0030]51行走輪支架
[0031]6行走輪
[0032]61滾輪
[0033]62輪軸
[0034]7鎖定裝置
[0035]71螺絲
[0036]8螺母
【具體實施方式】
[0037]以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
[0038]須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
[0039]本發(fā)明提供一種手控式雙火嘴火工龍頭，用于對船體結(jié)構(gòu)進行火工背燒作業(yè)，以消除船體結(jié)構(gòu)焊接時產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。如圖1所示，該手控式雙火嘴火工龍頭包括手持進氣管1、混流管3、以及兩個火嘴2，所述手持進氣管I下端通過一螺母8與混流管3相連通，所述螺母8有效防止丙烷-氧氣混合氣體在手持進氣管I與混流管3的連接處出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，進而提高作業(yè)的安全性；所述兩個火嘴2固定連接在混流管3的下方，優(yōu)選地，所述混流管3與火嘴2為可拆卸連接；所述混流管3兩端均設(shè)有一向下延伸的連桿5，所述連桿5的下端固定安裝一行走輪6，所述連桿5與混流管3為可轉(zhuǎn)動連接、且連桿5通過一鎖緊裝置7鎖定在混流管3上。
[0040]在水平面中，所述混流管3通過螺母8可繞手持進氣管I進行360°轉(zhuǎn)動，所述連桿5可繞混流管3進行360°轉(zhuǎn)動，所述行走輪6為一個作單向來回直線運動的行走輪，即確定行走輪6的行進方向后，行走輪6只能在該行進方向上進行來回直線運動。該行走輪6可采用以下結(jié)構(gòu):見圖1和圖5，所述連桿5下端固定設(shè)有兩向下延伸的行走輪支架51，一滾輪61置于兩行走輪支架51之間、且通過一輪軸62與行走輪支架51相連接，所述輪軸62與滾輪61的行進方向相垂直，滾輪61的行進方向也即為該火工龍頭作業(yè)時的行進方向。可通過旋轉(zhuǎn)連桿5去調(diào)節(jié)行走輪6的輪軸62方向，進而調(diào)節(jié)兩火嘴2在輪軸62方向上的間距(即為焰道寬度)，所述火嘴2的下端面高于行走輪6的下輪緣。
[0041]本實施例中，兩個火嘴2對稱分布在混流管3底部的兩端；作業(yè)前，先根據(jù)不同的焰道寬度、及由背燒焊縫確定的行進方向去旋轉(zhuǎn)混流管3，見圖4，進而調(diào)節(jié)兩火嘴2在垂直于火工龍頭行進方向(也就是焊縫長度方向)上的間距，該間距為所需的焰道寬度，圖4中所示的L1、L2為不同的兩火嘴2間的作業(yè)間距；其次，旋轉(zhuǎn)連桿5，進而使行走輪6的行進方向與焊縫長度方向相一致，將火嘴2和行走輪6調(diào)節(jié)至所需位置后，即可進行火工背燒作業(yè)。
[0042]進一步地，見圖1和圖3，所述混流管3兩端均設(shè)有一拐臂4，所述連桿5垂直穿設(shè)在所述拐臂4中。所述兩拐臂4分別朝所述混流管3相反方向延伸、且均垂直于該混流管3，兩拐臂4與混流管3構(gòu)成一 Z字形支架。對于不同材質(zhì)、不同板厚及不同焰道寬度的船鋼板，火嘴2噴出的火焰焰心與鋼板之間的垂直距離也不同，故需要調(diào)節(jié)兩火嘴2與鋼板間的垂向間距，故在本實施例中，所述連桿5為一可上下伸縮的連桿，即可調(diào)節(jié)在混流管3下方部分的連桿5的高度，其具體結(jié)構(gòu)為:所述拐臂4上設(shè)有一圓孔41，所述連桿5上端穿設(shè)在該圓孔41中，所述鎖緊裝置7為兩個穿設(shè)在圓孔41側(cè)面的螺絲71，所述連桿5固定卡在螺絲71之間，旋松螺絲71后，混流管3在連桿5上可上下移動，進而改變行走輪6的下輪緣與混流管3之間的距離，從而實現(xiàn)連桿5上下伸縮的調(diào)節(jié)，進而調(diào)節(jié)兩火嘴2與鋼板間的垂向間距。因此，本申請中，連桿5有兩個作用:一、調(diào)節(jié)行走輪6的行進方向；二、調(diào)節(jié)火嘴2與鋼板之間的垂直距離，為了保證該垂直距離的調(diào)節(jié)精度，故在所述連桿5上設(shè)有刻度。[0043]進一步地，見圖1和圖2，所述手持進氣管I包括手持部11和與手持部11下端折彎連接的下端部12，所述下端部12與所述混流管3連接、且垂直于混流管3，進而使兩個火嘴2在火工背燒作業(yè)時保持平衡。優(yōu)選地，如圖2所示，所述手持部11向下且向行走輪6的行進方向傾斜，進而便于操作人員在背燒作業(yè)過程中順流移動該火工龍頭，在很大程度上節(jié)省了體力。優(yōu)選地，所述手持部11上設(shè)有一進氣閥，以調(diào)節(jié)火焰強度和溫度，保證火焰穩(wěn)定性。
[0044]具體實施過程中，若兩火嘴2之間的間距過小，則會引起兩火嘴2相互影響而出現(xiàn)回火現(xiàn)象；若兩火嘴2間距過大，則會影響火工龍頭的靈巧性，故經(jīng)過多次試驗后，確定兩火嘴2在輪軸62方向上的最大間距為80mm，見圖1，此時也為火工龍頭的初始位置，調(diào)節(jié)后兩火嘴2在輪軸62方向上的間距為O~80mm中的任意值；另外，見圖3，所述火嘴2與拐臂4上圓孔41之間的中心距為60mm，其在垂直于混流管3方向上的間距為57mm。
[0045]該手控式雙火嘴火工龍頭的具體操作步驟為:
[0046]1、旋轉(zhuǎn)混流管3，根據(jù)焰道寬度調(diào)節(jié)兩火嘴2在垂直于焊縫長度方向上的間距；
[0047]2、旋松螺絲71，旋轉(zhuǎn)連桿5，調(diào)節(jié)行走輪6的行進方向，使其與焊道長度方向相一致；調(diào)節(jié)混流管3的高度，使火嘴2與鋼板表面保持合適的垂直距離；擰緊螺絲71，將連桿5固定在拐臂4中。優(yōu)選地，所述螺絲71外端固定一鋼制旋轉(zhuǎn)手輪，便于旋松或擰緊；
[0048]3、調(diào)節(jié)結(jié)束后，將所有連接按鈕檢查擰緊，然后通氣點火；
[0049]4、調(diào)節(jié)手持部11 上的進氣閥，保證火焰強度、溫度及穩(wěn)定性。
[0050]該手控式雙火嘴火工龍頭適用于船用普通低碳鋼、低合金高強度鋼、特殊鋼(即低溫鋼)等不同鋼種的火工背燒作業(yè)。根據(jù)不同鋼種特性、板厚、雙火嘴的火焰強度以及不同火焰性質(zhì)等參數(shù)，必須要調(diào)節(jié)火嘴2與鋼板間的垂直距離，以達到最佳的火工背燒效果。針對不同鋼種，其垂直距離如下表所示。
[0051]
【權(quán)利要求】
1.一種手控式雙火嘴火工龍頭，包括手持進氣管(I)、混流管(3)、以及兩個火嘴(2)，其特征在于:所述手持進氣管(I)下端通過一螺母(8)與混流管(3)相連通，所述兩個火嘴(2)固定連接在混流管(3)的下方，所述混流管(3)兩端均設(shè)有一向下延伸的連桿(5)，所述連桿(5)的下端固定安裝一行走輪(6)，所述連桿(5)與混流管(3)為可轉(zhuǎn)動連接、且連桿(5 )通過一鎖緊裝置(7 )鎖定在混流管(3 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手控式雙火嘴火工龍頭，其特征在于:所述混流管(3)兩端均設(shè)有一拐臂(4)，所述連桿(5)垂直穿設(shè)在所述拐臂(4)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手控式雙火嘴火工龍頭，其特征在于:所述兩拐臂(4)分別朝所述混流管(3 )相反方向延伸、且均垂直于該混流管(3 )，兩拐臂(4)與混流管(3 )構(gòu)成一 Z字形支架。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手控式雙火嘴火工龍頭，其特征在于:所述拐臂(4)上設(shè)有一圓孔(41)，所述連桿(5)上端穿設(shè)在該圓孔(41)中，所述鎖緊裝置(7)為兩個穿設(shè)在圓孔(41)側(cè)面的螺絲(71)，所述連桿(5)固定卡在螺絲(71)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手控式雙火嘴火工龍頭，其特征在于:所述連桿(5)上設(shè)有刻度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手控式雙火嘴火工龍頭，其特征在于:所述手持進氣管(I)包括手持部(11)和與手持部(11)下端折彎連接的下端部(12 )，所述下端部(12 )與所述混流管(3 )連接、且垂直于混流管(3 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手控式雙火嘴火工龍頭，其特征在于:所述手持部(11)上設(shè)有一進氣閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手控式雙火嘴火工龍頭，其特征在于:所述混流管(3)與火嘴(2)為可拆卸連接。
【文檔編號】F23D14/02GK103968380SQ201310036639
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月30日
【發(fā)明者】沈鶴勝, 黃智焱, 趙弘, 吳一忠, 沈云, 劉暢, 毛竹林, 孫旭 申請人:江南造船(集團)有限責任公司