專利名稱：一種燃用無煙煤的單火球直流燃燒器六角或八角切圓布置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃用無煙煤的單火球直流燃燒器六角或八角切圓布置方式，屬于
煤粉燃燒裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國(guó)已探明的煤炭?jī)?chǔ)量約為6400億噸，其中低揮發(fā)份無煙煤約占煤炭總儲(chǔ)量的14.6%。我國(guó)火電廠燃用無煙煤約占發(fā)電用煤總量的3%，這一數(shù)字還在增加。無煙煤的揮發(fā)份含量低，含氫量低，著火溫度高，火焰?zhèn)鞑ニ俣容^慢，如燃燒組織得不好，易發(fā)生低負(fù)荷燃燒不穩(wěn)定，煤質(zhì)變差時(shí)鍋爐高負(fù)荷容易熄火的情況，燃燒效率一般也較低。
目前國(guó)內(nèi)外燃用無煙煤采用W火焰鍋爐，四角切向燃燒鍋爐，以及前后墻對(duì)沖旋流燃燒鍋爐。W火焰鍋爐最大容量為600麗等級(jí)，四角切向燃燒鍋爐以及前后墻對(duì)沖旋流燃燒鍋爐最大容量為300麗等級(jí)，還未有600麗及以上等級(jí)四角切向燃燒無煙煤鍋爐的設(shè)計(jì)和運(yùn)行業(yè)績(jī)。 我國(guó)電站鍋爐制造廠家從70年代初開始設(shè)計(jì)、制造專燒無煙煤的鍋爐。隨著機(jī)組容量發(fā)展到600麗 1300麗等級(jí)，鍋爐的爐膛熱力參數(shù)較125麗、300麗無煙煤鍋爐有較大變化，首先是爐膛容積熱負(fù)荷qv降低，煤粉在爐膛內(nèi)停留時(shí)間延長(zhǎng)，有利于無煙煤的燃盡。但同時(shí)燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷qHr降低，雖然斷面熱負(fù)荷*有所升高，但是總的燃燒器區(qū)域水冷壁的吸熱量是增加的，導(dǎo)致燃燒器區(qū)域的溫度水平下降，對(duì)無煙煤的及時(shí)著火不利。特別是容量增加到800麗 1300麗等級(jí)后，由于受到單個(gè)煤粉噴嘴熱功率的限制，單臺(tái)磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)的煤粉噴嘴的數(shù)量相對(duì)于300麗 600麗鍋爐需要增加50%到100%，由4個(gè)增加到6個(gè)或8個(gè)。比如1000麗超超臨界鍋爐，在配備6臺(tái)中速磨或雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)情況下，單臺(tái)磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)的煤粉噴嘴的數(shù)量為8個(gè)，總的煤粉噴嘴的數(shù)量達(dá)到48個(gè)。在采用直流燃燒器四角切圓布置的情況下，單角一次風(fēng)煤粉噴嘴的數(shù)量為12個(gè)，再加上燃燒器在垂直方向上分為2到3組，這樣導(dǎo)致燃燒器最上和最下2個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴的間距較大，燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷qHr較低，該區(qū)域燃燒溫度較低，不利于無煙煤粉氣流的及時(shí)著火及鍋爐不投油低負(fù)荷穩(wěn)燃。 圖1和圖2以IOOO麗超超臨界塔式鍋爐為例，說明了現(xiàn)有的燃燒器切圓布置方式。圖2為圖1的I-I剖視圖，圖1為圖2的II-II剖視圖。該種布置方式包括鍋爐本體l，爐膛2，磨煤機(jī)3，煤粉管道4，一次風(fēng)煤粉噴嘴5及二次風(fēng)噴嘴6。每臺(tái)鍋爐1配置六臺(tái)磨煤機(jī)3，編號(hào)分別為A、 B、 C、 D、 E、 F。爐膛2由四面水冷壁7組成，在爐膛2的每個(gè)角上布置有一組燃燒器8，四角燃燒器8的噴嘴中心線在爐膛2內(nèi)形成假想切圓9。每組燃燒器8沿垂直方向又分為三組小的燃燒器，中間隔開一定的距離，每組小的燃燒器由四個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴5及六個(gè)二次風(fēng)噴嘴6組成，即垂直方向間隔布置12個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴5及18個(gè)二次風(fēng)噴嘴6，如1號(hào)角12個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴5的編號(hào)為A1-1，A1-2，B1-1，B1-2，C1-1，Cl-2， Dl-l， Dl-2， El-l， El-2， Fl_l， Fl_2，4號(hào)角12個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴5的編號(hào)為A4-l，A4-2， B4-l， B4-2， C4-l， C4-2， D4-l， D4-2， E4-l， E4-2， F4-l， F4-2。磨煤機(jī)3通過煤粉管道4與一次風(fēng)煤粉噴嘴5相連接，每臺(tái)磨煤機(jī)3出口有四根煤粉管道4，每根煤粉管道4通過一個(gè)煤粉分配器10與同一個(gè)角相鄰標(biāo)高的2個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴5連接，比如編號(hào)為A的磨煤機(jī)3與編號(hào)為Al-l， Al-2， A2-l， A2-2， A3_l， A3_2， A4_l， A4-2共八個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴5連接?？梢?，由于每組燃燒器8沿垂直方向間隔布置有12個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴5，該布置方式燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷qHr較低，不能適應(yīng)無煙煤燃燒的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷qHr較高的單火球直流燃燒器六角或八角切圓布置方式。 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種燃用無煙煤的單火球直流燃燒器六角或八角切圓布置，包括鍋爐本體，爐膛，磨煤機(jī)，煤粉管道， 一次風(fēng)煤粉噴嘴，二次風(fēng)噴嘴，每臺(tái)鍋爐本體配置至少兩臺(tái)磨煤機(jī)，爐膛由四面水冷壁組成，其特征在于，每面水冷壁上各布置有兩組燃燒器或在爐膛的兩對(duì)面水冷壁上各布置有兩組燃燒器而在另外兩對(duì)面水冷壁上各布置有一組燃燒器，六組或八組燃燒器的噴嘴中心線在爐膛內(nèi)形成假想切圓，每組燃燒器至少分為一個(gè)小組，每小組燃燒器沿垂直方向間隔布置至少兩個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴和三個(gè)二次風(fēng)噴嘴，每臺(tái)磨煤機(jī)出口有四根煤粉管道，每根煤粉管道通過一個(gè)一分二的煤粉分配器與同一面墻上的同一標(biāo)高的相鄰兩個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴連接或直接與同一面墻上的同一標(biāo)高的相鄰兩個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴連接。 雖然目前國(guó)內(nèi)外已經(jīng)有單火球六角或八角切圓直流燃燒方式的鍋爐投入運(yùn)行，但這些鍋爐只是用于褐煤的燃燒，配風(fēng)扇磨直吹式制粉系統(tǒng)。由于風(fēng)扇磨的出口壓頭低，每臺(tái)風(fēng)扇磨出口的煤粉氣流只能與同一個(gè)角的不同標(biāo)高的多個(gè)煤粉噴嘴相連接，然后再噴入爐膛。每臺(tái)磨煤機(jī)的啟停將影響一角多個(gè)煤粉噴嘴的投運(yùn)，對(duì)鍋爐爐膛熱負(fù)荷分布的均勻性影響較大。而本發(fā)明則是將每臺(tái)磨出口的煤粉氣流與布置在鍋爐四周的同一標(biāo)高但不同角的六個(gè)或八個(gè)煤粉噴嘴相連接，然后再噴入爐膛。每臺(tái)磨煤機(jī)的啟停將影響一層六個(gè)或八個(gè)煤粉噴嘴的投運(yùn)，對(duì)鍋爐爐膛熱負(fù)荷分布的均勻性影響較小。兩者采用的原理和方法，以及對(duì)鍋爐熱負(fù)荷分布的影響等都是不同的。
本發(fā)明的有益效果是 1、本發(fā)明通過每臺(tái)磨出口的煤粉氣流與布置在鍋爐四周的同一標(biāo)高但不同角的六個(gè)或八個(gè)煤粉噴嘴相連接的燃燒器布置方式，在滿足單個(gè)煤粉噴嘴熱功率和總的煤粉噴嘴數(shù)量的前提下，減少了單組燃燒器的煤粉噴嘴數(shù)量，使得燃燒器最上和最下2個(gè)一次風(fēng)
煤粉噴嘴的間距控制在理想的范圍內(nèi)，燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷qHr較高，該區(qū)域燃燒溫度能達(dá)到無煙煤著火穩(wěn)燃的要求，保證無煙煤粉氣流的及時(shí)著火及鍋爐不投油低負(fù)荷穩(wěn)燃。
2、燃燒器最上和最下2個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴的間距控制在理想的范圍內(nèi)，在同樣滿足最上一次風(fēng)煤粉噴嘴到爐膛出口屏底間距和無煙煤燃燒效率的前提下，使得鍋爐的總高度減少，大大降低了鍋爐的制造成本。 3、六組或八組燃燒器布置在鍋爐四面水冷壁墻上，與四組燃燒器布置在四角相比，射流兩側(cè)的補(bǔ)氣條件較好，不容易發(fā)生一次風(fēng)煤粉貼墻的現(xiàn)象，有利于防止?fàn)t膛結(jié)渣和高溫腐蝕，煤種變化的適應(yīng)性較好。 4、六組或八組燃燒器布置在鍋爐四面水冷壁墻上，與四組燃燒器布置在四角相比，射流從噴嘴出口到達(dá)下游鄰角氣流的距離較短，這樣可以采用較低的一次風(fēng)煤粉氣流速度，有利于無煙煤粉氣流的及時(shí)著火及鍋爐不投油低負(fù)荷穩(wěn)燃。二次風(fēng)速度也可降低，有利于降低火球的殘余旋流強(qiáng)度和爐膛出口的煙溫偏差。 5、六組或八組燃燒器布置在鍋爐四面水冷壁墻上，與四組燃燒器布置在四角相比，噴嘴出口處的熱流強(qiáng)度較高，通過對(duì)流和輻射換熱量大大提高，有利于無煙煤粉氣流的及時(shí)著火及鍋爐不投油低負(fù)荷穩(wěn)燃。 6、每組燃燒器8在垂直方向上可再分為至少一組，可以按照燃燒要求控制燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷qHr，防止?fàn)t膛結(jié)渣和高溫腐蝕。


圖1為已有的燃燒器布置方式的平面 圖2為圖1的I-I剖視圖； 圖3為本發(fā)明提供的一種燃用無煙煤的單火球直流燃燒器六角或八角切圓布置的平面圖，配六臺(tái)磨煤機(jī)，每臺(tái)磨煤機(jī)通過四個(gè)煤粉分配器與同一標(biāo)高八角燃燒器連接；
圖4為本發(fā)明提供的一種燃用無煙煤的單火球直流燃燒器六角或八角切圓布置的立面圖，每角燃燒器不分組布置； 圖5為本發(fā)明提供的一種燃用無煙煤的單火球直流燃燒器六角或八角切圓布置的立面圖，每角燃燒器分兩組布置； 圖6為本發(fā)明提供的一種燃用無煙煤的單火球直流燃燒器六角或八角切圓布置的平面圖，配六臺(tái)磨煤機(jī)，每臺(tái)磨煤機(jī)通過四個(gè)煤粉分配器以另一種連接方式與同一標(biāo)高八角燃燒器連接； 圖7為圖6的II-II剖視圖； 圖8為本發(fā)明提供的一種燃用無煙煤的單火球直流燃燒器六角或八角切圓布置的平面圖，配六臺(tái)磨煤機(jī)，每臺(tái)磨直接與同一標(biāo)高八角燃燒器連接；
圖9為圖8的II-II剖視圖； 圖10為本發(fā)明提供的一種燃用無煙煤的單火球直流燃燒器六角或八角切圓布置的平面圖，配四臺(tái)磨煤機(jī)，每臺(tái)磨通過四個(gè)煤粉分配器與同一標(biāo)高八角燃燒器連接；
圖11為圖9的II-II剖視圖； 圖12為本發(fā)明提供的一種燃用無煙煤的單火球直流燃燒器六角或八角切圓布置的平面圖，配六臺(tái)磨煤機(jī)，每臺(tái)磨直接與同一標(biāo)高六角燃燒器連接；
圖13為圖12的II-II剖視圖； 圖14為本發(fā)明提供的一種燃用無煙煤的單火球直流燃燒器六角或八角切圓布置的平面圖，配四臺(tái)磨煤機(jī)，每臺(tái)磨直接與同一標(biāo)高六角燃燒器連接；
圖15為圖14的II-II剖視圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合實(shí)施例來具體說明本發(fā)明。
實(shí)施例1 結(jié)合圖3和圖5說明本實(shí)施方式，圖4為圖3的1_1剖視圖，圖3為圖4的II-II剖視圖。 本發(fā)明提供的一種燃用無煙煤的單火球直流燃燒器六角或八角切圓布置包括鍋爐本體1，爐膛2，磨煤機(jī)3，煤粉管道4， 一次風(fēng)煤粉噴嘴5及二次風(fēng)噴嘴6。每臺(tái)鍋爐本體1配置六臺(tái)磨煤機(jī)3，分別為第一磨煤機(jī)A、第二磨煤機(jī)B、第三磨煤機(jī)C、第四磨煤機(jī)D、第五磨煤機(jī)E及第六磨煤機(jī)F。爐膛2由四面水冷壁7組成，在爐膛2的每面水冷壁7上各布置有兩組燃燒器8，共有八組燃燒器8，前墻兩組燃燒器8分別為1-1組燃燒器8， 1-2組燃燒器8，左側(cè)墻兩組燃燒器分別為2-1組燃燒器8， 2-2組燃燒器8，后墻兩組燃燒器分別為3-1組燃燒器8， 3-2組燃燒器8，右側(cè)墻兩組燃燒器分別為4-1組燃燒器8， 4-2組燃燒器8。每組燃燒器8沿垂直方向間隔布置有六個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴5以及九個(gè)二次風(fēng)噴嘴6。如1-1組燃燒器8包括六個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴5，在圖4上分別為第一一次風(fēng)煤粉噴嘴Al-l，第二一次風(fēng)煤粉噴嘴B1-1，第三一次風(fēng)煤粉噴嘴C1-1，第四一次風(fēng)煤粉噴嘴D1-1，第五一次風(fēng)煤粉噴嘴El-l及第六一次風(fēng)煤粉噴嘴Fl-l ;3-2組燃燒器8包括的六個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴5，在圖4上分別為第七一次風(fēng)煤粉噴嘴A3-2，第八一次風(fēng)煤粉噴嘴B3-2，第九一次風(fēng)煤粉噴嘴C3-2，第十一次風(fēng)煤粉噴嘴D3-2，第十一一次風(fēng)煤粉噴嘴E3-2及第十二一次風(fēng)煤粉噴嘴F3-2。八組燃燒器8的噴嘴中心線在爐膛2內(nèi)形成假想切圓9。每組燃燒器8沿高度方向不再分組。磨煤機(jī)3通過煤粉管道4與一次風(fēng)煤粉噴嘴5相連接，每臺(tái)磨煤機(jī)3出口有四根煤粉管道4，每根煤粉管道4通過一個(gè)一分二的煤粉分配器10與同一面墻上的同一標(biāo)高的相鄰兩個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴5連接，比如與布置在前墻的1-1組燃燒器8中的第一一次風(fēng)煤粉噴嘴Al-l及1-2兩組燃燒器8中的第十三一次風(fēng)煤粉噴嘴Al-2連接。每臺(tái)磨煤機(jī)3與同一標(biāo)高的八個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴5連接，比如第一磨煤機(jī)A與編號(hào)為第一一次風(fēng)煤粉噴嘴Al-l，第十三一次風(fēng)煤粉噴嘴Al-2，第十四一次風(fēng)煤粉噴嘴A2-l，第十五一次風(fēng)煤粉噴嘴A2-2，第十六一次風(fēng)煤粉噴嘴A3-l，第七一次風(fēng)煤粉噴嘴A3-2，第十七一次風(fēng)煤粉噴嘴A4-l及第十八一次風(fēng)煤粉噴嘴A4-2的共八個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴5連接。
布置在前后墻上的燃燒器8的一次風(fēng)煤粉噴嘴5的中心線與水冷壁7的中心線的交點(diǎn)距離最近的爐膛2的棱角處的距離L1為爐膛2的寬度Lw的四分之一，即L1 = 1/4Lw。同樣，布置在左右側(cè)墻上的燃燒器8的一次風(fēng)煤粉噴嘴5的中心線與水冷壁7的中心線的交點(diǎn)距離最近的爐膛2的棱角處的距離L2為爐膛2的深度Ld的四分之一，即L2 = 1/4Ld。
布置在四面墻上的燃燒器8的一次風(fēng)煤粉噴嘴5的中心線與水冷壁7的中心線有一個(gè)交點(diǎn)，連接該交點(diǎn)與假想切圓9的圓心形成一直線，該直線與一次風(fēng)煤粉噴嘴5的中心線的夾角a為四度，S卩a = 4° 。
實(shí)施例2 如圖5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，每組燃燒器8分為上下兩小組，每小組燃燒器沿垂直方向間隔布置三個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴5和四個(gè)二次風(fēng)噴嘴6。通過這樣的方式，能夠調(diào)整燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷qHr達(dá)到合理的范圍內(nèi)，防止由于壁面熱負(fù)荷qHr過高而導(dǎo)致的爐膛結(jié)渣和高溫腐蝕等問題。
實(shí)施例3 結(jié)合圖6和圖7說明本實(shí)施方式，圖6為圖7的I-I剖視圖，圖7為圖6的II-II剖視圖。 本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，每臺(tái)磨煤機(jī)3出口有四根煤粉管道4，每根煤粉管道4通過一個(gè)煤粉分配器10與相鄰墻上的同一標(biāo)高的相鄰兩個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴5連接，比如與布置在前墻上的1-1組燃燒器8及布置在左側(cè)墻上的2-1兩組燃燒器8的一次風(fēng)煤粉噴嘴5連接。
實(shí)施例4 結(jié)合圖8和圖9說明本實(shí)施方式，圖8為圖9的I_I剖視圖，圖9為圖8的II-II剖視圖。 本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，每臺(tái)磨煤機(jī)3出口有八根煤粉管道4，與同一標(biāo)高的八個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴5連接，不再設(shè)置煤粉分配器10。
實(shí)施例5 結(jié)合圖10和圖11說明本實(shí)施方式，圖10為圖11的I-I剖視圖，圖11為圖10的II-II剖視圖。 本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，每臺(tái)鍋爐1配置四臺(tái)磨煤機(jī)3，分別為第一磨煤機(jī)A、第二磨煤機(jī)B、第三磨煤機(jī)C及第四磨煤機(jī)D。每組燃燒器8沿垂直方向間隔布置有四個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴5，如1-1組燃燒器8包括四個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴5，分別為第一一次風(fēng)煤粉噴嘴Al-l，第二一次風(fēng)煤粉噴嘴Bl-l，第三一次風(fēng)煤粉噴嘴Cl-l及第四一次風(fēng)煤粉噴嘴Dl-l，以及六個(gè)二次風(fēng)噴嘴6。
實(shí)施例6 結(jié)合圖12和圖13說明本實(shí)施方式，圖12為圖13的1_1剖視圖，圖13為圖12的II-II剖視圖。 本發(fā)明提供的一種燃用無煙煤的單火球直流燃燒器六角或八角切圓布置包括鍋爐本體1，爐膛2，磨煤機(jī)3，煤粉管道4， 一次風(fēng)煤粉噴嘴5及二次風(fēng)噴嘴6。每臺(tái)鍋爐本體1配置六臺(tái)磨煤機(jī)3，分別為第一磨煤機(jī)A、第二磨煤機(jī)B、第三磨煤機(jī)C、第四磨煤機(jī)D、第五磨煤機(jī)E及第六磨煤機(jī)F。爐膛2由四面水冷壁7組成，在爐膛2的前后墻水冷壁7上各布置有兩組燃燒器8，在兩側(cè)墻水冷壁7上各布置有一組燃燒器8，共有六組燃燒器，燃燒器8的組編號(hào)分別為1、2、3、4、5、6。每組燃燒器8沿垂直方向間隔布置有六個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴5，如編號(hào)為1組的燃燒器8包括六個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴5，分別為第二十一次風(fēng)煤粉噴嘴Al，第二十一一次風(fēng)煤粉噴嘴B1，第二十二一次風(fēng)煤粉噴嘴C1，第二十三一次風(fēng)煤粉噴嘴D1，第二十四一次風(fēng)煤粉噴嘴El及第二十五一次風(fēng)煤粉噴嘴Fl，以及九個(gè)二次風(fēng)噴嘴6。編號(hào)為4組的燃燒器8包括六個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴5，分別為第二十六次風(fēng)煤粉噴嘴A4，第二十七一次風(fēng)煤粉噴嘴B4，第二十八一次風(fēng)煤粉噴嘴C4，第二十九一次風(fēng)煤粉噴嘴D4，第三十一次風(fēng)煤粉噴嘴E4及第三十一一次風(fēng)煤粉噴嘴F4，以及九個(gè)二次風(fēng)噴嘴6。六組燃燒器8的噴嘴中心線在爐膛2內(nèi)形成假想切圓9。每組燃燒器8沿高度方向不再分組。磨煤機(jī)3通過煤粉管道4與一次風(fēng)煤粉噴嘴5相連接，每臺(tái)磨煤機(jī)3出口有六根煤粉管道4，，與同一標(biāo)高的六個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴5連接，比如每臺(tái)第一磨煤機(jī)A與第二十一次風(fēng)煤粉噴嘴Al，第三十二一次風(fēng)煤粉噴嘴A2，第三十三一次風(fēng)煤粉噴嘴A3，第二十六一次風(fēng)煤粉噴嘴A4，第三十四一次風(fēng)煤粉噴嘴A5及第三十五一次風(fēng)煤粉噴嘴A6共六個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴5連接。
布置在前后墻上的燃燒器8的一次風(fēng)煤粉噴嘴5的中心線與水冷壁7的中心線的交點(diǎn)距離最近的爐膛2的棱角處的距離L1為爐膛2的寬度Lw的四分之一，即L1 = 1/4Lw。同樣，布置在左右側(cè)墻上的燃燒器8的一次風(fēng)煤粉噴嘴5的中心線與水冷壁7的中心線的交點(diǎn)距離最近的爐膛2的棱角處的距離L2為爐膛2的深度Ld的二分之一，即L2 = 1/2Ld。
布置在四面墻上的燃燒器8的一次風(fēng)煤粉噴嘴5的中心線與水冷壁7的中心線有一個(gè)交點(diǎn)，連接該交點(diǎn)與假想切圓9的圓心形成一直線，該直線與一次風(fēng)煤粉噴嘴5的中心線的夾角a為四度，S卩a = 4° 。
實(shí)施例7 結(jié)合圖14和圖15說明本實(shí)施方式，圖14為圖15的1_1剖視圖，圖15為圖14的II-II剖視圖。 本實(shí)施例與實(shí)施例6的區(qū)別在于，每臺(tái)鍋爐1配置四臺(tái)磨煤機(jī)3，分別為第一磨煤機(jī)A、第二磨煤機(jī)B、第三磨煤機(jī)C及第四磨煤機(jī)D。每組燃燒器8沿垂直方向間隔布置有四個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴5，如編號(hào)為1組的燃燒器8包括四個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴5，分別為第二十一次風(fēng)煤粉噴嘴A1，第二十一一次風(fēng)煤粉噴嘴B1，第二十二一次風(fēng)煤粉噴嘴C1及第二十三一次風(fēng)煤粉噴嘴Dl，以及六個(gè)二次風(fēng)噴嘴6。
權(quán)利要求
一種燃用無煙煤的單火球直流燃燒器六角或八角切圓布置，包括鍋爐本體(1)，爐膛(2)，磨煤機(jī)(3)，煤粉管道(4)，一次風(fēng)煤粉噴嘴(5)，二次風(fēng)噴嘴(6)，每臺(tái)鍋爐本體(1)配置至少兩臺(tái)磨煤機(jī)(3)，爐膛(2)由四面水冷壁(7)組成，其特征在于，每面水冷壁(7)上各布置有兩組燃燒器(8)或在爐膛(2)的兩對(duì)面水冷壁(7)上各布置有兩組燃燒器(8)而在另外兩對(duì)面水冷壁(7)上各布置有一組燃燒器(8)，六組或八組燃燒器(8)的噴嘴中心線在爐膛(2)內(nèi)形成假想切圓(9)，每組燃燒器(8)至少分為一個(gè)小組，每小組燃燒器沿垂直方向間隔布置至少兩個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴(5)和三個(gè)二次風(fēng)噴嘴(6)，每臺(tái)磨煤機(jī)(3)出口有煤粉管道(4)與同一標(biāo)高的六個(gè)或八個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴(5)連接，其中每根煤粉管道(4)通過一個(gè)一分二的煤粉分配器(10)與同一標(biāo)高的相鄰兩個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴(5)連接，或不通過一個(gè)一分二的煤粉分配器(10)直接與一個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴(5)連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種燃用無煙煤的單火球直流燃燒器六角或八角切圓布置，其 特征在于，布置在前墻及后墻上的燃燒器(8)的一次風(fēng)煤粉噴嘴(5)的中心線與水冷壁(7) 的中心線的交點(diǎn)距離最近的爐膛(2)的棱角處的距離為L(zhǎng)l， 1/10Lw《Ll《4/10Lw， Lw為 爐膛(2)的寬度，布置在左側(cè)墻及右側(cè)墻上的燃燒器(8)的一次風(fēng)煤粉噴嘴(5)的中心線 與水冷壁(7)的中心線的交點(diǎn)距離最近的爐膛(2)的棱角處的距離為L(zhǎng)2，若共布置八組燃 燒器(8)，則l組d《Ll《4組d，若共布置六組燃燒器(8)，則1/5Ld《Ll《1/2， Ld為 爐膛(2)的深度。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種燃用無煙煤的單火球直流燃燒器六角或八角切圓布置，其 特征在于，布置在四面墻上的燃燒器(8)的一次風(fēng)煤粉噴嘴(5)的中心線與水冷壁(7)的 中心線有一個(gè)交點(diǎn)，連接該交點(diǎn)與假想切圓(9)的圓心形成一直線，該直線與一次風(fēng)煤粉 噴嘴(5)的中心線的夾角為a，O?！禷《3Q。。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種燃用無煙煤的單火球直流燃燒器六角或八角切圓布置，其特征在于，每面水冷壁上各布置有兩組燃燒器或在爐膛的兩對(duì)面水冷壁上各布置有兩組燃燒器而在另外兩對(duì)面水冷壁上各布置有一組燃燒器，每組燃燒器至少分為一個(gè)小組，每小組燃燒器沿垂直方向間隔布置至少兩個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴和三個(gè)二次風(fēng)噴嘴。每臺(tái)磨煤機(jī)與同一標(biāo)高的八個(gè)或六個(gè)一次風(fēng)煤粉噴嘴連接。每臺(tái)磨煤機(jī)的啟停將影響同一層八個(gè)或六個(gè)煤粉噴嘴的投運(yùn)。本發(fā)明能夠在滿足單個(gè)煤粉噴嘴熱功率和總的煤粉噴嘴數(shù)量的前提下，減少單組燃燒器的煤粉噴嘴數(shù)量，使得燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷qHr較高，保證無煙煤粉氣流的及時(shí)著火及鍋爐不投油低負(fù)荷穩(wěn)燃。
文檔編號(hào)F23C5/32GK101709871SQ20091020087
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者張建文, 李江濤, 柳公權(quán), 肖琨 申請(qǐng)人:上海鍋爐廠有限公司