專利名稱：氫、一氧化碳發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改變鏈條爐排鍋爐燃燒工況的設(shè)備，尤其能夠節(jié)約煤炭、減少二氧化硫和其他有害氣體排放。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段我國采暖鍋爐，基本上采用鏈條爐排為燃燒設(shè)備，其明顯缺陷是化學(xué)燃燒不充分、可燃?xì)怏w排放量大、排渣含碳量大、過?？諝饬看?。這就造成單位供熱量的煤耗大， 二氧化硫及其他有害氣體排量大。而加噴煤粉的方法又因鏈條爐排鍋爐火室小，不能充分燃燒，鍋爐熱效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服鏈條爐排鍋爐的化學(xué)燃燒不充分、可燃?xì)怏w排放量大、排渣含碳量大、過?？諝饬看?，鍋爐熱效率低的缺陷。本實(shí)用新型提供一種自制高溫蒸汽、化學(xué)添加劑、煤炭反應(yīng)成氫氣、一氧化碳的設(shè)備，參與鍋爐燃燒以解決上述問題。本實(shí)用新型的氫、一氧化碳發(fā)生設(shè)備是由高溫蒸汽發(fā)生器、引風(fēng)機(jī)、輸送機(jī)、加壓煤粉機(jī)、可燃?xì)怏w發(fā)生器及相連的管道連接而成。更進(jìn)一步地說，本實(shí)用新型的氫、一氧化碳發(fā)生設(shè)備是由引風(fēng)機(jī)將爐膛高溫?zé)煔庖M(jìn)高溫蒸汽發(fā)生器內(nèi)部，加水后生成高溫蒸汽，經(jīng)管道輸送到反應(yīng)器。高溫蒸汽發(fā)生器的空氣加熱層，將空氣加熱后被加壓煤粉機(jī)吸入。煤炭及添加劑經(jīng)輸送設(shè)備送到加壓粉煤機(jī)粉碎、混合后，經(jīng)管道送至反應(yīng)器(反應(yīng)器的出口與點(diǎn)火門連接)。在反應(yīng)器中完成反應(yīng)，并將氫氣、一氧化碳等可燃?xì)怏w送進(jìn)爐膛。它提供氣體燃料參與鍋爐燃燒，大大減少了爐排上煤炭的投入量、且由于大大提高了火室溫度，使可燃物充分燃燒。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的氫、一氧化碳發(fā)生器的整體圖；圖2A是高溫蒸汽發(fā)生器圖的正面圖；圖2B是高溫蒸汽發(fā)生器圖的側(cè)面圖；圖3A是可燃?xì)怏w發(fā)生器圖的正面圖；以及圖;3B是可燃?xì)怏w發(fā)生器圖的側(cè)面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的氫、一氧化碳發(fā)生器的整體圖。本實(shí)用新型是由高溫蒸汽發(fā)生器6、引風(fēng)機(jī)8、可燃?xì)怏w發(fā)生器11、加壓粉煤機(jī)16 四大部分組成。由于引風(fēng)機(jī)8的吸引力，高溫?zé)煔鈴倪B接鍋爐看火口的高溫蒸汽發(fā)生器6的進(jìn)口 5進(jìn)入高溫蒸汽發(fā)生器6內(nèi)筒，由進(jìn)水管4將高壓水送至噴口 2并噴向高溫?zé)煔?，使之產(chǎn)生高溫蒸汽(由于高溫蒸汽發(fā)生器6內(nèi)筒設(shè)置了蝸旋導(dǎo)板，使高溫?zé)煔?、高壓水沿長了混合時(shí)間)。并經(jīng)由管道7、引風(fēng)機(jī)8、管道9送到可燃?xì)怏w發(fā)生器11?？諝饨?jīng)空氣進(jìn)口 1進(jìn)入夾層加熱，經(jīng)熱空氣出口 10、熱風(fēng)進(jìn)管13吸入加粉煤機(jī)16，為加壓粉煤機(jī)16提供熱風(fēng)。 煤炭、添加劑經(jīng)輸送機(jī)15送到加壓磨煤機(jī)16，被磨細(xì)、混合后，經(jīng)管道14送至可燃?xì)怏w發(fā)生器11。經(jīng)可燃?xì)怏w發(fā)生器11的混合。產(chǎn)生可燃?xì)怏w后經(jīng)與鍋爐點(diǎn)火門連接的出口 12噴向鍋爐。參與燃燒。圖2A是高溫蒸汽發(fā)生器圖的正面圖，圖2B是高溫蒸汽發(fā)生器圖的側(cè)面圖。高溫蒸汽發(fā)生器是由筒殼10和堵頭2、堵頭4、支架6、支架18、空氣進(jìn)口 7、熱空氣出口 16組成的外筒，內(nèi)設(shè)固定架8、14，架上由筒殼12、堵頭1、3、高溫?zé)煔膺M(jìn)口 5、高溫蒸汽出口 13、噴頭9、蝸旋板11、固定軸17組成的內(nèi)筒，(內(nèi)、外筒之間留有空間)所組成。高溫?zé)煔鈴母邷責(zé)煔膺M(jìn)口 5進(jìn)入內(nèi)筒、進(jìn)水管15送水至噴頭9向內(nèi)筒噴水、在蝸旋板11的導(dǎo)向下涌向高溫蒸汽出口 13，完成高溫蒸汽產(chǎn)生的過程?？諝饨?jīng)空氣進(jìn)口 7進(jìn)入內(nèi)外筒之間留有的空間，至熱空氣出口 16完成空氣加熱的過程。圖3A是可燃?xì)怏w發(fā)生器圖的正面圖，圖:3B是可燃?xì)怏w發(fā)生器圖的側(cè)面圖。可燃?xì)怏w發(fā)生器是由筒殼1、堵頭2、堵頭3、進(jìn)口 4、進(jìn)口 5、固定攪棒區(qū)6、出口 7 組成。經(jīng)加壓磨煤機(jī)磨細(xì)、混合后的煤炭、添加劑細(xì)粉經(jīng)進(jìn)口 4進(jìn)入可燃?xì)怏w發(fā)生器；高溫蒸汽經(jīng)進(jìn)口 5進(jìn)入可燃?xì)怏w發(fā)生器，經(jīng)過固定攪棒區(qū)6的渦流混合，產(chǎn)生的可燃?xì)怏w經(jīng)與鍋爐點(diǎn)火門連接的出口 7噴向鍋爐。參與燃燒。本實(shí)用新型的有益效果是鍋爐升溫快。煤炭的總投入量少，節(jié)約了煤炭。減少了二氧化碳有害氣體的排放。 提高了鍋爐的熱效率。電控設(shè)備由于采用了變頻技術(shù)，運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)節(jié)自如、操作簡單。不用改造鍋爐，只借用爐口。
權(quán)利要求1.一種氫、一氧化碳發(fā)生設(shè)備，其特征是由高溫蒸汽發(fā)生器、引風(fēng)機(jī)、輸送機(jī)、加壓煤粉機(jī)、可燃?xì)怏w發(fā)生器及相連的管道連接而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征是由引風(fēng)機(jī)將爐膛高溫?zé)煔庖M(jìn)高溫蒸汽發(fā)生器內(nèi)部，加水后生成高溫蒸汽，經(jīng)管道輸送到反應(yīng)器；高溫蒸汽發(fā)生器的空氣加熱層，將空氣加熱后被吸到加壓煤粉機(jī)；煤炭及添加劑經(jīng)輸送設(shè)備送到加壓粉煤機(jī)粉碎、混合后，經(jīng)管道至反應(yīng)器，反應(yīng)器的出口與點(diǎn)火門連接，在反應(yīng)器中完成反應(yīng)，并將氫氣、一氧化碳可燃?xì)怏w送進(jìn)爐膛，它提供的氣體燃料參與鍋爐燃燒。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種能將水加熱至高溫蒸汽并同添加劑、煤粉反應(yīng)以產(chǎn)生氫氣、一氧化碳的設(shè)備。該氫、一氧化碳發(fā)生器由高溫蒸汽發(fā)生器、引風(fēng)機(jī)、輸送機(jī)、加壓煤粉機(jī)、可燃?xì)怏w發(fā)生器及相連的管道連接而成。更進(jìn)一步地說，該設(shè)備是由引風(fēng)機(jī)將爐膛高溫?zé)煔庖M(jìn)高溫蒸汽發(fā)生器內(nèi)部，加水后生成高溫蒸汽，經(jīng)管道輸送到反應(yīng)器。高溫蒸汽發(fā)生器的空氣加熱層，將空氣加熱后被加壓煤粉機(jī)吸入。煤炭及添加劑經(jīng)輸送設(shè)備送到加壓粉煤機(jī)粉碎、混合后，經(jīng)管道送至反應(yīng)器(反應(yīng)器的出口與點(diǎn)火門連接)，在反應(yīng)器中完成反應(yīng)。并將氫氣、一氧化碳等可燃?xì)怏w送進(jìn)爐膛，它提供氣體燃料參與鍋爐燃燒。
文檔編號F23L7/00GK202328326SQ20112029145
公開日2012年7月11日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者呂玉富 申請人:呂玉富