專利名稱：冷渣機進渣端高溫端蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及發(fā)電廠鍋爐領(lǐng)域，尤其涉及一種冷渣機進渣端高溫端蓋。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)在技術(shù)中，大多數(shù)滾筒冷渣機高溫區(qū)段端部密封主要采用盤香管式的密封方式，即將管子彎制成圓型，再將不同的圓通過焊接組成一個平面，作為滾筒冷渣機高溫區(qū)段端部密封。使用這種結(jié)構(gòu)的高溫端蓋和動靜密封就存在一些缺陷，一是管子大角度彎曲后拉伸變形導(dǎo)致管子壁厚減?。欢菍⑵涔潭ㄔ谝粋€平面內(nèi)誤差大，不得于端面動靜密封； 三是冷卻面積較小動靜密封處渣溫高，影響密封填料的使用使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型提供了一種冷渣機進渣端高溫端蓋，解決現(xiàn)有技術(shù)中冷卻效果不好、 易變形、動靜密封復(fù)雜的問題。本實用新型提供了一種冷渣機進渣端高溫端蓋，包括外端蓋、隔板、加固件、內(nèi)端蓋以及導(dǎo)管；所述外端蓋分別連接所述隔板、加固件、內(nèi)端蓋以及導(dǎo)管；所述內(nèi)端蓋、所述外端蓋與所述隔板形成內(nèi)分倉。作為本實用新型的進一步改進，所述導(dǎo)管分為進水導(dǎo)管和出水導(dǎo)管。作為本實用新型的進一步改進，所述隔板為導(dǎo)水隔板，其由8-12根導(dǎo)水隔板沿旋轉(zhuǎn)方向均布而成。作為本實用新型的進一步改進，所述旋轉(zhuǎn)方向為30-80度。作為本實用新型的進一步改進，所述外端蓋與所述內(nèi)端蓋間安裝有加強板。作為本實用新型的進一步改進，所述內(nèi)端蓋和外端蓋為圓形結(jié)構(gòu)。作為本實用新型的進一步改進，所述進水導(dǎo)管由4根進水導(dǎo)管組成；所述出水導(dǎo)管由4根出水導(dǎo)管組成。作為本實用新型的進一步改進，所述冷渣機進渣端高溫端蓋還設(shè)有密封環(huán)。本實用新型的有益效果是高溫端蓋內(nèi)、外壁通過導(dǎo)水隔板組合成為一個整體，延長了動靜密封裝置的使用壽命，降低安全風(fēng)險，滿足環(huán)保要求。
圖I是本實用新型冷渣機進渣端高溫端蓋結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是本實用新型冷渣機進渣端高溫端蓋結(jié)構(gòu)C-C剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明及具體實施方式
對本實用新型進一步說明。一種冷渣機進渣端高溫端蓋，包括外端蓋、隔板、加固件、內(nèi)端蓋以及導(dǎo)管；所述外端蓋分別連接所述隔板、加固件、內(nèi)端蓋以及導(dǎo)管；所述內(nèi)端蓋、所述外端蓋與所述隔板形成內(nèi)分倉。所述導(dǎo)管分為進水導(dǎo)管和出水導(dǎo)管。[0020]所述隔板為導(dǎo)水隔板，其由8-12根導(dǎo)水隔板沿旋轉(zhuǎn)方向均布而成。 所述旋轉(zhuǎn)方向為30-80度。所述外端蓋與所述內(nèi)端蓋間安裝有加強板。所述內(nèi)端蓋和外端蓋為圓形結(jié)構(gòu)。所述進水導(dǎo)管由4根進水導(dǎo)管組成；所述出水導(dǎo)管由4根出水導(dǎo)管組成。所述冷渣機進渣端高溫端蓋還設(shè)有密封環(huán)。在一實施例中，如圖I及圖2所示，一種冷渣機進渣端高溫端蓋，包括外端蓋6、 連接外端蓋的導(dǎo)水隔板3 2、加固件4(如加強筋，加強板等)、內(nèi)端蓋5、進出水導(dǎo)管。其中， 高溫水箱I中，水從進水導(dǎo)管進入端蓋內(nèi)水分倉，通過導(dǎo)水隔板沿一定流向流動，最后從出水導(dǎo)管流到回水母管中排出冷渣機。其中通過安裝齒形密封環(huán)7，解決了高溫端蓋動靜密封處漏紅渣的問題。由8-16導(dǎo)水隔板沿一定旋轉(zhuǎn)方向均布而成，隔水導(dǎo)板在30-80之間，進出水管各由4根Φ 42-57管子組成，內(nèi)外端蓋由耐磨材料制作，直徑同滾筒冷渣機一樣。這樣，使高溫端蓋內(nèi)、外壁通過導(dǎo)水隔板組合成為一個整體，通過機械加工保證了 2個端板的平行度、齒型密封環(huán)、端板的端面公差尺寸，且換熱面積增大，又對齒型密封部位設(shè)計了專門水循環(huán)方式冷卻方式。因此，通過提高物料貼壁率、減少熱渣窩溫、增大有效換熱面積、提升水循環(huán)換熱效率等方法，降低了高溫端蓋旋轉(zhuǎn)部位的溫度，結(jié)合特殊設(shè)計的齒型密封創(chuàng)造性地解決了高溫端蓋動靜密封處漏紅渣的環(huán)保難題。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種冷渣機進渣端高溫端蓋，其特征在于包括外端蓋、隔板、加固件、內(nèi)端蓋以及導(dǎo)管；所述外端蓋分別連接所述隔板、加固件、內(nèi)端蓋以及導(dǎo)管；所述內(nèi)端蓋、所述外端蓋與所述隔板形成內(nèi)分倉。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷渣機進渣端高溫端蓋，其特征在于所述導(dǎo)管分為進水導(dǎo)管和出水導(dǎo)管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷渣機進渣端高溫端蓋，其特征在于所述隔板為導(dǎo)水隔板，其由8-12根導(dǎo)水隔板沿旋轉(zhuǎn)方向均布而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷渣機進渣端高溫端蓋，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)方向為30-80度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷渣機進渣端高溫端蓋，其特征在于所述外端蓋與所述內(nèi)端蓋間安裝有加強板。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷渣機進渣端高溫端蓋，其特征在于所述內(nèi)端蓋和外端蓋 為圓形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷渣機進渣端高溫端蓋，其特征在于所述進水導(dǎo)管由4根進水導(dǎo)管組成；所述出水導(dǎo)管由4根出水導(dǎo)管組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷渣機進渣端高溫端蓋，其特征在于所述冷渣機進渣端高溫端蓋還設(shè)有密封環(huán)。
專利摘要本實用新型涉及發(fā)電廠鍋爐領(lǐng)域，其公開了一種冷渣機進渣端高溫端蓋，包括外端蓋、隔板、加固件、內(nèi)端蓋以及導(dǎo)管；所述外端蓋分別連接所述隔板、加固件、內(nèi)端蓋以及導(dǎo)管；所述內(nèi)端蓋、所述外端蓋與所述隔板形成內(nèi)分倉。本實用新型的有益效果是高溫端蓋內(nèi)、外壁通過導(dǎo)水隔板組合成為一個整體，延長了動靜密封裝置的使用壽命，降低安全風(fēng)險，滿足環(huán)保要求。
文檔編號F23J1/06GK202470084SQ20122008403
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者白德貴 申請人:白德貴