專利名稱：防腐高效換熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換熱元件，尤其是一種防腐高效換熱管。
背景技術(shù)：
換熱管是一種換熱元件，使用時(shí)置于筒體之內(nèi)，用于兩介質(zhì)之間熱量的交換。在工業(yè)制冷中有很多高濃度、高腐蝕性的化學(xué)流體需要進(jìn)行降溫冷卻，而現(xiàn)有技術(shù)一般在冷水機(jī)組加中間防腐板式換熱器，或在直冷式冷水機(jī)加防腐光管式換熱器，使用中間防腐板式換熱器在這種換熱過程產(chǎn)生的冷量損失與浪費(fèi)量大；而采用光管做成防腐換熱器換熱面積小，換熱性能差，換熱管使用量大，同時(shí)由于光滑管內(nèi)壁光滑，在使用過程中容易結(jié)垢，一但結(jié)垢就會(huì)對(duì)換熱器產(chǎn)生很大的熱阻，影響換熱效果，不僅增加了成本還會(huì)使換熱器的體積增大，將這種換熱管用于冷水機(jī)組換熱時(shí)，冷水機(jī)組的換熱能效很低，造成了很大的源能及資源浪費(fèi)。目前，高效換熱管中銅材高效換熱管技術(shù)以經(jīng)很成熟，但防腐效果差。因此急需出現(xiàn)一種成本較低、換熱效果好且使用壽命長(zhǎng)的防腐高效換熱管。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種成本較低、換熱效果好且使用壽命長(zhǎng)的防腐高效換熱管，滿足工業(yè)制冷的需求。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種防腐高效換熱管，包括管體， 管體為防腐管體，管體外壁上設(shè)有一組防腐肋片。換熱管的換熱量=熱流密度X傳熱面積X對(duì)數(shù)溫差(Q=K*A* At)，從上式中可以看出要提高換熱量(Q)，只有三個(gè)途徑，對(duì)數(shù)溫差(A t)因使用工況決定，能改變的參數(shù)只有熱流密度(K)和傳熱面積(A)，而要改變熱流密度(K)也是一件不容易的事情，從上可見改變傳熱面積(A)的參數(shù)是提高換熱量的主要途徑，光壁管單位長(zhǎng)度換熱面積少，單位換熱量的管子數(shù)量多，如果管子的布管多相應(yīng)換熱器的換熱管板就必須加大同時(shí)換熱器殼體了得相應(yīng)加大，這樣一來耗用成本就會(huì)成倍的增加。在防腐管體外壁上設(shè)置一組防腐肋片，應(yīng)用在換熱管器內(nèi)時(shí)可減少換熱器內(nèi)換熱管的數(shù)量、減少換熱器的體積、且又不會(huì)降低換熱器換熱效率，有效避免傳統(tǒng)光壁管的諸多弊端。進(jìn)一步，管體為鈦合金防腐管體。鈦合金防腐管體具有較好的防腐作用，使用壽命較長(zhǎng)。管體內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋。內(nèi)螺紋的設(shè)置能增加管體內(nèi)壁的傳熱面積，從而提高了換熱管的換熱量。防腐肋片側(cè)壁上設(shè)有防腐換熱環(huán)。這樣能再次增加管體外壁的傳熱面積，提高熱轉(zhuǎn)換效率。更進(jìn)一步，防腐肋片呈螺紋線型結(jié)構(gòu)。這樣便于加工，也便于流體流動(dòng)。本實(shí)用新型有益的效果是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單，通過在防腐管體外壁上設(shè)置一組防腐肋片和在防腐管體內(nèi)壁上設(shè)內(nèi)螺紋，提高管體外壁、管體內(nèi)壁的傳熱面積，從而有效提高管體的換熱效率；并且防腐管體、防腐肋片均有較好的防腐蝕作用，在高濃度、 高腐蝕性的化學(xué)流體環(huán)境中使用不會(huì)縮短使用壽命。本實(shí)用新型成本低，使用時(shí)只需少量換熱管就能達(dá)到理想的換熱效果，使用方便。

圖I為本實(shí)用新型剖視時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中光壁換熱管剖視時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明管體1，防腐肋片2，內(nèi)螺紋3，防腐換熱環(huán)4。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明參照附圖本實(shí)施例中的這種防腐高效換熱管，包括管體1，管體I為防腐管體，管體I外壁上設(shè)有一組防腐肋片2，防腐肋片2側(cè)壁上設(shè)有防腐換熱環(huán)4，防腐肋片2呈螺紋線型結(jié)構(gòu)。管體I為鈦合金防腐管體。管體I內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋3。本實(shí)用新型可通過鈦合金光滑管軌制擠壓成型加工肋片、內(nèi)螺紋，將鈦合金光滑管厚I. 2 mm擠壓成肋片狀，肋片成螺紋線型結(jié)構(gòu)，形成肋片頂面、肋片底面、和肋片側(cè)面。肋片高度為0. 5 mm，肋片頂寬為0. 3 mm，肋片間距為0. 7 mm。使本實(shí)用新型的換熱面積是光壁管換熱面積的3倍之多，提高換熱管的換熱效率。本實(shí)用新型增大了單位長(zhǎng)度和重量的換熱面積，把原來光滑管外壁加工成肋片頂面、肋片底面、和肋片側(cè)面。這樣一來光滑管就會(huì)多出兩個(gè)肋片側(cè)面，而把光滑管的內(nèi)壁加工成30條肋片，使本實(shí)用新型單位長(zhǎng)度換熱外表面積是光壁管換熱面積的3倍左右，內(nèi)表面積增加了 I. 5倍左右從而實(shí)現(xiàn)了單位換熱管使用的換熱管數(shù)量減少了 2. 5倍左右，本實(shí)用新型不僅減少了換熱器換熱管的用量，同時(shí)也減少了設(shè)備的體積、重量。節(jié)約的設(shè)備的耗材，提高的能效，也大大降低了設(shè)備的成本。本實(shí)用新型適用于高效防腐滿液式蒸發(fā)器、防腐熱回收器等換熱器中，能有效提高了換熱器的換熱能力，減少換熱器的材料用量從而減少了體積和材料成本。雖然本實(shí)用新型已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
權(quán)利要求1.一種防腐高效換熱管，包括管體(I)，其特征是所述管體(I)為防腐管體，管體(I) 外壁上設(shè)有一組防腐肋片(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防腐高效換熱管，其特征是所述管體(I)為鈦合金防腐管體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的防腐高效換熱管，其特征是所述管體(I)內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防腐高效換熱管，其特征是所述防腐肋片(2)側(cè)壁上設(shè)有防腐換熱環(huán)(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防腐高效換熱管，其特征是所述防腐肋片(2)呈螺紋線型結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種防腐高效換熱管，包括管體，管體為防腐管體，管體外壁上設(shè)有一組防腐肋片。本實(shí)用新型通過在防腐管體外壁上設(shè)置一組防腐肋片和在防腐管體內(nèi)壁上設(shè)內(nèi)螺紋，提高管體外壁、管體內(nèi)壁的傳熱面積，從而有效提高管體的換熱效率；并且防腐管體、防腐肋片均有較好的防腐蝕作用，在高濃度、高腐蝕性的化學(xué)流體環(huán)境中使用不會(huì)縮短使用壽命。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單，成本低，使用時(shí)只需少量換熱管就能達(dá)到理想的換熱效果，使用方便。
文檔編號(hào)F28F1/40GK202350648SQ20112041397
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者劉光福, 朱勇俊, 溫素珍, 袁杰, 金阿龍, 陳光金 申請(qǐng)人:浙江青風(fēng)制冷設(shè)備制造有限公司