專利名稱：復(fù)合式冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及節(jié)水型干式/濕式冷卻系統(tǒng)，即涉及在電廠和其他工業(yè)循環(huán)方法中使用的復(fù)合式冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，最廣泛使用的電廠和工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)是所謂的濕式冷卻系統(tǒng)，其中冷卻水被允許自由蒸發(fā)到環(huán)境。該系統(tǒng)的應(yīng)用，除了所需的額外水的額外費用，還帶來的環(huán)境問題，如，例如排放的大量蒸汽對微氣候的負面影響、在冬季使附近的道路結(jié)冰、以及必須從冷卻水回路排出污染物使水飽和沉積。同時，有已知的干式冷卻系統(tǒng)或換言之空氣冷卻系統(tǒng)，該系統(tǒng)完全排除水的消耗和相關(guān)的環(huán)境破壞，其中冷卻 水在封閉的冷卻回路循環(huán)。這些系統(tǒng)需要高得多的投資成本并且它們的應(yīng)用受到較低的夏季輸出的限制。也有已知的某些濕式-干式冷卻系統(tǒng)的組合，即復(fù)合式冷卻系統(tǒng)，其設(shè)計為結(jié)合濕式和干式冷卻系統(tǒng)的有益特征。一種這種經(jīng)常采用的復(fù)合式系統(tǒng)是羽霧減少(plumeabatement)復(fù)合式冷卻，其消除了濕式冷卻系統(tǒng)關(guān)于密集的蒸汽排放的的缺點，盡管它的節(jié)水能力低。這是一種單回路的冷卻系統(tǒng)，其相關(guān)部分是輔以干空氣冷卻式熱交換器的濕式冷卻，設(shè)置于同一冷卻塔(或冷卻單元)。進行設(shè)置使得在冬季，冷卻塔排放的空氣由于被混合而至少在塔出口是無羽霧的，這是由于干式冷卻部件的加熱效果。在水側(cè)的單回路設(shè)計意味著被循環(huán)并被冷凝器加熱的冷卻水首先進入空氣冷卻器部分，然后將其送入濕塔填充物中(即，在水側(cè)干式和濕式冷卻部件被串聯(lián))。在已知的技術(shù)方案中，應(yīng)用傳統(tǒng)的表面冷凝器。這似乎是一個簡單而明顯的技術(shù)方案，它甚至可通過大幅增加干空氣冷卻的表面的比例而被用作為節(jié)水型技術(shù)方案。然而，由于單回路的技術(shù)方案，在干空氣冷卻的管中循環(huán)的是與濕式冷卻器填充物中相同的冷卻水，從空氣冷卻的熱交換器方面看來認為所述冷卻水是被污染的。這決定了熱交換器管材料的選擇一在干空氣冷卻器中，為了防止腐蝕，實際上需要不銹鋼或更昂貴的管材料，如鈦。進一步不利的是，空氣冷卻器中管的數(shù)量和長度增長使它們難以清理。因此，羽霧減少冷卻系統(tǒng)的干空氣冷卻器部分經(jīng)常僅在白天使用，以通過減少工作時長來盡量減少在空氣冷卻器管中的沉積。當(dāng)使用已知的復(fù)合式冷卻系統(tǒng)時，所有這些也限制了通過增加空氣冷卻器的表面來實現(xiàn)大幅節(jié)水的能力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種干式/濕式，即復(fù)合式冷卻系統(tǒng)，該系統(tǒng)沒有現(xiàn)有技術(shù)方案的缺點。本發(fā)明的目的尤其是創(chuàng)建一種復(fù)合式冷卻系統(tǒng)，該系統(tǒng)結(jié)合干式和濕式冷卻的優(yōu)點，而不需要額外的維護要求。另一目的是利用由干式和濕式冷卻的組合使用以及復(fù)合式冷卻系統(tǒng)提供的其他有益效果，在所述復(fù)合式冷卻系統(tǒng)中，干段和濕段的比例可根據(jù)環(huán)境參數(shù)和實際情況任意改變。因此，本發(fā)明是權(quán)利要求I中限定的一種復(fù)合式冷卻系統(tǒng)。本發(fā)明的優(yōu)選實施方案限定在從屬權(quán)利要求中。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案的一個重要構(gòu)思是不是應(yīng)用單一的水回路，而是將單獨的水回路分別應(yīng)用于濕式冷卻和干式冷卻。作為優(yōu)選的實施方案，可應(yīng)用間接空氣冷卻回路和單獨的濕式冷卻回路，根據(jù)本發(fā)明，它們由于具有連接至渦輪的共同的冷凝器而成為干式/濕式冷卻系統(tǒng)。這使得能夠在干式冷卻回路中使用最佳的空氣冷卻器材料，并由于循環(huán)的高純度水，可完全消除在空氣冷卻器管中的沉積。在給定的情況下，共同的冷凝器可設(shè)計為如下表面冷凝器，其包括用于兩個冷卻回路中的每一個的表面冷凝器部件。通過適當(dāng)設(shè)置的閥，表面冷凝器部件或段優(yōu)選設(shè)計為，在冬天當(dāng)不必要采用濕式冷卻的時候，與濕式冷卻相關(guān)的表面冷凝器部件至少可季節(jié)性地合并于干式冷卻回路中。
利用這一事實，即干式冷卻系統(tǒng)構(gòu)成單獨的閉合回路因此絕對純凈的冷卻水在其中而不是在與干式冷卻相關(guān)的表面冷凝器部件中流動，優(yōu)選的是，也可使用混合冷凝器部件(即直接接觸冷凝器部件)。在這種情況下，間接空氣冷卻回路可以經(jīng)典海勒系統(tǒng)的形式實施。在根據(jù)本發(fā)明的最有利的實施方案的情況下，應(yīng)用于濕式冷卻回路的表面冷凝器部件和應(yīng)用于空氣冷卻回路的直接接觸冷凝器部件設(shè)置于一體中并構(gòu)成表面/混合復(fù)合式冷凝器。通過在冷卻效果方面為并列方案的兩個冷卻回路實現(xiàn)來自渦輪的蒸汽的冷凝?？稍诜謩e設(shè)置的濕式和干式冷卻塔的情況下，也可在結(jié)合兩者的復(fù)合式塔的情況下，優(yōu)選應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案。除了常規(guī)的冷凝器，也可能通過水-水熱交換器的應(yīng)用將濕式和干式冷卻回路集成。通過結(jié)合這些方法，可改善復(fù)合式冷卻系統(tǒng)的操作靈活性。這是因為某些水-水熱交換器不僅比表面冷凝器便宜，而且它們還使得能夠非?？斓靥岣咦鳛轭~外的水供應(yīng)能力的函數(shù)的冷卻容量,甚至包括在一個小時之內(nèi)的變化。


以下將參考附圖描述本發(fā)明的示例性優(yōu)選實施方案，其中圖I是根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合式冷卻系統(tǒng)示意圖，圖2是圖I示出的復(fù)合式冷卻系統(tǒng)的示意圖，該冷卻系統(tǒng)具有凝結(jié)水精處理單元和除氣器，圖3是適用于復(fù)合式冷卻塔的優(yōu)選實施方案的示意圖，圖4是優(yōu)選實施方案的示意圖，該實施方案包含串聯(lián)的水-水熱交換器，圖5是優(yōu)選實施方案的示意圖，該實施方案具有從干式回路方面看為串聯(lián)和并聯(lián)而從濕式回路方面看為串聯(lián)的水-水熱交換器，圖6從水-水熱交換器方面看為圖5的簡化修改圖，其中兩個冷凝器部分均具有表面冷凝器，而不是直接接觸冷凝器和表面冷凝器段，以及圖7和8示出濕式-干式集成，其由水-水熱交換器提供，并具有與圖5類似的布局，其中總冷凝器無論是在直接接觸冷凝器實施方案中還是在表面冷凝器實施方案中均僅支持干式回路。
具體實施方式
根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案甚至通過兩個方法降低成本。濕式-干式冷卻系統(tǒng)相對傳統(tǒng)的濕式系統(tǒng)的優(yōu)點之一是，在一年的寒冷期，通過在干式冷卻系統(tǒng)中較高的熱提取，即通過在濕式冷卻系統(tǒng)部件中較低的熱提取，減少濕式冷卻系統(tǒng)的蒸發(fā)和沉積損耗，因此可節(jié)約一部分總年用水量。同時，根據(jù)本發(fā)明在單獨的純水回路應(yīng)用干式熱交換器，使得能夠使用較低成本的結(jié)構(gòu)材料，并且除了大幅減少維護費用，也提高了可用性。在圖I中示出本發(fā)明的優(yōu)選實施方案。這種復(fù)合式冷卻系統(tǒng)用于冷凝汽輪機10的排汽，它包括干式冷卻回路11和用于使干式冷卻回路11中流動的冷卻水散熱的干式空氣冷卻單元12、以及濕式冷卻回路14和用于使?jié)袷嚼鋮s回路14中循環(huán)的冷卻水散熱的濕式冷卻單元15。干式空氣冷卻單元12優(yōu)選為圖中所示的干式冷卻塔，濕式冷卻單元15優(yōu)選為濕式冷卻塔。在干式冷卻回路11中，冷卻水泵13用于循環(huán)，在濕式冷卻回路14中，冷卻水泵16用于循環(huán)。根據(jù)本發(fā)明，在干式冷卻回路11中循環(huán)的冷卻水與在濕式冷卻回路14中流動的冷卻水是分離的，即兩個冷卻回路11和14的冷卻水不混合，并且干式和濕式冷卻 回路連接至共同的冷凝器。用于兩個冷卻回路11和14的共同的冷凝器可為例如包括用于兩個冷卻回路11和14中的每一個的表面冷凝器部件的表面冷凝器。這可主要優(yōu)選在核電廠的冷卻中，其中為安全起見，必須限制渦輪回路的延伸(即渦輪回路不應(yīng)超出建筑的用于安放傳統(tǒng)表面冷凝器的部分)。然而，該圖示出優(yōu)選的實施方案(主要適用于非核電站)，其中冷凝器是一種復(fù)合式冷凝器17，包括連接至干式冷卻回路11的直接接觸冷凝器部件和連接至濕式冷卻回路14的表面冷凝器部件。在復(fù)合式冷凝器17中，混合冷凝器部件和表面冷凝器部件優(yōu)選并列式設(shè)置或者沿蒸汽流動方向以任意順序一個接一個地設(shè)置。由于在蒸汽冷凝器殼中壓力關(guān)系的均勻性，按順序布置比并列式布置更有利。因此，來自汽輪機10的排汽通過由表面冷凝器部件和直接接觸冷凝器部件構(gòu)成的復(fù)合式冷凝器17冷凝。在表面冷凝器部件的冷卻水冷卻管中，一些排汽被冷凝，凝結(jié)水在復(fù)合式冷凝器17的底部收集?，F(xiàn)在將冷卻表面冷凝器部件的管的水供入濕式冷卻塔，其中它部分通過蒸發(fā)冷卻，然后通過泵送返回到表面冷凝器部件的管。冷凝于直接接觸冷凝器部件中的蒸汽凝結(jié)水與產(chǎn)生于濕式部件中的凝結(jié)水一起在復(fù)合式冷凝器17的底部收集。從這里，對應(yīng)于干式塔的水流量的部分被冷卻水泵13運送至干式冷卻塔，同時一個較小的部分被返回作為用于產(chǎn)生汽輪機10的工作蒸汽的鍋爐(未顯示)給水。在傳統(tǒng)表面冷凝器的情況下，在夏季當(dāng)收集于冷凝器底部的凝結(jié)水和冷卻水的混合物可在高于60°C的溫度時，由于其中樹脂裝料的溫度耐受極限，必須斷開如圖2所示并通常應(yīng)用在電廠給水回路的混合床凝結(jié)水精處理單元18。然而，在根據(jù)本發(fā)明的冷卻系統(tǒng)中，冷凝純度的水在干式冷卻回路的直接接觸冷凝器中循環(huán)，因此，在夏天水甚至可取自干式冷卻回路11的冷的返回冷卻水流，因此可保持凝結(jié)水精處理單元18的連續(xù)運行。因此，在圖2顯示的方法中，本發(fā)明優(yōu)選包括凝結(jié)水精處理單元18、以及凝結(jié)水補給線19，凝結(jié)水補給線19使得能夠在當(dāng)冷凝器中收集的凝結(jié)水的溫度高于預(yù)定的極限溫度的情況下，至少部分地采用從干式空氣冷卻單元12出來的冷卻水供給凝結(jié)水精處理單元18。水從凝結(jié)水精處理單元18離開，流至除氣容器20，并從那里流至鍋爐的給水回路。除氣容器20具有緩沖能力，因此在自動的(溫度控制的)切換時、并在例如低于或高于60°C的凝結(jié)水溫度下，在交替的凝結(jié)水的除去之間甚至不會有鍋爐中沒有給水的情況。切換是指逐漸關(guān)閉一個除去支流并逐漸打開另一除去支流，當(dāng)然也可應(yīng)用任何優(yōu)選的混合方法。通過圖中所示的閥，復(fù)合式冷凝器17的個別路段可隔離并單獨工作。在圖3中示出優(yōu)選的實施方案，其中干式冷卻回路11和濕式冷卻回路14的熱傳導(dǎo)由相同的復(fù)合式冷卻塔21實施。因此，在這種情況下，干式空氣冷卻單元12被配置為復(fù)合式冷卻塔21的干式冷卻部分，濕式冷卻單元15被配置為復(fù)合式冷卻塔21的濕式部分。除了上述優(yōu)點以外，該實施方案還具有減少可見的在背景技術(shù)部分提到的羽霧的優(yōu)點。在實踐中，該實施方案的變化可被這一事實限制，即一般僅有有限的空間可用于干式冷卻表面的配置，因此只能實現(xiàn)有限的年節(jié)水量。因此，空氣冷卻和濕式冷卻的冷卻塔或單元可被安裝在聯(lián)合冷卻塔體中或者也可分別安裝。

根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合式冷卻系統(tǒng)必然伴有進一步的優(yōu)點。通過適當(dāng)關(guān)閉或打開與共同的冷凝器結(jié)合的閥，可對任何冷凝器部件進行維護，而另一部件則保持在操作狀態(tài)，從而對整個冷卻系統(tǒng)的操作進行部分加載。此外，可由現(xiàn)有的表面冷凝器形成復(fù)合式冷凝器17，例如在電廠中，其中旨在切換到節(jié)水操作通過除去一部分表面冷凝器管記量器(register)，它們可被內(nèi)水室和直接接觸冷凝器部件的噴嘴替換。根據(jù)同樣示于圖4的本發(fā)明優(yōu)選的實施方案，如果除冷凝器外，濕式和干式冷卻回路通過合適的水-水熱交換器24熱結(jié)合，則可進一步改善由共同的冷凝器結(jié)合的干式/濕式冷卻系統(tǒng)的特征、操作靈活性和節(jié)水效率。必須指出的是，由冷凝器結(jié)合的干式/濕式冷卻系統(tǒng)的應(yīng)用代表并聯(lián)聯(lián)接。通過水-水熱交換器的聯(lián)接使得能夠并聯(lián)和串聯(lián)聯(lián)接。因此，本發(fā)明的這一優(yōu)選實施方案包括適用于流動于干式冷卻回路11中的冷卻水和流動于濕式冷卻回路14中的冷卻水之間傳熱的水-水熱交換器24。在圖4所示的實施方案中，通過水-水熱交換器24，兩個冷卻回路串聯(lián)優(yōu)選以如下逆流方式，即它適用于利用在濕式冷卻單元中冷卻的冷卻水的至少一部分進一步冷卻在干式空氣冷卻單元12中冷卻的冷卻水的至少一部分。通過共同的冷凝器連接復(fù)合式系統(tǒng)提供了從濕式和干式系統(tǒng)的散熱比方面看相對有限的可能性，所述散熱比將基于環(huán)境溫度確定并優(yōu)化(并至較小的空氣濕度程度)。同時，作為熱交換器，冷凝器比水-水熱交換器(如板式熱交換器)昂貴得多。如果除了通過冷凝器聯(lián)接之外還更多地利用水-水熱交換器24部件，則可更靈活地提供在炎熱的夏日里成為必需的容量的增加。通過水-水熱交換器24的串聯(lián)代表更節(jié)水的技術(shù)方案，雖然冷卻系統(tǒng)的輔助功耗在一定程度上由于圖4所示的事實而提高，已知的回?zé)崾剿啓C(recuperative water turbine) 23本身由冷卻水流部分地經(jīng)過。利用在冷卻回路11的返回支流中不需要的壓頭，水輪機23助于驅(qū)動電機22，電機22驅(qū)動冷卻水泵13。如果冷卻系統(tǒng)不包括水輪機23，則由于水-水熱交換器24上的壓降，必須提供額外的能量以將從熱交換器流出的冷卻水流再供入干式冷卻回路流11。通過水-水熱交換器的并聯(lián)對于相同的散熱需要使用在一定程度上更多的水，但同時降低自身消耗。適當(dāng)選擇的水-水熱交換器(如，板式熱交換器)可比表面冷凝器的管組織容易清結(jié)得多，這也是相關(guān)的。在其中濕式冷卻回路和干式冷卻回路均包括表面冷凝器部件的冷凝器的情況下、或在其中濕式冷卻回路包括表面冷凝器部件而干式冷卻回路包括直接接觸冷凝器部件的冷凝器的情況下，均可應(yīng)用該技術(shù)方案。在根據(jù)本發(fā)明的干式/濕式復(fù)合式冷卻系統(tǒng)的情況下，通過水-水熱交換器的連接可以串聯(lián)或并聯(lián)聯(lián)接的方式實施，而且這兩種技術(shù)方案甚至可被同時應(yīng)用，這提供了最高可能的操作靈活性，以滿足季節(jié)、每周、每天甚至每小時的冷卻功率、以及水需求方面。圖4描繪了干式/濕式冷卻系統(tǒng)，其中濕式和干式冷卻回路通過聯(lián)合的直接接觸和表面式復(fù)合式冷凝器17相互并聯(lián)，并且同時它們通過水-水熱交換器24串聯(lián)。圖5顯示了一個優(yōu)選的實施方案，其中通過水-水熱交換器的聯(lián)接可以串聯(lián)或并聯(lián)聯(lián)接的方式實施。此外，該圖顯示了自然通風(fēng)干式冷卻系統(tǒng)和濕式冷卻系統(tǒng)通過復(fù)合式冷凝器17的連接。從散熱方面看，從干式回路方面看，水-水熱交換器24在空氣冷卻和濕式冷卻之間建立串聯(lián)，而水-水熱交換器25a和25b則實現(xiàn)并聯(lián)。通過布置適當(dāng)?shù)拈y，該系統(tǒng)能夠具有極大的操作靈活性，其中除改善水消耗和真空外，還可能優(yōu)化輔助功耗。在該圖 中描繪的布置中，可將濕式冷卻回路14中冷卻的水流的一部分(其提供對于水-水熱交換器24、25a和25b的冷卻)進一步分為兩個部分流(part-current)。部分流之一流向串聯(lián)的水-水熱交換器24，并在它進入直接接觸冷凝器部件之前在水-水熱交換器24中進一步冷卻在干式冷卻回路11中冷卻的水。在水-水熱交換器25b (其與干式冷卻回路并聯(lián))中的另一濕式回路部分流提供對熱支流的第二階段的冷卻，水-水熱交換器25a (其從干式冷卻系統(tǒng)方面看也是并聯(lián))，連同從水-水熱交換器24流出的濕式回路側(cè)的冷卻水，確保干式冷卻的熱支流的第一階段的冷卻。因此，通過水-水熱交換器，兩個冷卻回路優(yōu)選以逆流方式聯(lián)接，以如下方式部分串聯(lián)和部分并聯(lián)，即它適用于通過使用濕式冷卻回路14中流動的冷卻水的至少一部分來冷卻來自與水-水熱交換器25a、25b中的干式冷卻回路11而不是與干式空氣冷卻單元12結(jié)合的冷凝器部件的已被溫?zé)岬睦鋮s水的一部分。優(yōu)選的是，水-水熱交換器24、25a和25b可被通過閥選擇性地連接和斷開。圖6描繪了圖5所示的技術(shù)方案的修改實施方案，其中通過通過閥切斷水-水熱交換器25b、或通過省略此熱交換器，可簡化水-水熱交換器24和25a的連接，因此可降低其投資成本，并可在濕式回路中實現(xiàn)最高效的水消耗。根據(jù)圖6所示的技術(shù)方案，對干式冷卻回路的流的一部分的冷卻從干式回路方面看是在水-水熱交換器24中串聯(lián)進行，而在水-水熱交換器25a中并聯(lián)進行。同時，從濕式冷卻回路一側(cè)看,水-水熱交換器24和25a是串聯(lián)的。在所描繪的實施方案中，濕式和干式冷卻回路連接至聯(lián)合表面冷凝器27，但各自具有其自身單獨的冷凝器部件。以上實施方案所示的連接有兩個重要的有益效果。一方面，可減少濕式回路中循環(huán)的水量，這也必然伴有濕式冷卻器尺寸的減小。另一方面，可通過這種方法以最低的水損耗和額外的需水量(即，以最低的蒸發(fā)和排出水量)實現(xiàn)最高的冷卻效果?？赡馨l(fā)生如下情況隨著在相對短的時期內(nèi)在高的并且變化不可預(yù)知的溫度下所必需的有效冷卻能力，在年度水平上測量的節(jié)水也具有突出的重要性。然后，如圖7和8所示，可省略圖5中示出的濕式回路的表面冷凝器段，并且干式和濕式冷卻回路的集成是通過水-水熱交換器24、25a和25b實現(xiàn)的，其用于或通過直接接觸冷凝器28 (圖7)或通過表面冷凝器29(圖8)實現(xiàn)干式冷卻回路。因此，在本發(fā)明的這些實施方案中，因為干式和濕式冷卻回路的合作是通過水-水熱交換器24、25a和25b實現(xiàn)的，所以濕式冷卻回路間接地連接至共同的冷凝器。當(dāng)然，本發(fā)明不僅限于以上詳述的優(yōu)選實施方案，而是進一步的修改、變化和進一步的改進也可能在權(quán)利要求限定的范圍內(nèi)。本發(fā)明可應(yīng)用于自然通風(fēng)或風(fēng)扇通風(fēng)空氣冷卻，它可與串聯(lián)和并聯(lián)的 水-水熱交換器自由實施。
權(quán)利要求
1.一種用于冷凝汽輪機(10)的排汽的復(fù)合式冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)包括 -干式冷卻回路(11)和用于使干式冷卻回路(11)中流動的冷卻水散熱的干式空氣冷卻單元(12)， -濕式冷卻回路(14)和用于使?jié)袷嚼鋮s回路(14)中流動的冷卻水散熱的濕式冷卻單元(15), 其特征在于 所述干式冷卻回路(11)中流動的冷卻水與所述濕式冷卻回路(14)中流動的冷卻水是分離的，并且所述干式冷卻回路和所述濕式冷卻回路(11，14)連接至共同的冷凝器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝器為包括用于兩個所述冷卻回路(11，14)中的每一個的表面冷凝器部件的表面冷凝器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，包括在如果所述濕式冷卻回路(14)被關(guān)閉的情況下適用于將所述濕式冷卻回路(14)的冷凝器部件切換至干式冷卻回路(11)的閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝器為復(fù)合式冷凝器(17)，所述復(fù)合式冷凝器(17)包括與所述干式冷卻回路(11)結(jié)合的直接接觸冷凝器部件和與所述濕式冷卻回路(14)結(jié)合的表面冷凝器部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，在所述復(fù)合式冷凝器(17)中，所述直接接觸冷凝器部件和所述表面冷凝器部件在蒸汽流動的方向上一個接一個地布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述干式空氣冷卻單元(12)是自然或風(fēng)扇通風(fēng)干式冷卻塔，所述濕式冷卻單元(15)是自然或風(fēng)扇通風(fēng)濕式冷卻塔。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述干式空氣冷卻單元(12)被配置作為復(fù)合式冷卻塔(21)的干式冷卻部件，所述濕式冷卻單元(15)被配置作為復(fù)合式冷卻塔(21)的濕式部件。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任一項所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，其包括適用于在所述干式冷卻回路(11)中流動的所述冷卻水與所述濕式冷卻回路(14)中流動的所述冷卻水之間傳熱的水-水熱交換器(24，25a，25b)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，通過所述水-水熱交換器(24)，兩個所述冷卻回路(11，14)以如下方式逆流串聯(lián)，使其適用于利用在所述濕式冷卻單元(15)中冷卻的所述冷卻水的至少一部分水流進一步冷卻在所述干式空氣冷卻單元(12)中冷卻的所述冷卻水的至少一部分水流。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，通過所述水-水熱交換器(25a，25b)，兩個所述冷卻回路(11，14)以如下方式逆流并聯(lián)，使其適用于通過使用所述濕式冷卻回路(14)中流動的所述冷卻水的至少一部分來冷卻來自與所述水-水熱交換器(25a，25b)中的所述干式冷卻回路(11)結(jié)合的而不是與所述干式空氣冷卻單元(12)結(jié)合的冷凝器部件的已被溫?zé)岬睦鋮s水的一部分。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，其包括串聯(lián)并且也并聯(lián)連接的水-水熱交換器(24，25a，25b)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，從所述干式冷卻回路(14)方面看，串聯(lián)連接的所述水-水熱交換器(24)和并聯(lián)連接的所述水-水熱交換器(25a)的冷卻從所述濕式回路(11)的冷卻水流方面看是串聯(lián)實現(xiàn)的。
13.根據(jù)權(quán)利要求9至12中任一項所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，其包括適用于選擇性地連接和斷開所述水-水熱交換器(24，25a，25b)的閥。
14.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，對于如果所述冷凝器中收集的凝結(jié)水的溫度高于預(yù)定的極限溫度的情況下，其包括凝結(jié)水補給線(19)，所述凝結(jié)水補給線(19)使得能夠至少部分地利用來自所述干式空氣冷卻單元(12)的所述冷卻水供給凝結(jié)水精處理單元(18)。
15.根據(jù)權(quán)利要求10至13中任一項所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述濕式冷卻回路(11)通過所述水-水熱交換器(24，25a，25b)熱連接至所述干式冷卻回路。
全文摘要
本發(fā)明是一種用于冷凝汽輪機(10)的排汽的復(fù)合式冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)包括干式冷卻回路(11)、進行使其中流動的冷卻水散熱的干式空氣冷卻單元(12)、以及濕式冷卻回路(14)和進行使其中流動的冷卻水散熱的濕式冷卻單元(15)。根據(jù)本發(fā)明，所述干式冷卻回路(11)中流動的所述冷卻水與所述濕式冷卻回路(14)中流動的所述冷卻水是分離的，并且所述干式冷卻回路和所述濕式冷卻回路(11，14)被連接至共同的冷凝器。
文檔編號F28B9/06GK102859308SQ201080060733
公開日2013年1月2日 申請日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
發(fā)明者佐爾坦·紹博, 拉斯洛·盧德維格, 安德拉什·巴洛克 申請人:億吉埃冷卻系統(tǒng)有限公司