專利名稱：帶有密封刷的容克式空氣預熱器的疏導式漏風控制系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種鍋爐的輔助設備，是一種可用于大中型電廠鍋爐的空氣預熱器上的防止空氣泄漏的新型密封裝置。
背景技術：
空預器即空氣預熱器是大中型電廠鍋爐上廣泛采用的尾部換熱設備，它的主要作用是回收熱量，降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐效率，從而達到節(jié)約燃料的目的?；剞D(zhuǎn)式空預器是目前被廣泛使用的空預器，但漏風率高卻是回轉(zhuǎn)式空預器難以解決的問題。所以在回轉(zhuǎn)式空預器技術中，防止或降低漏風的密封技術占有很重要的地位。目前空預器大多采用機械密封系統(tǒng)、自動跟蹤轉(zhuǎn)子變形的密封控制技術等，都不能徹底解決回轉(zhuǎn)式空預器漏風問題。目前，廣泛使用的容克式空預器，也有采用疏導式漏風控制系統(tǒng)來解決漏風的問題， 但是該系統(tǒng)尚存在一些不足隨著溫度升高，蘑菇狀變形產(chǎn)生，固定于徑向和軸向的密封片與冷熱端扇形板以及軸向板之間的縫隙加大，降低了負壓疏導的效果，導致疏導風機耗電增加，因此，需要進行改進。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述技術問題，提出一種帶有密封刷的容克式空氣預熱器的疏導式漏風控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)將刷式密封技術應用于轉(zhuǎn)子的徑向、軸向的密封，該系統(tǒng)具有極強的密封間隙補償能力，可以有效補償由于空預器的蘑菇狀變形等造成的的無規(guī)則密封間隙變化，達到無間隙密封，結(jié)構(gòu)較為完善、漏風疏導密封效果好、控制靈活、節(jié)能效果好。本實用新型的目的是通過以下技術方案來解決的一種帶有密封刷的容克式空氣預熱器的疏導式漏風控制系統(tǒng)，包括機械密封裝置、漏風疏導裝置、自動控制裝置；由所述機械密封裝置、漏風疏導裝置、自動控制裝置構(gòu)成的漏風控制系統(tǒng)分別設置在每個鍋爐設備的兩個空氣預熱器中；所述機械密封裝置包括一次風、二次風側(cè)即進風側(cè)與煙氣側(cè)中間設置的熱端扇形板、冷端扇形板、軸向密封板和固定式或滑動式靜密封件、中心筒密封件、冷、熱端旁路密封件以及固定在轉(zhuǎn)子隔板上的徑向和軸向密封件；熱端、冷端扇形板和軸向密封板根據(jù)轉(zhuǎn)子的熱態(tài)變形進行預留間隙設置；熱端、冷端扇形板、軸向密封板由可調(diào)節(jié)連桿及密封板固定在空氣預熱器冷、熱端中心桁架及轉(zhuǎn)子外殼上；漏風疏導裝置設有 疏導縫、管道、聯(lián)箱、疏導風機；熱端、冷端扇形板與軸向密封板為分體式，并且其位置均為可調(diào)，其寬度在靜態(tài)時能完全覆蓋三個角度為10°或7. 5°的轉(zhuǎn)子的扇形倉；在熱端、冷端扇形板內(nèi)側(cè)分別設有一條或數(shù)條徑向排列的疏導縫和輔助疏導孔，軸向密封板內(nèi)側(cè)設有一條或數(shù)條縱向排列的疏導縫和輔助疏導孔，疏導縫及輔助疏導孔位于熱端、冷端扇形板和軸向密封板的從煙氣側(cè)至進氣側(cè)的2° 觀°之間的位置；其特征在于所述固定在轉(zhuǎn)子隔板上的徑向和軸向密封件為密封刷，該密封刷的刷毛為具有高彈性、耐高溫、耐摩擦的材料制成的一組密集排列的金屬絲；密封刷的刷柄部分與上、下扇形板和側(cè)板內(nèi)面之間留有間隙，該間隙小于密封刷的刷毛長度，刷毛頂住上、下扇形板和側(cè)板內(nèi)面。本實用新型進一步完善和實施的補充方案是所述機械密封裝置中，熱端、冷端扇形板和軸向密封板上的疏導縫及輔助疏導孔上設有扣住該疏導縫及輔助疏導孔的箱形梁，并且該箱形梁分割成一個或數(shù)個單獨的疏導室，每個疏導室通過獨立的疏導管與空氣預熱器外設的漏氣疏導的管道、聯(lián)箱、疏導風機相連通。所述機械密封裝置中，進風側(cè)即含一次風、二次風的一側(cè)與煙氣側(cè)之間的熱端扇形板和僅一次風與煙氣側(cè)之間的冷端扇形板及軸向密封板設有箱形梁，該箱形梁扣住所述疏導縫和輔助疏導孔，并且每個箱形梁分成一個或數(shù)個獨立的疏導室，各疏導室通過各自獨立的疏導管與空氣預熱器外設的漏氣疏導的管道、聯(lián)箱、疏導風機相連通。所述熱端、冷端扇形板的外端立側(cè)面和軸向密封板的上、下橫端面也設有疏導縫。所述扇形板的密封面即內(nèi)側(cè)面的疏導縫的設置方式為一條或數(shù)條徑向間斷長縫，疏導縫寬度由扇形板內(nèi)端向外端方向逐漸遞增，所述軸向密封板內(nèi)側(cè)面的疏導縫為間斷等寬長縫，輔助疏導孔布置在疏導縫的一側(cè)或兩側(cè)。所述一次風、二次風側(cè)與煙氣側(cè)之間的熱端扇形板和僅一次風與煙氣側(cè)之間的冷端扇形板的密封面即內(nèi)側(cè)面的疏導縫的設置方式為一條或數(shù)條徑向間斷長縫，疏導縫寬度由扇形板內(nèi)端向外端方向逐漸遞增，軸向密封板為間斷等寬長縫，輔助疏導孔布置在一側(cè)或兩側(cè)。在所述自動控制裝置中設有安裝在每個疏導室的壓力變送器和安裝在疏導風機出口管道上的壓力變送器。所述設置在兩個空氣預熱器上的兩套疏導式漏風控制系統(tǒng)的疏導聯(lián)箱通過管路、 風門相互連通。疏導風機出口管道連接至鍋爐送風機的出口或入口、二次風出口、二次風母管。本實用新型的漏風控制系統(tǒng)的工作原理空預器設備正常運行時，具有正壓的空氣被密封刷阻擋，少量的殘余泄漏空氣被扇形板以及軸向密封板的箱形梁內(nèi)所形成的負壓腔，通過疏導縫和輔助疏導孔吸入各自管路，在疏導風機的作用下，直接被引導至送風機出口處，或被引入到熱二次風道內(nèi)參與爐膛助燃；或者進入送風機入口或出口處進入循環(huán)， 起到提高初始風溫的作用，有效降低空預器的低溫腐蝕，提高鍋爐的熱效率。自動控制裝置就是通過對進、出煙氣壓力的檢測，經(jīng)過控制邏輯處理，自動調(diào)整疏導風機的風力，從而自動地調(diào)整疏導循環(huán)量，使其達到合理程度。本實用新型的優(yōu)點1.采用耐熱耐磨金屬絲組成的密封刷替代原有的徑向和軸向密封片，使之更加適應空預器變形，減小由于機械變形產(chǎn)生的機械漏風，有利于疏導效果。2.采用疏導縫結(jié)構(gòu)，在同等面積的區(qū)域內(nèi)擴大了疏導作用區(qū)域，均勻地回收被疏導的漏風，不易產(chǎn)生堵塞，使得系統(tǒng)的負壓均能夠作用在疏導區(qū)域而不會產(chǎn)生負壓能量折耗。3.采用箱形梁結(jié)構(gòu)的疏導室和各自獨立的疏導管，將負壓分成多個負壓腔室，不僅起到鞏固扇形板筋板的作用，避免扇形板出現(xiàn)變形，更可以使得整個負壓腔負壓變得均勻、合理，不存在負壓減弱的區(qū)域，疏導效果好，而且負壓腔室體積減小，可將風機產(chǎn)生的負壓抽吸力直接作用在疏導區(qū)域內(nèi)，因而耗電量將大為降低。4.采用壓力變送器的方式進行反饋控制，結(jié)構(gòu)簡單、可靠，避免系統(tǒng)的復雜性5.將一臺鍋爐上的兩套疏導式漏風控制系統(tǒng)的疏導聯(lián)箱通過管路、風門相互連通，通過閥門控制，進行串、并式組合進入到兩臺疏導風機中，如其中一臺風機出現(xiàn)故障，還可以通過另外一臺風機帶動下兩套系統(tǒng)繼續(xù)工作；或者在低負荷運行情況下，僅由一臺風機工作，就可以實現(xiàn)疏導控制，即達到了效果，又降低了電耗。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的密封刷的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的附圖1中局部A的放大圖；圖4是本實用新型的扇形板和軸向密封板相對位置分解結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型產(chǎn)品的外形并不受此圖的限制，僅外形改變也屬于本實用新型的保護范圍。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明實施例參見附圖，帶有密封刷的容克式空氣預熱器的疏導式漏風控制系統(tǒng)，包括機械密封裝置、漏風疏導裝置、自動控制裝置；由所述機械密封裝置、漏風疏導裝置、自動控制裝置構(gòu)成的漏風控制系統(tǒng)分別設置在每個鍋爐設備的兩個空氣預熱器中；所述機械密封裝置包括一次風、二次風側(cè)即進風側(cè)與煙氣側(cè)中間設置的熱端扇形板1、冷端扇形板2、軸向密封板3和固定式或滑動式靜密封件、中心筒密封件4、冷、熱端旁路密封件以及固定在轉(zhuǎn)子隔板5上的徑向和軸向密封件；熱端、冷端扇形板和軸向密封板根據(jù)轉(zhuǎn)子的熱態(tài)變形進行預留間隙設置；熱端、冷端扇形板、軸向密封板由可調(diào)節(jié)連桿及密封板固定在空氣預熱器冷、熱端中心桁架及轉(zhuǎn)子外殼6上；漏風疏導裝置設有疏導縫7、管道8、聯(lián)箱、疏導風機；熱端、冷端扇形板與軸向密封板為分體式，并且其位置均為可調(diào)，其寬度在靜態(tài)時能完全覆蓋三個角度為10°的轉(zhuǎn)子的扇形倉9 ；在熱端、冷端扇形板內(nèi)側(cè)分別設有一條或數(shù)條縱向排列的疏導縫7和輔助疏導孔71，軸向密封板內(nèi)側(cè)設有一條或數(shù)條橫向排列的疏導縫72和輔助疏導孔73，疏導縫及輔助疏導孔位于熱端、冷端扇形板和軸向密封板的從煙氣側(cè)至進氣側(cè)的20°的位置；所述固定在轉(zhuǎn)子隔板上的徑向和軸向密封件為密封刷51、52，該密封刷的刷毛為具有高彈性、耐高溫、耐摩擦的材料制成的一組密集排列的金屬絲；密封刷的刷柄部分與上、下扇形板和側(cè)板內(nèi)面之間留有間隙，該間隙小于密封刷的刷毛長度，刷毛頂住上、下扇形板和側(cè)板內(nèi)面。 所述機械密封裝置中，熱端、冷端扇形板和軸向密封板上的疏導縫及輔助疏導孔上設有扣住該疏導縫及輔助疏導孔的箱形梁23、33，并且該箱形梁分割成一個或數(shù)個單獨的疏導室 22，每個疏導室通過獨立的疏導管M與空氣預熱器外設的漏氣疏導的管道、聯(lián)箱、疏導風機相連通。所述機械密封裝置中，進風側(cè)即含一次風、二次風的一側(cè)與煙氣側(cè)之間的熱端扇形板和僅一次風與煙氣側(cè)之間的冷端扇形板及軸向密封板設有箱形梁，該箱形梁扣住所述疏導縫和輔助疏導孔，并且每個箱形梁分成一個或數(shù)個獨立的疏導室，各疏導室通過各自獨立的疏導管與空氣預熱器外設的漏氣疏導的管道、聯(lián)箱、疏導風機相連通。所述熱端、冷端扇形板的外端立側(cè)面和軸向密封板的上、下橫端面也設有疏導縫44、34。 以上僅是本專利的1個具體實施方式
，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本專利的保護范圍。
權利要求1.一種帶有密封刷的容克式空氣預熱器的疏導式漏風控制系統(tǒng)，包括機械密封裝置、 漏風疏導裝置、自動控制裝置；由所述機械密封裝置、漏風疏導裝置、自動控制裝置構(gòu)成的漏風控制系統(tǒng)分別設置在每個鍋爐設備的兩個空氣預熱器中；所述機械密封裝置包括一次風、二次風側(cè)即進風側(cè)與煙氣側(cè)中間設置的熱端扇形板(1)、冷端扇形板O)、軸向密封板C3)和固定式或滑動式靜密封件、中心筒密封件G)、冷、熱端旁路密封件以及固定在轉(zhuǎn)子隔板( 上的徑向和軸向密封件；熱端、冷端扇形板和軸向密封板根據(jù)轉(zhuǎn)子的熱態(tài)變形進行預留間隙設置；熱端、冷端扇形板、軸向密封板由可調(diào)節(jié)連桿及密封板固定在空氣預熱器冷、熱端中心桁架及轉(zhuǎn)子外殼(6)上；漏風疏導裝置設有疏導縫(7)、管道(8)、聯(lián)箱、疏導風機；熱端、冷端扇形板與軸向密封板為分體式，并且其位置均為可調(diào)，其寬度在靜態(tài)時能完全覆蓋三個角度為10°或7. 5°的轉(zhuǎn)子的扇形倉(9)；在熱端、冷端扇形板內(nèi)側(cè)分別設有一條或數(shù)條徑向排列的疏導縫(7)和輔助疏導孔(71)，軸向密封板內(nèi)側(cè)設有一條或數(shù)條縱向排列的疏導縫(72)和輔助疏導孔(73)，疏導縫及輔助疏導孔位于熱端、冷端扇形板和軸向密封板的從煙氣側(cè)至進氣側(cè)的2° 觀°之間的位置；其特征在于所述固定在轉(zhuǎn)子隔板上的徑向和軸向密封件為密封刷(51、52)，該密封刷的刷毛為具有高彈性、耐高溫、耐摩擦的材料制成的一組密集排列的金屬絲；密封刷的刷柄部分與上、下扇形板和側(cè)板內(nèi)面之間留有間隙，該間隙小于密封刷的刷毛長度，刷毛頂住上、下扇形板和側(cè)板內(nèi)面。
2.根據(jù)權利要求1所述的漏風控制系統(tǒng)，其特征在于所述機械密封裝置中，熱端、冷端扇形板和軸向密封板上的疏導縫及輔助疏導孔上設有扣住該疏導縫及輔助疏導孔的箱形梁03、33)，并且該箱形梁分割成一個或數(shù)個單獨的疏導室(22)，每個疏導室通過獨立的疏導管04)與空氣預熱器外設的漏氣疏導的管道、聯(lián)箱、疏導風機相連通。
3.根據(jù)權利要求1所述的漏風控制系統(tǒng)，其特征在于所述機械密封裝置中，進風側(cè)即含一次風、二次風的一側(cè)與煙氣側(cè)之間的熱端扇形板和僅一次風與煙氣側(cè)之間的冷端扇形板及軸向密封板設有箱形梁，該箱形梁扣住所述疏導縫和輔助疏導孔，并且每個箱形梁分成一個或數(shù)個獨立的疏導室，各疏導室通過各自獨立的疏導管與空氣預熱器外設的漏氣疏導的管道、聯(lián)箱、疏導風機相連通。
4.根據(jù)權利要求1、2、3之一所述的漏風控制系統(tǒng)，其特征在于所述熱端、冷端扇形板的外端立側(cè)面和軸向密封板的上、下橫端面也設有疏導縫(44、34)。
5.根據(jù)權利要求1、2、3之一所述的漏風控制系統(tǒng)，其特征在于所述扇形板的密封面即內(nèi)側(cè)面的疏導縫的設置方式為一條或數(shù)條徑向間斷長縫，疏導縫寬度由扇形板內(nèi)端向外端方向逐漸遞增，所述軸向密封板內(nèi)側(cè)面的疏導縫為間斷等寬長縫，輔助疏導孔布置在疏導縫的一側(cè)或兩側(cè)。
6.根據(jù)權利要求5所述的漏風控制系統(tǒng)，其特征在于所述一次風、二次風側(cè)與煙氣側(cè)之間的熱端扇形板和僅一次風與煙氣側(cè)之間的冷端扇形板的密封面即內(nèi)側(cè)面的疏導縫的設置方式為一條或數(shù)條徑向間斷長縫，疏導縫寬度由扇形板內(nèi)端向外端方向逐漸遞增，軸向密封板為間斷等寬長縫，輔助疏導孔布置在一側(cè)或兩側(cè)。
7.根據(jù)權利要求6所述的漏風控制系統(tǒng)，其特征在于在所述自動控制裝置中設有安裝在每個疏導室的壓力變送器和安裝在疏導風機出口管道上的壓力變送器。
8.根據(jù)權利要求6所述的漏風控制系統(tǒng)，其特征在于；所述設置在兩個空氣預熱器上的兩套疏導式漏風控制系統(tǒng)的疏導聯(lián)箱通過管路、風門相互連通。
9.根據(jù)權利要求6所述的漏風控制系統(tǒng)，其特征在于疏導風機出口管道連接至鍋爐送風機的出口或入口、二次風出口、二次風母管。
專利摘要本實用新型公開了一種帶有密封刷的容克式空氣預熱器的疏導式漏風控制系統(tǒng)，包括機械密封、漏風疏導和自動控制裝置；機械密封裝置包括一次風、二次風側(cè)中間設置的熱端扇形板、冷端扇形板、軸向密封板，固定在轉(zhuǎn)子隔板上的徑向和軸向密封件；其特征在于所述固定在轉(zhuǎn)子隔板上的徑向和軸向密封件為密封刷，該密封刷的刷毛為具有高彈性、耐高溫、耐摩擦的材料制成的一組密集排列的金屬絲；密封刷的刷柄部分與上、下扇形板和側(cè)板內(nèi)面之間留有間隙，該間隙小于密封刷的刷毛長度，刷毛頂住上、下扇形板和側(cè)板內(nèi)面。本實用新型適用于大中型電廠鍋爐的空氣預熱器上防止空氣泄漏，結(jié)構(gòu)簡單，控制精確，密封和疏導效果好，節(jié)電。
文檔編號F23L15/00GK201992680SQ20112004281
公開日2011年9月28日 申請日期2011年2月21日 優(yōu)先權日2011年2月21日
發(fā)明者孫海波 申請人:孫海波