專利名稱：補氧型煙氣循環(huán)燃燒裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及工業(yè)鍋爐和窯爐領域，具體設計一種工業(yè)鍋爐和窯爐的燃燒裝置。
背景技術：
目前，在工業(yè)鍋爐和窯爐的燃燒系統(tǒng)中，基本上采用空氣為助燃劑，而空氣中占近 80%的N2為不可燃燒的惰性氣體，對燃燒起鈍化和稀釋作用，燃燒后產(chǎn)生的500°C 700°C 的煙氣攜帶氮氧化合物和大量熱量。但是，目前對煙氣的處理方法基本上是直接排向大氣， 因此一遍將熱煙氣排放一邊又需要對空氣進行加熱，浪費能源，而且煙氣中含有氮氧化合 物以及其他的污染物，排放到空氣中還會污染環(huán)境。

實用新型內容本實用新型針對上述現(xiàn)有技術的缺點，提供一種可充分循環(huán)利用煙氣中熱量進行 燃燒、具有煙氣排放少、排除的廢棄熱量以及氮氧化合物少、節(jié)能環(huán)保的補氧型煙氣循環(huán)燃
燒裝直ο為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為一種補氧型煙氣循環(huán)燃 燒裝置，包括燃燒室和分別通過管道與燃燒室相連的鼓風機、煙氣引風機，所述鼓風機的入 風口通過進風管道與新空氣風閥相連，所述煙氣引風機的出煙口通過排煙管道與排煙風閥 相連，所述排煙管道與進風管道通過煙氣循環(huán)管道相連通，且進風管道與氧氣供應裝置的 輸出端相連。作為本實用新型的進一步改進所述煙氣循環(huán)管道上設有煙氣循環(huán)量調節(jié)風閥，所述氧氣供應裝置的輸出端設有 氧氣流量調節(jié)閥；它還包括控制單元，所述煙氣循環(huán)管道中設有用于檢測管道內氣體壓強的壓力傳 感器和用于檢測氧氣濃度的煙氣氧氣傳感器，所述進風管道中設有用于檢測氧氣濃度的助 燃氧氣傳感器，所述氧氣供應裝置的輸出端與氧氣流量調節(jié)閥之間設有用于檢測氧氣濃度 的高濃度氧氣傳感器，所述控制單元的信號輸入端分別與壓力傳感器、煙氣氧氣傳感器、助 燃氧氣傳感器、高濃度氧氣傳感器相連，所述控制單元的控制輸出端分別與排煙風閥和煙 氣循環(huán)量調節(jié)風閥的控制端相連，所述控制單元通過壓力傳感器、煙氣氧氣傳感器、助燃氧 氣傳感器、高濃度氧氣傳感器獲取相應檢測數(shù)據(jù)并控制新空氣風閥、氧氣流量調節(jié)閥的開 度；所述控制單元的控制輸出端與新空氣風閥、氧氣流量調節(jié)閥的控制端相連；所述氧氣供應裝置為真空制氧機；所述新空氣風閥的入口與空氣過濾器相連。本實用新型具有下述優(yōu)點本實用新型通過煙氣再循環(huán)進行混合氧氣重新進入燃 燒室燃燒，可充分循環(huán)利用煙氣中熱量進行燃燒、具有煙氣排放少、排除的廢棄熱量以及氮氧化合物少、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點?？刂茊卧ㄟ^各個傳感器可以自動控制煙氣循環(huán)量、助燃氧氣輸出量和進入的新空氣量，最大化地減少氧氣使用量和煙氣排放量；空氣過濾器可以增 加進入空氣的純凈度，可以減少對閥體的傷害、延長閥體的使用壽命，減少燃燒后污染物的 排放。

圖1為本實用新型實施例的原理示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實施例的補氧型煙氣循環(huán)燃燒裝置包括燃燒室1和分別通過管道 與燃燒室1相連的鼓風機2、煙氣引風機3，鼓風機2的入風口通過進風管道21與新空氣風 閥22相連，煙氣引風機3的出煙口通過排煙管道31與排煙風閥32相連，排煙管道31與進 風管道21通過煙氣循環(huán)管道32相連通，且進風管道21與氧氣供應裝置4的輸出端相連。本實施例中，煙氣循環(huán)管道32上設有煙氣循環(huán)量調節(jié)風閥321，氧氣供應裝置4的 輸出端設有氧氣流量調節(jié)閥41，氧氣供應裝置4為真空制氧機，新空氣風閥22的入口與空 氣過濾器6相連。本實施例還包括控制單元5，煙氣循環(huán)管道32中設有用于檢測管道內氣體壓強的 壓力傳感器322和用于檢測氧氣濃度的煙氣氧氣傳感器323，進風管道21中設有用于檢測 氧氣濃度的助燃氧氣傳感器211，氧氣供應裝置4的輸出端與氧氣流量調節(jié)閥41之間設有 用于檢測氧氣濃度的高濃度氧氣傳感器42，控制單元5的信號輸入端分別與壓力傳感器 322、煙氣氧氣傳感器323、助燃氧氣傳感器211、高濃度氧氣傳感器42相連，控制單元5的 控制輸出端分別與排煙風閥32和煙氣循環(huán)量調節(jié)風閥321的控制端相連，控制單元5通過 壓力傳感器322、煙氣氧氣傳感器323、助燃氧氣傳感器211、高濃度氧氣傳感器42獲取相應 檢測數(shù)據(jù)并控制新空氣風閥22、氧氣流量調節(jié)閥41的開度。此外，控制單元5的控制輸出 端與新空氣風閥22、氧氣流量調節(jié)閥41的控制端相連。本實用新型的工作原理如下新空氣經(jīng)空氣過濾器6過濾后，經(jīng)過進風管道21由 鼓風機2送入燃燒室1，在燃燒室1燃燒以后成為煙氣，由煙氣引風機3抽出至排煙管道31， 由排煙風閥32的控制，部分煙氣從煙 中排出，部分煙氣進入煙氣循環(huán)管道32，循環(huán)煙氣 作為燃燒時的稀釋鈍化氣體，相當于一般以空氣為助燃氣時空氣中的氮氣，與真空制氧機 輸出的氧氣混合以后，再次通過進風管道21并由鼓風機2送入燃燒室再次燃燒?？刂茊卧?5根據(jù)壓力傳感器322、煙氣氧氣傳感器323、助燃氧氣傳感器211、高濃度氧氣傳感器42輸 出的數(shù)據(jù)實時調整新空氣風閥22、氧氣流量調節(jié)閥41的開度，從而實現(xiàn)以最少的氧氣使用 量實現(xiàn)最大化地循環(huán)利用煙氣。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅限于上 述實施方式，凡是屬于本實用新型原理的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。對于本 領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型的原理的前提下進行的若干改進和潤飾，這些 改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求一種補氧型煙氣循環(huán)燃燒裝置，包括燃燒室(1)和分別通過管道與燃燒室(1)相連的鼓風機(2)、煙氣引風機(3)，其特征在于所述鼓風機(2)的入風口通過進風管道(21)與新空氣風閥(22)相連，所述煙氣引風機(3)的出煙口通過排煙管道(31)與排煙風閥(32)相連，所述排煙管道(31)與進風管道(21)通過煙氣循環(huán)管道(32)相連通，且進風管道(21)與氧氣供應裝置(4)的輸出端相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的補氧型煙氣循環(huán)燃燒裝置，其特征在于所述煙氣循環(huán)管道 (32)上設有煙氣循環(huán)量調節(jié)風閥(321)，所述氧氣供應裝置(4)的輸出端設有氧氣流量調 節(jié)閥(41)。
3.根據(jù)權利要求2所述的補氧型煙氣循環(huán)燃燒裝置，其特征在于它還包括控制單元 (5)，所述煙氣循環(huán)管道(32)中設有用于檢測管道內氣體壓強的壓力傳感器(322)和用于 檢測氧氣濃度的煙氣氧氣傳感器(323)，所述進風管道(21)中設有用于檢測氧氣濃度的助 燃氧氣傳感器(211)，所述氧氣供應裝置(4)的輸出端與氧氣流量調節(jié)閥(41)之間設有用 于檢測氧氣濃度的高濃度氧氣傳感器(42)，所述控制單元(5)的信號輸入端分別與壓力傳 感器(322)、煙氣氧氣傳感器(323)、助燃氧氣傳感器(211)、高濃度氧氣傳感器(42)相連， 所述控制單元(5)的控制輸出端分別與排煙風閥(32)和煙氣循環(huán)量調節(jié)風閥(321)的控 制端相連，所述控制單元(5)通過壓力傳感器(322)、煙氣氧氣傳感器(323)、助燃氧氣傳感 器(211)、高濃度氧氣傳感器(42)獲取相應檢測數(shù)據(jù)并控制新空氣風閥(22)、氧氣流量調 節(jié)閥(41)的開度。
4.根據(jù)權利要求3所述的補氧型煙氣循環(huán)燃燒裝置，其特征在于所述控制單元(5) 的控制輸出端與新空氣風閥(22)、氧氣流量調節(jié)閥(41)的控制端相連。
5.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的補氧型煙氣循環(huán)燃燒裝置，其特征在于所述 氧氣供應裝置(4)為真空制氧機。
6.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的補氧型煙氣循環(huán)燃燒裝置，其特征在于所述 新空氣風閥(22)的入口與空氣過濾器(6)相連。
7.根據(jù)權利要求5所述的補氧型煙氣循環(huán)燃燒裝置，其特征在于所述新空氣風閥 (22)的入口與空氣過濾器(6)相連。
專利摘要本實用新型公開了一種補氧型煙氣循環(huán)燃燒裝置，包括燃燒室(1)和分別通過管道與燃燒室(1)相連的鼓風機(2)、煙氣引風機(3)，所述鼓風機(2)的入風口通過進風管道(21)與新空氣風閥(22)相連，所述煙氣引風機(3)的出煙口通過排煙管道(31)與排煙風閥(32)相連，所述排煙管道(31)與進風管道(21)通過煙氣循環(huán)管道(32)相連通，且進風管道(21)與氧氣供應裝置(4)的輸出端相連。本實用新型可充分循環(huán)利用煙氣中熱量進行燃燒、具有煙氣排放少、排除的廢棄熱量以及氮氧化合物少、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。
文檔編號F23B80/02GK201772442SQ20102028884
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月12日 優(yōu)先權日2010年8月12日
發(fā)明者王石柱 申請人:王石柱