專利名稱：旋風分離器的冷卻式煙道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種冷卻式煙道，特別涉及一種旋風分離器的冷卻式煙道。
背景技術(shù)：
目前的流化床鍋爐分離器出ロ煙道大多采用鋼板圍制成ー個通道。這樣的結(jié)構(gòu)冷卻能力差，所以一般會加入耐熱耐磨材料保護，但這樣煙道還是處于高溫狀態(tài)，無法冷卻，加之由于加入了耐火耐磨材料，煙道受到的載荷將變大，容易變形。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)無法解決煙道冷卻和受載荷大的缺陷，提供一種既可以保證煙道不會過熱，又不增加載荷的旋風分離器的冷卻式煙道。 本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的一種旋風分離器的冷卻式煙道，其包括若干用于エ質(zhì)流通的冷卻管和若干鰭片，其中，所述冷卻管圍成一畑道形狀，相鄰冷卻管間通過所述鰭片連接從而成為一封閉煙道。其中，所述冷卻管和所述鰭片通過焊接的方式連接在一起。其中，所述冷卻管里的エ質(zhì)為水、水蒸汽或空氣。其中，所述冷卻管和所述鰭片的材料是碳鋼、合金鋼或者不銹鋼。其中，所述冷卻式煙道的進ロ形狀為圓形，出ロ形狀為長方形。本實用新型中，上述優(yōu)選條件在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上可任意組合，即得本實用新型各較佳實施例。本實用新型的積極進步效果在于通過本實用新型的應(yīng)用，可以降低旋風分離器煙道的溫度，同時不會對煙道帶來額外的載荷，而且省去了很多耐熱耐磨材料的花費。

圖I為本實用新型一實施例的主視圖。圖2為圖I的主視圖A-A剖面視圖。圖3為圖2的主視圖B-B剖面視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術(shù)方案。本旋風分離器的冷卻煙道I包括若干冷卻管2和若干鰭片3。其中，所述冷卻管2先圍成煙道形狀，然后所述鰭片3把鄰近的所述冷卻管2通過焊接連接起來。所述冷卻管2—般采用管徑50mm的管子，所述鰭片3的寬度為IOmm左右。冷卻管和鰭片材料采用碳鋼、不銹鋼或者合金鋼比較合適。本旋風分離器的冷卻煙道I的進ロ做成圓形，可以與管道形狀相匹配。而出口形狀采用長方形。[0020]工作的時候，所述冷卻管之中將流通有用于散熱的エ質(zhì)，可以是水、水蒸氣或空氣?？梢栽诒拘L分離器的冷卻煙道I的進口和出ロ各接上集箱使得エ質(zhì)能夠循環(huán)流動從而帶走熱量。雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種旋風分離器的冷卻式煙道，其特征在于，其包括若干用于エ質(zhì)流通的冷卻管和若干鰭片，其中，所述冷卻管圍成一畑道形狀，相鄰冷卻管間通過所述鰭片連接從而成為一封閉煙道。
2.如權(quán)利要求I所述的冷卻式煙道，其特征在于，所述冷卻管和所述鰭片通過焊接的方式連接在一起。
3.如權(quán)利要求I所述的冷卻式煙道，其特征在于，所述冷卻管里的エ質(zhì)為水、水蒸汽或空氣。
4.如權(quán)利要求I所述的冷卻式煙道，其特征在于，所述冷卻管和所述鰭片的材料是碳鋼、合金鋼或者不銹鋼。
5.如權(quán)利要求1-4所述的冷卻式煙道，其特征在于，所述冷卻式煙道的進ロ形狀為圓形，出口形狀為長方形。
專利摘要本實用新型公開了一種旋風分離器的冷卻式煙道，其包括若干用于工質(zhì)流通的冷卻管和若干鰭片，其中，所述冷卻管圍成一煙道形狀，相鄰冷卻管間通過所述鰭片連接從而成為一封閉煙道。通過本實用新型的應(yīng)用，可以解決旋風分離器煙道過熱的問題，同時不會給煙道施加額外的載荷。
文檔編號F23C10/18GK202532457SQ20122007748
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者姜雯雯, 王冬福, 肖峰, 許秀啟, 黃永志 申請人:上海鍋爐廠有限公司