專利名稱：煉鋼燜渣蒸汽回收利用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煉鋼悶渣設(shè)備，具體地說是一種煉鋼燜渣蒸汽回收利用設(shè)備。
背景技術(shù)：
在煉鋼鋼渣燜渣處理工藝中，為了解決煉鋼渣場粉塵污染的問題，會產(chǎn)生大量的飽和蒸汽，由于燜渣蒸汽 間斷性產(chǎn)生，壓力低且不穩(wěn)定、悶渣蒸汽中雜質(zhì)含量較高，無法對其進(jìn)行有效利用，只能排放至大氣中。悶渣蒸汽攜帶的雜質(zhì)會增加空氣中的可吸入顆粒物含量，使空氣質(zhì)量降低，增大人們換呼吸道疾病的概率，悶渣蒸汽中的熱量無法被回收，排放到大氣中會加劇城市的熱島效應(yīng)，進(jìn)一步導(dǎo)致空氣質(zhì)量下降，危害人們的身體健康。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種煉鋼燜渣蒸汽回收利用設(shè)備，它能夠?qū)炘羝械臒崃窟M(jìn)行回收，用于向采暖設(shè)備供暖，低溫悶渣蒸汽排放至大氣中后不會加劇城市熱島效應(yīng)，在對悶渣蒸汽進(jìn)行熱量回收的同時(shí)可對悶渣蒸汽中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，減少悶渣蒸汽中的雜質(zhì)含量，減少悶渣蒸汽排放對空氣質(zhì)量造成的影響。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)包括蒸汽管道，蒸汽管道上安裝蒸汽過濾器，蒸汽管道與汽-水換熱器聯(lián)通，汽-水換熱器通過第一出水管及第一回水管與水-水換熱器連接，水-水換熱器通過第二出水管及第二回水管與供暖系統(tǒng)連接，第一出水管上安裝第一循環(huán)泵，第二回水管上安裝第二循環(huán)泵。第一出水管上設(shè)置第一三通換向閥，第一三通換向閥與第一旁路的一端連通，第一旁路的另一端與制冷設(shè)備的熱水箱連通，熱水箱與第二旁路的一端連通，第二旁路的另一端通過第二三通換向閥與第一回水管連通。第一出水管上安裝第一溫度傳感器和第一電控流量閥，第一溫度傳感器與第一電控流量閥之間通過導(dǎo)線連接，第二出水管上安裝第二溫度傳感器，第二回水管上安裝第二電控流量閥，第二溫度傳感器與第二電控流量閥之間通過導(dǎo)線連接。所述汽-水換熱器有一個(gè)殼體，殼體內(nèi)安裝第一換熱室、第二換熱室和第三換熱室，第一換熱室一端與蒸汽管道連通，第一換熱室另一端通過管道與第二換熱室的一端連通，第二換熱室另一端通過管道與第三換熱室的一端連通，第三換熱室另一端與蒸汽排放管連通，第一換熱室內(nèi)安裝第一換熱盤管，第二換熱室內(nèi)安裝第二換熱盤管，第三換熱室內(nèi)安裝第三換熱盤管，第一換熱盤管一端與第一出水管連通，第一換熱盤管另一端通過管道與第二換熱盤管的一端連通，第二換熱盤管另一端通過管道與第三換熱盤管的一端連通，第三換熱盤管的另一端與第一回水管連通。殼體內(nèi)填充保溫材料。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于能夠?qū)炘羝械臒崃窟M(jìn)行回收，用于向采暖設(shè)備供暖，低溫悶渣蒸汽排放至大氣中后不會加劇城市熱島效應(yīng)，在對悶渣蒸汽進(jìn)行熱量回收的同時(shí)可對悶渣蒸汽中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，減少悶渣蒸汽中的雜質(zhì)含量，減少悶渣蒸汽排放對空氣質(zhì)量造成的影響。同時(shí)緩解了供暖能源緊張的狀況，有利于企業(yè)節(jié)能減排、控制成本；夏季時(shí)可將采暖水通入制冷系統(tǒng)中用于制冷；采暖溫度穩(wěn)定；悶渣蒸汽與循環(huán)水不直接接觸，防止悶渣蒸汽中攜帶的雜質(zhì)進(jìn)入循環(huán)水，循環(huán)水逐步達(dá)到較高的溫度，充分利用蒸汽的熱量，解決了蒸汽與水在不接觸的情況下?lián)Q熱效率不高的問題等。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述汽-水換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的煉鋼燜渣蒸汽回收利用設(shè)備包括蒸汽管道1，蒸汽管道I上安裝蒸汽過濾器15，蒸汽管道I與汽-水換熱器2聯(lián)通，汽-水換熱器2通過第一出水管3及第一回水管9與水-水換熱器4連接，水-水換熱器4通過第二出水管5及第二回水管10 與供暖系統(tǒng)6連接，第一出水管3上安裝第一循環(huán)泵7，第二回水管10上安裝第二循環(huán)泵8。本實(shí)用新型蒸汽管道I將燜渣時(shí)產(chǎn)生的蒸汽收集，經(jīng)蒸汽過濾器15過濾后進(jìn)入汽-水換熱器2，將循環(huán)水加熱，熱水通過第一循環(huán)泵7送至水-水換熱器4，通過循環(huán)水的溫度將采暖水加熱，加熱后的采暖水通過第二循環(huán)泵8輸送至供暖系統(tǒng)6循環(huán)利用，在冬季為廠區(qū)或附近的住宅區(qū)供暖。本實(shí)用新型能夠?qū)炘羝械臒崃窟M(jìn)行回收，用于向采暖設(shè)備供暖，低溫悶渣蒸汽排放至大氣中后不會加劇城市熱島效應(yīng)，在對悶渣蒸汽進(jìn)行熱量回收的同時(shí)可對悶渣蒸汽中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，減少悶渣蒸汽中的雜質(zhì)含量，減少悶渣蒸汽排放對空氣質(zhì)量造成的影響。同時(shí)緩解了供暖能源緊張的狀況，有利于企業(yè)節(jié)能減排、控制成本。本實(shí)用新型為了能夠利用悶渣蒸汽產(chǎn)生的熱量用于夏季制冷，可在第一出水管3上設(shè)置第一三通換向閥17，第一三通換向閥17與第一旁路18的一端連通，第一旁路18的另一端與制冷設(shè)備的熱水箱19連通，熱水箱19與第二旁路30的一端連通，第二旁路30的另一端通過第二三通換向閥20與第一回水管9連通。夏季時(shí)可將采暖水通入制冷系統(tǒng)中用于制冷。本實(shí)用新型為了保持采暖溫度穩(wěn)定，可在第一出水管3上安裝第一溫度傳感器11和第一電控流量閥12，第一溫度傳感器11與第一電控流量閥12之間通過導(dǎo)線連接，第二出水管5上安裝第二溫度傳感器13，第二回水管10上安裝第二電控流量閥14，第二溫度傳感器13與第二電控流量閥14之間通過導(dǎo)線連接。第一溫度傳感器11能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測汽-水換熱器2的出水溫度，并根據(jù)溫度情況調(diào)整第一電控流量閥12的開度，通過控制循環(huán)水的流速來控制循環(huán)水與蒸汽的換熱時(shí)間，保持循環(huán)水的溫度穩(wěn)定。第二溫度傳感器13能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測水-水換熱器4的出水溫度，并根據(jù)溫度情況調(diào)整第二電控流量閥14的開度，通過控制采暖水的流速來控制采暖水與循環(huán)水的換熱時(shí)間，保持采暖水的溫度穩(wěn)定。本實(shí)用新型所述的汽-水換熱器2用于悶渣蒸汽與循環(huán)水換熱，由于悶渣蒸汽中雜質(zhì)含量較高，經(jīng)過過濾后仍難免有雜質(zhì)殘留，因此應(yīng)避免悶渣蒸汽與循環(huán)水混合，汽-水換熱器2的優(yōu)選結(jié)構(gòu)為所述汽-水換熱器2有一個(gè)殼體28,殼體28內(nèi)安裝第一換熱室21、第二換熱室22和第三換熱室23，第一換熱室21 —端與蒸汽管道I連通，第一換熱室21另一端通過管道與第二換熱室22的一端連通，第二換熱室22另一端通過管道與第三換熱室23的一端連通，第三換熱室23另一端與蒸汽排放管24連通，第一換熱室21內(nèi)安裝第一換熱盤管25，第二換熱室22內(nèi)安裝第二換熱盤管26，第三換熱室23內(nèi)安裝第三換熱盤管27，第一換熱盤管25 —端與第一出水管3連通，第一換熱盤管25另一端通過管道與第二換熱盤管26的一端連通，第二換熱盤管26另一端通過管道與第三換熱盤管27的一端連通，第三換熱盤管27的另一端與第一回水管9連通。該結(jié)構(gòu)在換熱時(shí)，悶渣蒸汽與循環(huán)水不用直接接觸，防止悶渣蒸汽中攜帶的雜質(zhì)進(jìn)入循環(huán)水，換熱過程分三級進(jìn)行，低溫循環(huán)水先與經(jīng)兩次換熱后的蒸汽換熱，升溫后的循環(huán)水再與經(jīng)一次換熱后的蒸汽換熱，最后再與未經(jīng)換熱的高溫蒸汽換熱，使循環(huán)水逐步達(dá)到較高的溫度，充分利用蒸汽的熱量，解決了蒸汽與水在不接觸的情況下?lián)Q熱效率不高的問題。當(dāng)然本實(shí)用新型所述的汽-水換熱器2還可以直接使用目前現(xiàn)有的非接觸式汽-水換熱產(chǎn)品，但這類產(chǎn)品的換熱效率與優(yōu)選方案有所差距。本實(shí)用新型為了減少蒸汽與水換熱時(shí)的熱量散失，可在殼體28內(nèi)填充保溫材料29。圖中16是悶渣坑。
權(quán)利要求1.煉鋼燜渣蒸汽回收利用設(shè)備，其特征在于包括蒸汽管道(1)，蒸汽管道(I)上安裝蒸汽過濾器(15)，蒸汽管道(I)與汽-水換熱器(2)聯(lián)通，汽-水換熱器(2)通過第一出水管(3)及第一回水管(9)與水-水換熱器(4)連接，水-水換熱器(4)通過第二出水管(5)及第二回水管(10)與供暖系統(tǒng)(6)連接，第一出水管(3)上安裝第一循環(huán)泵(7)，第二回水管(10)上安裝第二循環(huán)泵(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煉鋼燜渣蒸汽回收利用設(shè)備，其特征在于第一出水管(3)上設(shè)置第一三通換向閥(17),第一三通換向閥(17)與第一旁路(18)的一端連通,第一旁路(18)的另一端與制冷設(shè)備的熱水箱(19)連通，熱水箱(19)與第二旁路(30)的一端連通，第二旁路(30)的另一端通過第二三通換向閥(20)與第一回水管(9)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的煉鋼燜渣蒸汽回收利用設(shè)備，其特征在于第一出水管(3)上安裝第一溫度傳感器(11)和第一電控流量閥(12),第一溫度傳感器(11)與第一電控流量閥(12)之間通過導(dǎo)線連接，第二出水管(5)上安裝第二溫度傳感器(13)，第二回水管(10)上安裝第二電控流量閥(14)，第二溫度傳感器(13)與第二電控流量閥(14)之間通過 導(dǎo)線連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的煉鋼燜渣蒸汽回收利用設(shè)備，其特征在于所述汽-水換熱器(2 )有一個(gè)殼體(28 )，殼體(28 )內(nèi)安裝第一換熱室(21)、第二換熱室(22 )和第三換熱室(23)，第一換熱室(21) —端與蒸汽管道(I)連通，第一換熱室(21)另一端通過管道與第二換熱室(22)的一端連通，第二換熱室(22)另一端通過管道與第三換熱室(23)的一端連通，第三換熱室(23)另一端與蒸汽排放管(24)連通，第一換熱室(21)內(nèi)安裝第一換熱盤管(25)，第二換熱室(22)內(nèi)安裝第二換熱盤管(26)，第三換熱室(23)內(nèi)安裝第三換熱盤管(27)，第一換熱盤管(25)—端與第一出水管(3)連通，第一換熱盤管(25)另一端通過管道與第二換熱盤管(26)的一端連通，第二換熱盤管(26)另一端通過管道與第三換熱盤管(27)的一端連通，第三換熱盤管(27)的另一端與第一回水管(9)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煉鋼燜渣蒸汽回收利用設(shè)備，其特征在于殼體(28)內(nèi)填充保溫材料(29 )。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種煉鋼燜渣蒸汽回收利用設(shè)備，包括蒸汽管道，蒸汽管道上安裝蒸汽過濾器，蒸汽管道與汽-水換熱器聯(lián)通，汽-水換熱器通過第一出水管及第一回水管與水-水換熱器連接，水-水換熱器通過第二出水管及第二回水管與供暖系統(tǒng)連接，第一出水管上安裝第一循環(huán)泵，第二回水管上安裝第二循環(huán)泵。本實(shí)用新型能夠?qū)炘羝械臒崃窟M(jìn)行回收，用于向采暖設(shè)備供暖，低溫悶渣蒸汽排放至大氣中后不會加劇城市熱島效應(yīng)，在對悶渣蒸汽進(jìn)行熱量回收的同時(shí)可對悶渣蒸汽中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，減少悶渣蒸汽中的雜質(zhì)含量，減少悶渣蒸汽排放對空氣質(zhì)量造成的影響。
文檔編號F28D7/08GK202382300SQ20112055461
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者任麗, 姚良山, 姜進(jìn)強(qiáng), 孫航, 李慧敏, 欒元迪, 潤建剛, 蓋世海 申請人:濟(jì)鋼集團(tuán)國際工程技術(shù)有限公司