專利名稱：鉚接密封式鋁合金散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及采暖用的散熱器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鉚接密封式鋁合金散熱器。
背景技術(shù)：
目前廣泛應(yīng)用的鋁制散熱器，一種如全鋁制品，它至少包括一片散熱片，散熱片由 兩塊預(yù)先成凹狀形熱媒通道且迭合整體焊接而制成；另一種如材料采用國標鋁合金，結(jié)構(gòu) 分解為主體和上下封頭三部分，采用擠壓和壓鑄加工制造，再采用焊接或膠接組合安裝而 成。雖然能解決傳統(tǒng)鑄鐵散熱器外觀質(zhì)量差、散熱效率低、生產(chǎn)成本高等技術(shù)難題。但是， 鋁合金材料焊接困難，焊接工藝要求特高；由于焊接時的操作不當(dāng)，極易形成虛焊、漏焊、脫 焊現(xiàn)象，由此造成散熱器焊接處的裂縫滲水或漏水，從而影響產(chǎn)品的正常使用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種安裝牢固、加 工方便，密封性能突出的鉚接密封式鋁合金散熱器。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為鉚接密封式鋁合金散熱器， 包括具有至少兩個均制有中空內(nèi)腔的單元鋁合金散熱體，采用的技術(shù)措施還包括每個單 元鋁合金散熱體的中空腔兩端各具有一個延伸管頭，每個延伸管頭順序套設(shè)有定位擋圈和 密封圈，并且，與單元鋁合金散熱體個數(shù)相同的位于兩端的延伸管頭每端僅配裝有一個具 有中空內(nèi)腔的鋁合金散熱扣體；鋁合金散熱扣體制有與所述的單元鋁合金散熱體個數(shù)相同 的管孔，該管孔與延伸管頭面配合，并且該管孔與鋁合金散熱扣體的中空內(nèi)腔相連通；鋁合 金散熱扣體還制有相對稱設(shè)置的扣槽，每個單元鋁合金散熱體與鋁合金散熱扣體的扣槽配 合處經(jīng)沖壓嵌入連接有至少兩個凸體或者配合處鉚接連接有至少兩個鉚釘。為了取得更好的技術(shù)效果，進一步的技術(shù)措施還包括上述的管孔具有縱深錐斜面或球面或鍥面，并且與延伸管頭面配合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型每個單元鋁合金散熱體的中空腔兩端各具有一個延 伸管頭，每個延伸管頭順序套設(shè)有定位擋圈和密封圈，并且，與單元鋁合金散熱體個數(shù)相同 的位于兩端的延伸管頭每端僅配裝有一個具有中空內(nèi)腔的鋁合金散熱扣體；鋁合金散熱扣 體制有與所述的單元鋁合金散熱體個數(shù)相同的管孔，該管孔與延伸管頭面配合，密封效果 突出，不會因為部件冷熱變形，導(dǎo)致密封件滑動脫落，從而大大增強了密封的可靠性；并且 該管孔與鋁合金散熱扣體的中空內(nèi)腔相連通；鋁合金散熱扣體還制有相對稱設(shè)置的扣槽， 每個單元鋁合金散熱體與鋁合金散熱扣體的扣槽配合處經(jīng)沖壓嵌入連接有至少兩個凸體 或者配合處鉚接連接有至少兩個鉚釘。結(jié)構(gòu)上更加緊密，安裝牢固、加工方便，尤其是鋁合 金散熱扣體為一體式結(jié)構(gòu)，連接更加緊密，加工更加方便；生產(chǎn)加工工藝更為簡單。

圖1是本實用新型實施例的裝配示意圖。[0009]圖2是圖1的鋁合金散熱扣體示意圖。圖3是圖1的拆卸鋁合金散熱扣體的裝配示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。實施例，如圖1至圖3所示。鉚接密封式鋁合金散熱器，包括具有至少兩個均制有 中空內(nèi)腔的單元鋁合金散熱體1，每個單元鋁合金散熱體1的中空腔兩端各具有一個延伸 管頭la，每個延伸管頭Ia順序套設(shè)有定位擋圈2和密封圈3，并且，與單元鋁合金散熱體1 個數(shù)相同的位于兩端的延伸管頭Ia每端僅配裝有一個具有中空內(nèi)腔的鋁合金散熱扣體4 ； 鋁合金散熱扣體4制有與所述的單元鋁合金散熱體1個數(shù)相同的管孔4a，該管孔4a與延伸 管頭Ia面配合，并且該管孔4a與鋁合金散熱扣體4的中空內(nèi)腔相連通；鋁合金散熱扣體4 還制有相對稱設(shè)置的扣槽4b，每個單元鋁合金散熱體1與鋁合金散熱扣體4的扣槽4b配合 處經(jīng)沖壓嵌入連接有至少兩個凸體Ib或者配合處鉚接連接有至少兩個鉚釘。管孔4a具有 縱深錐斜面或球面或鍥面，并且與延伸管頭Ia面配合。鉚接密封式鋁合金散熱器，根據(jù)用戶的需要，可以任意選擇需要個數(shù)和長短尺寸 的具有至少均制有中空內(nèi)腔的單元鋁合金散熱體1 ；只要按照上述結(jié)構(gòu)配裝，就能得到所 需要的產(chǎn)品。由于每個單元鋁合金散熱體的中空腔兩端各具有一個延伸管頭，每個延伸管頭順 序套設(shè)有定位擋圈和密封圈，并且，與單元鋁合金散熱體個數(shù)相同的位于兩端的延伸管頭 每端僅配裝有一個具有中空內(nèi)腔的鋁合金散熱扣體；鋁合金散熱扣體制有與所述的單元鋁 合金散熱體個數(shù)相同的管孔，該管孔與延伸管頭面配合，密封效果突出，鋁合金散熱扣體與 單元鋁合金散熱體同為鋁合金材料，熱脹冷縮的變形系數(shù)相同，不會因為部件冷熱變形，導(dǎo) 致密封件滑動脫落，從而大大增強了密封的可靠性；有錐斜面或球面或鍥面幾種配合方式， 但不僅僅這些，類同都是在本專利范圍之內(nèi)，為常規(guī)的技術(shù)手段，不再一一贅述。并且該管 孔與鋁合金散熱扣體的中空內(nèi)腔相連通；鋁合金散熱扣體還制有相對稱設(shè)置的扣槽，每個 單元鋁合金散熱體與鋁合金散熱扣體的扣槽配合處經(jīng)沖壓嵌入連接有至少兩個凸體或者 配合處鉚接連接有至少兩個鉚釘。還由于扣槽具有兩個不相同的倒角，使得裝配更加緊密， 形成一體。結(jié)構(gòu)上更加緊密，安裝牢固、加工方便，尤其是鋁合金散熱扣體為一體式結(jié)構(gòu)，連 接更加緊密，加工更加方便；生產(chǎn)加工工藝更為簡單。本實用新型的最佳實施例已被闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改 型都不會脫離本實用新型的范圍。
權(quán)利要求鉚接密封式鋁合金散熱器，包括具有至少兩個均制有中空內(nèi)腔的單元鋁合金散熱體(1)，其特征是每個所述的單元鋁合金散熱體(1)的中空腔兩端各具有一個延伸管頭(1a)，每個所述的延伸管頭(1a)順序套設(shè)有定位擋圈(2)和密封圈(3)，并且，與所述的單元鋁合金散熱體(1)個數(shù)相同的位于兩端的延伸管頭(1a)每端僅配裝有一個具有中空內(nèi)腔的鋁合金散熱扣體(4)；所述的鋁合金散熱扣體(4)制有與所述的單元鋁合金散熱體(1)個數(shù)相同的管孔(4a)，該管孔(4a)與所述的延伸管頭(1a)面配合，并且該管孔(4a)與所述的鋁合金散熱扣體(4)的中空內(nèi)腔相連通；所述的鋁合金散熱扣體(4)還制有相對稱設(shè)置的扣槽(4b)，每個所述的單元鋁合金散熱體(1)與所述的鋁合金散熱扣體(4)的扣槽(4b)配合處經(jīng)沖壓嵌入連接有至少兩個凸體(1b)，或者配合處鉚接連接有至少兩個鉚釘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚接密封式鋁合金散熱器，其特征是所述的管孔(4a)具有 縱深錐斜面或球面或鍥面，并且與所述的所述的延伸管頭(Ia)面配合。
專利摘要本實用新型公開了鉚接密封式鋁合金散熱器，包括具有至少兩個均制有中空內(nèi)腔的單元鋁合金散熱體，每個單元鋁合金散熱體的中空腔兩端各具有一個延伸管頭，每個延伸管頭順序套設(shè)有定位擋圈和密封圈，與單元鋁合金散熱體個數(shù)相同的位于兩端的延伸管頭每端僅配裝有一個具有中空內(nèi)腔的鋁合金散熱扣體；鋁合金散熱扣體制有與所述的單元鋁合金散熱體個數(shù)相同的管孔，該管孔與延伸管頭面配合，密封效果突出；并且該管孔與鋁合金散熱扣體的中空內(nèi)腔相連通；鋁合金散熱扣體還制有相對稱設(shè)置的扣槽，每個單元鋁合金散熱體與鋁合金散熱扣體的扣槽配合處經(jīng)沖壓嵌入連接有至少兩個凸體或者配合處鉚接連接有至少兩個鉚釘。尤其是鋁合金散熱扣體為一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)上更加緊密，安裝牢固。
文檔編號F28D1/00GK201754036SQ20102014478
公開日2011年3月2日 申請日期2010年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
發(fā)明者張斌明 申請人:張斌明