專利名稱：一種用于循環(huán)流化床鍋爐的落料接口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)，特別涉及一種用于循環(huán)流化床鍋爐的落料接口裝置，尤其適用于污泥類燃料。
背景技術(shù)：
循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)的應(yīng)用使得多種難以燃燒利用的含有一定熱值的工業(yè)、農(nóng)業(yè)廢棄物可以作為燃料入爐燃燒，一方面使熱量得到回收，另一方面可以減少廢棄物的排放量。循環(huán)流化床鍋爐對燃料的種類、顆粒的大小、熱值的要求都是寬篩分的，幾乎可以燃用燃燒熱值低、顆粒較大(較煤粉爐比)的任何燃料，如泥煤、褐煤、煙煤、無煙煤、貧煤、 洗煤廠的煤泥等，還可以燃用煤矸石、洗矸、焦碳、木屑以及各種工業(yè)廢水的固化物。循環(huán)流化床鍋爐對燃料具有極強的適應(yīng)性，這使類似于造紙廢水處理產(chǎn)生的具有一定熱值的污泥類燃料的燃燒利用成為可能。在循環(huán)流化床鍋爐運行中，燃料的輸送方式主要取決于其物態(tài)。當污泥類燃料作為循環(huán)流化床鍋爐的燃料，其輸送方式主要取決于其含水率。工業(yè)廢水產(chǎn)生的污泥脫水后的含水率通常在70 80%，處于半流態(tài)，這種物態(tài)的污泥較難以輸送，無法采用螺旋輸送機或皮帶輸送機輸送，往往采用漿料泵等設(shè)備進行輸送，投資高、能耗高，較少被采用。通常是通過真空脫水皮帶干燥至含水率60 70%，而后采用螺旋輸送機或皮帶輸送機輸送，但是含水率小于65%的污泥便趨于固態(tài)，在加料過程中存在易堵塞的問題。通常，循環(huán)流化床鍋爐的床料從返料腿加入，燃料從爐前給料口加入。當污泥作為循環(huán)流化床鍋爐燃料時，常見做法是在鍋爐返料腿床料加入口旁增加一個污泥燃料加入口(常采用帶法蘭的鍋爐落料管)，采用擠壓螺旋輸送機將燃料從燃料輸送管內(nèi)推送到污泥加入口后落入鍋爐返料器，并隨同鍋爐分離器返料一起進入爐膛流化床層燃燒；同時，燃料輸送管壁直接插入通風管，通入密封風，在防止爐膛高溫煙氣外泄的同時，平衡爐內(nèi)微正壓，便于燃料的加入。但是，目前的污泥燃料常規(guī)加入方式中，存在下述諸多問題(1)密封風的引入效果不佳，對循環(huán)流化床鍋爐較高溫度的煙氣微正壓平衡不力，在落料口燃料與高溫煙氣過早接觸并致使燃料固結(jié)在落料口處；(2)污泥燃料的固有粘性等特性使污泥在落料口接觸到返料腿高溫管壁后出現(xiàn)掛壁，并發(fā)生固結(jié)，固結(jié)的燃料在落料口又產(chǎn)生進一步的粘掛，最終發(fā)生堵塞；(3)堵塞發(fā)生后，固結(jié)的污泥硬度大，與落料口的粘連性強，難于清理，致使污泥停用或需停爐清理。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于一種用于循環(huán)流化床鍋爐的落料接口裝置，能夠解決污泥類燃料在循環(huán)流化床鍋爐落料口的堵塞問題。為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)。[0009]一種用于循環(huán)流化床鍋爐的落料接口裝置，其特征在于，包括一個覆盆形殼體，殼體底面插入有燃料輸送管，殼體側(cè)面連通有送風管，殼體的口部連接鍋爐落料管，鍋爐落料管管徑大于燃料輸送管，燃料輸送管的管口位置超過送風管的管口位置。本實用新型的特點還在于，所述殼體和鍋爐落料管通過法蘭連接；所述燃料輸送管、殼體和鍋爐落料管同軸安裝。本實用新型的用于循環(huán)流化床鍋爐的落料接口裝置中，覆盆形殼體底面插入有燃料輸送管，殼體側(cè)面連通有送風管，燃料輸送管的管口位置超過送風管的管口位置，實現(xiàn)了套管布風方式；殼體的口部連接鍋爐落料管，鍋爐落料管管徑大于燃料輸送管，污泥燃料在重力作用下無法掛壁，解決了堵塞問題。這樣，高于爐膛壓力的冷卻密封風從殼體和燃料輸送管之間引入，在良好平衡爐膛微正壓防止高溫煙氣與污泥過早接觸的同時，在殼體和鍋爐落料管內(nèi)壁上形成一層氣流，阻止污泥類燃料入爐過程中與高溫管壁接觸出現(xiàn)掛壁堵塞現(xiàn)象。同時，本實用新型的用于循環(huán)流化床鍋爐的落料接口裝置，也可適用于其它類型燃料，即具有兼容性，因此，采用該裝置可以減少循環(huán)流化床鍋爐落料口的設(shè)置數(shù)量。
以下結(jié)合
和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細說明。圖1為傳統(tǒng)的適用于污泥類燃料的落料接口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的用于循環(huán)流化床鍋爐的落料接口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1、燃料輸送管；2、通風管；3、鍋爐落料管；4、掛料；5、殼體。
具體實施方式
參照圖1，傳統(tǒng)的適用于污泥類燃料的落料接口裝置中，燃料輸送管1與鍋爐落料管3通過法蘭連接，鍋爐落料管3進入鍋爐返料腿。燃料輸送管1為彎管，通風管2在彎管處直接插入燃料輸送管1，防止爐膛高溫煙氣外泄的同時，平衡爐內(nèi)微正壓。這樣的結(jié)構(gòu)，容易在燃料輸送管1與鍋爐落料管3連接處產(chǎn)生掛料4，最終形成堵塞。參照圖2，為本實用新型的用于循環(huán)流化床鍋爐的落料接口裝置，其覆盆形殼體5 底面正中央插入燃料輸送管1，殼體5側(cè)面連通送風管2，殼體5的口部通過法蘭連接鍋爐落料管3，鍋爐落料管3管徑與殼體5 口部大小相同，并都大于燃料輸送管1的管徑，燃料輸送管1、殼體5和鍋爐落料管3實現(xiàn)同軸安裝。燃料輸送管1的管口位置接近殼體5的口部，并超過送風管2的管口位置。這樣，污泥燃料由燃料輸送管1推入，密封風由通風管2引入殼體5的空腔內(nèi)，污泥燃料在密封風的裹送作用下由鍋爐落料管3進入鍋爐返料腿。密封風的引入方式可有效地平衡爐膛煙氣微正壓，并防止燃料與返料腿高溫管壁的過早接觸。盡管以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方案進行了描述，但本實用新型并不局限于上述的具體實施方案和應(yīng)用領(lǐng)域，上述的具體實施方案僅僅是示意性的、指導性的，而不是限制性的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本說明書的啟示下，在不脫離本實用新型權(quán)利要求所保護的范圍的情況下，還可以做出很多種的形式，這些均屬于本實用新型保護之列。
權(quán)利要求1.一種用于循環(huán)流化床鍋爐的落料接口裝置，其特征在于，包括一個覆盆形殼體，殼體底面插入有燃料輸送管，殼體側(cè)面連通有送風管，殼體的口部連接鍋爐落料管，鍋爐落料管管徑大于燃料輸送管，燃料輸送管的管口位置超過送風管的管口位置。
2 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于循環(huán)流化床鍋爐的落料接口裝置，其特征在于，所述殼體和鍋爐落料管通過法蘭連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于循環(huán)流化床鍋爐的落料接口裝置，其特征在于，所述燃料輸送管、殼體和鍋爐落料管同軸安裝。
專利摘要本實用新型涉及循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)，公開了一種用于循環(huán)流化床鍋爐的落料接口裝置，尤其適用于污泥類燃料。該落料接口裝置包括一個覆盆形殼體，殼體底面插入有燃料輸送管，殼體側(cè)面連通有送風管，殼體的口部連接鍋爐落料管，鍋爐落料管管徑大于燃料輸送管，燃料輸送管的管口位置超過送風管的管口位置。
文檔編號F23C10/24GK202008137SQ20112011263
公開日2011年10月12日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者劉曉斌, 葉連偉, 李娜 申請人:中國輕工業(yè)西安設(shè)計工程有限責任公司