專利名稱：發(fā)動機鋁合金散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種改進(jìn)的發(fā)動機鋁合金教熱器。
現(xiàn)有的發(fā)動機散熱器一直沿用銅散熱器，散熱部分由銅管壓裝焊接而成，成本高，制作工藝復(fù)雜又不易更改，所以盡管結(jié)構(gòu)欠合理，但多年來卻一直使用著。實踐中發(fā)現(xiàn)，該散熱器的散熱效果也欠佳。
本實用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的發(fā)動機鋁合金散熱器，其結(jié)構(gòu)合理，制作簡單，散熱效果好，且使用壽命長。
本實用新型的目的可以由以下方案來實現(xiàn)所述的發(fā)動機鋁合金散熱器，包括上儲水室、下儲水室、散熱芯管和散熱片，散熱片布置在散熱芯管的外圍，其散熱芯管內(nèi)腔中有加強筋，散熱芯管與加強筋為鋁合金一體式結(jié)構(gòu)。
加強筋增強散熱芯管的強度，改善使用狀況，可延長散熱芯管的使用壽命。加強筋根據(jù)具體情況設(shè)定，可以是一個，也可以是多個。散熱芯管與加強筋用鋁合金一次性拉伸成型或壓制成型為一體式結(jié)構(gòu)，制作工藝非常簡單，并且鋁合金成本低，重量輕，散熱效果好。鋁合金的拉伸性和壓延性使本實用新型的技術(shù)改進(jìn)很容易的得到實現(xiàn)。在本實用新型中，可以用鋁合金代替所有的銅部件，也可以根據(jù)情況將鋁合金和銅部件配合使用，借助于結(jié)構(gòu)，從整體上改善散熱器的使用性能。在散熱器中，散熱芯管的個數(shù)根據(jù)要求確定，可以是一個，也可以是多個并列使用。
將加強筋設(shè)計為縱向隔板式，增強力度大，制作也更加容易。
所述的發(fā)動機鋁合金散熱器，其散熱片設(shè)計為折曲狀，增強散熱效果。折曲狀散熱片與散熱芯管的接觸處形成接觸面，構(gòu)成部分面接觸，增強傳熱，進(jìn)一步改善散熱效果。
本實用新型各部件的連接處可以是焊接、粘結(jié)等形式，為了制作更方便，可優(yōu)選粘接方式，如散熱片與散熱芯管間的連接處可采用粘接的方式，粘接一般用環(huán)氧樹脂。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1、本實用新型的一結(jié)構(gòu)示意圖，亦為一實施例。
圖2、散熱芯管的截面示意圖。
圖中1加水口、2進(jìn)水管、3上儲水室、4散熱片，5散熱芯管，6粘接面、7下儲水室、8出水管、9加強隔板。
如圖所述，本實用新型發(fā)動機鋁合金散熱器，包括上儲水室3、下儲水室7、散熱芯管5和散熱片4，散熱片4布置在散熱芯管5的外圍，其散熱芯管5內(nèi)腔中有加強隔板9，散熱芯管5與加強隔板9用鋁合金一次性拉伸成型為一體式結(jié)構(gòu)。散熱片4為折曲狀，折曲狀散熱片4與散熱芯管5的粘接處構(gòu)成粘接面6，形成面接觸。上儲水室3、下儲水室7分別與散熱芯管5的連接處均采用環(huán)氧樹脂粘接的方式連接。
由上看出，本實用新型具有以下優(yōu)點結(jié)構(gòu)合理，成本低，重量輕，制作工藝簡單，散熱效果好，使用壽命長。
權(quán)利要求1.一種發(fā)動機鋁合金散熱器，包括上儲水室、下儲水室、散熱芯管和散熱片，散熱片布置在散熱芯管的外圍，其特征在于散熱芯管內(nèi)腔中有加強筋，散熱芯管與加強筋為鋁合金一體式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機鋁合金散熱器，其特征在于加強筋為縱向隔板式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機鋁合金散熱器，其特征在于散熱片為折曲狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動機鋁合金散熱器，其特征在于折曲狀散熱片與散熱芯管的接觸處有接觸面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機鋁合金散熱器，其特征在于散熱片與散熱芯管間的連接為粘結(jié)。
專利摘要本實用新型涉及一種改進(jìn)的發(fā)動機鋁合金散熱器,包括上儲水室、下儲水室、散熱芯管和散熱片,散熱片布置在散熱芯管的外圍,其散熱芯管內(nèi)腔中有加強筋,散熱芯管與加強筋為鋁合金一體式結(jié)構(gòu)。其散熱片為折曲狀,折曲狀散熱片與散熱芯管的接觸處形成接觸面。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,成本低,重量輕,制作工藝簡單,散熱效果好,使用壽命長。
文檔編號F28D1/02GK2327977SQ9822032
公開日1999年7月7日 申請日期1998年2月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月24日
發(fā)明者胡仁厚, 陳成之 申請人:胡仁厚