專利名稱：低溫煙氣為干燥劑及氮氣為隔離層的中間儲倉式制粉系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種中間儲倉式制粉系統(tǒng)，尤其涉及低溫煙氣為干燥劑及氮氣為隔離層的中間儲倉式制粉系統(tǒng)。
背景技術：
對于采用中間儲倉式制粉系統(tǒng)的火力發(fā)電廠來說，可能會經(jīng)常面對制粉系統(tǒng)爆炸、煤粉倉粉溫高及爆炸等危險，特別是揮發(fā)份Vdaf大于25%的煤種，制粉系統(tǒng)發(fā)生自燃爆炸的可能性更大，例如新疆廣匯煤，新疆廣匯煤屬于前述粉塵物料的一種，其屬于褐煤，粉塵含量大，是中國廣匯股份能源有限公司在中國新疆地區(qū)生產(chǎn)的煤。為了防止制粉系統(tǒng)著火爆炸，各火電企業(yè)都采取了各種措施，但是效果并不理想。目前，火電企業(yè)采取的措施主要采用降低制粉系統(tǒng)干燥劑中氧氣含量的原理，其核心是將排粉機出口的乏氣引至磨煤機的入口，代替熱風干燥劑，降低制粉系統(tǒng)干燥劑的含氧量，從而防止發(fā)生自燃和爆炸。但是此類方案存在多項缺點，例如，排粉機出口乏氣的溫度減低，不能全部代替熱風干燥劑，需要增加熱風，因此干燥劑中含氧量還是比較高。排粉機出口乏氣中含有大量的可燃氣體，造成制粉系統(tǒng)中可燃氣體的含量增加，制粉系統(tǒng)自燃爆炸的可能性增加。乏氣中本身就含有氧，因此乏氣的引入并不能改變干燥劑的含氧量，對防止制粉系統(tǒng)自燃爆炸作用不是很大。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種采用低溫煙氣為干燥劑及氮氣為隔離層的中間儲倉式制粉系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術存在的排粉機乏氣無法完全代替熱風干燥劑并且易燃易爆的問題。為了解決上述問題，本實用新型提供一種采用低溫煙氣為干燥劑及氮氣為隔離層的中間儲倉式制粉系統(tǒng)，其包括引風機、磨煤機、粉倉，其中，還包括低溫爐煙再循環(huán)管道、制氮氣裝置、粉倉充氮管道，所述低溫爐煙再循環(huán)管道連接于所述引風機的出口管道和所述磨煤機的入口風管道之間，所述低溫爐煙再循環(huán)管道上安裝有調(diào)整門和截門；所述制氮氣裝置通過所述粉倉充氮管道與所述粉倉連接，以向所述粉倉充入氮氣并在煤粉表面形成隔尚層O根據(jù)上述利用低溫煙氣作為干燥劑氮氣作為隔離層的中間儲倉式制粉系統(tǒng)的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述低溫爐煙再循環(huán)管道和所述磨煤機的入口風管道的連接節(jié)點位于所述磨煤機的入口熱風調(diào)門之后。根據(jù)上述利用低溫煙氣作為干燥劑及氮氣作為隔離層的中間儲倉式制粉系統(tǒng)的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述制氮氣裝置設于所述粉倉的頂部。本實用新型采用降低制粉系統(tǒng)干燥劑中氧氣含量的原理，利用低溫煙氣作為制粉系統(tǒng)干燥劑，干燥劑中氧的含量更低，沒有可燃氣體，不會增加制粉系統(tǒng)可燃氣體的含量，更安全。進一步優(yōu)選地，粉倉設置充氮系統(tǒng)，可以置換出粉倉中的空氣，防止煤粉在粉倉自燃爆炸。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例的原理結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1所示，本實用新型實施例包括兩組制粉系統(tǒng)，其中一組包括煙囪1、引風機21、電除塵裝置22、消音器23、送風機24、空氣預熱器3、后煙井4、二次風箱5、低溫爐煙再循環(huán)管6、用于低溫爐煙再循環(huán)的調(diào)整門61和截門62、冷風截門71、冷風調(diào)門72、入口熱風調(diào)門73、磨煤機8、落煤管81、細粉分離器82、粉倉83、吸潮管84、排粉機85、制氮氣裝置9、粉倉充氮管道91，各部件之間的連接關系如圖所示。其中，低溫爐煙再循環(huán)管道6連接于引風機21的出口管道和磨煤機8的入口風管道之間，調(diào)整門61和截門62安裝于低溫爐煙再循環(huán)管道6上。為了進一步提高本實施例的安全性，本實施例還包括制氮氣裝置9，制氮氣裝置9通過粉倉充氮管道91與粉倉83連接，以向粉倉83充入氮氣并在煤粉表面形成隔離層。優(yōu)選地，制氮氣裝置9設于粉倉83的頂部，可以節(jié)約空間。優(yōu)選地，低溫爐煙再循環(huán)管道6和磨煤機6的入口風管道的連接節(jié)點在磨煤機8的入口熱風調(diào)門73之后。應用時，首先開啟低溫爐煙再循環(huán)調(diào)整門61，其次開啟低溫爐煙再循環(huán)截門62，對磨煤機8進行暖罐，當達到磨煤機8啟動條件時，啟動磨煤機8進行制粉，根據(jù)磨煤機8的出力及出口溫度，及時調(diào)整磨煤機8的入口熱風調(diào)門73的開度，保證磨煤機8的出口溫度在規(guī)程允許的范圍內(nèi)。粉倉83的制氮氣裝置9要求24小時運行，不間斷向粉倉83補充氮氣，確保在煤粉的表面形成隔離層。本優(yōu)選實施例在應用時，最好應用新疆廣匯煤，新疆廣匯煤屬于前述粉塵物料的一種，其屬于褐煤，粉塵含量大，是中國廣匯集團(公司)在中國新疆地區(qū)生產(chǎn)的煤。綜上，本實用新型將引風機出口的低溫煙氣引到磨煤機入口管道，替代冷風，由于煙氣中幾乎不含氧，溫度高而且沒有可燃氣體，因此能夠很好的達到防止制粉系統(tǒng)自燃爆炸的目的，還能提高磨煤機的干燥出力。同時在粉倉頂部安裝一套制氮氣裝置連續(xù)向粉倉充入氮氣，使氮氣在煤粉表面形成隔離層，可以防止煤粉自燃。由上可知，本實用新型具有多項優(yōu)點，例如，系統(tǒng)簡單；干燥劑中氧的含量更低；干燥劑中沒有可燃氣體，不會增加制粉系統(tǒng)可燃氣體的含量，更安全；粉倉有充氮系統(tǒng)，可以置換出粉倉中的空氣，防止煤粉在粉倉自燃爆炸。[0017]以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
權利要求1.一種低溫煙氣為干燥劑及氮氣為隔離層的中間儲倉式制粉系統(tǒng)，包括引風機、磨煤機、粉倉，其特征在于，還包括低溫爐煙再循環(huán)管道、制氮氣裝置、粉倉充氮管道，所述低溫爐煙再循環(huán)管道連接于所述引風機的出口管道和所述磨煤機的入口風管道之間，所述低溫爐煙再循環(huán)管道上安裝有調(diào)整門和截門；所述制氮氣裝置通過所述粉倉充氮管道與所述粉倉連接，以向所述粉倉充入氮氣并在煤粉表面形成隔離層。
2.根據(jù)權利要求1所述的低溫煙氣為干燥劑及氮氣為隔離層的中間儲倉式制粉系統(tǒng)， 其特征在于，所述低溫爐煙再循環(huán)管道和所述磨煤機的入口風管道的連接節(jié)點位于所述磨煤機的入口熱風調(diào)門之后。
3.根據(jù)權利要求1所述的低溫煙氣為干燥劑及氮氣為隔離層的中間儲倉式制粉系統(tǒng)， 其特征在于，所述制氮氣裝置設于所述粉倉的頂部。
專利摘要本實用新型提供一種低溫煙氣為干燥劑及氮氣為隔離層的中間儲倉式制粉系統(tǒng)，其包括引風機、磨煤機、粉倉，其中，還包括低溫爐煙再循環(huán)管道、制氮氣裝置、粉倉充氮管道，所述低溫爐煙再循環(huán)管道連接于所述引風機的出口管道和所述磨煤機的入口風管道之間，所述低溫爐煙再循環(huán)管道上安裝有調(diào)整門和截門；所述制氮氣裝置通過所述粉倉充氮管道與所述粉倉連接，以向所述粉倉充入氮氣并在煤粉表面形成隔離層。本實用新型不會增加制粉系統(tǒng)可燃氣體的含量，更安全。進一步優(yōu)選地，粉倉設置充氮系統(tǒng)，可以置換出粉倉中的空氣，防止煤粉在粉倉自燃爆炸。
文檔編號F23K1/00GK202884956SQ20122054192
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權日2012年10月22日
發(fā)明者慕喜典, 喬萬謀, 萬永貴 申請人:大唐甘肅發(fā)電有限公司