專利名稱：半煤氣燃燒機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于固定爐排的燃煤工業(yè)窯爐自動進煤、自動排碴的組合裝置。
背景技術：
設有固定爐排的燃煤窯爐，在燃燒過程中延用手工投煤和手工出碴方式，不僅勞動強度 大，而且一次投入未經(jīng)干餾、著火的新煤析出的大量揮發(fā)物得不到充分燃燒，裂變成碳黑隨 煙氣排出，形成陣發(fā)性黑煙污染大氣。 發(fā)明內容
本實用新型的目的為固定爐排的工業(yè)窯爐提供一種能定時、定量將新煤推進爐內進行干 餾、著火、燃燒、燃燼的程序，消除黑煙外逸；然后通過自動排碴裝置將燒結的灰碴進行擠 壓、破碎并排出爐外。
本實用新型由電路控制自動進煤和自動排碴二個結構組成
一、自動進煤裝置由煤斗、推頭、導板、導輪、干餾板組成，包括上電機、上減速箱、 齒輪、.齒條傳動機構。其中，齒輪安裝在上減速箱的輸出軸的延長軸上，齒條則固定在導板 下平面，導板連接前端的推頭，沿著導輪作直線往復運動的推煤機構；.上電機的定時啟閉及 正、反向運行由電路系統(tǒng)自動控制。
.二、.自動排碴裝置由下電機、下減速機和雙向絞龍組成。雙向絞龍包括絞龍軸和三節(jié)以 上的雙向旋節(jié)，每段旋節(jié)都有一環(huán)有一定旋距的360'旋片，當雙向絞龍旋轉180'，螺旋從順 向改變?yōu)榉聪蚍祷卦鹗键c，形成單片雙向的封閉循環(huán)。由于絞龍轉動時產生的兩個不同方 向的攪動，'對已結塊的煤碴進行擠壓、.破碎和排出。'

下面結合說明書附圖和實施例對本實用新型作進一步說明 圖1:本實用新型正視結構簡圖。 圖2:本實用新型側視結構簡圖。 圖3:本實用新型的控制電器原理簡圖。 圖4:本實用新型電器控制連接圖。 圖5:本實用新型外部電路和穩(wěn)壓電源簡圖。 具體實施方案圖中l(wèi)、導板，2、齒條，3、上減速箱輸出軸，4、齒輪，5、雙向旋軸，6、上減速箱， 7、上電機，8、下減速箱，9、下電機，10、雙向絞龍，11、固定爐排，12、干餾板，13、推 頭，14、煤斗，15、導輪，16、同步轉盤，17、計數(shù)開關，18、計數(shù)器，19、電機啟動開關， 20、脈沖分配器，21、延時控制器，22、電機換向控制器，23、時間繼電器，24、電機運轉 控制器。
附圖描述了本實用新型的實施例，下面結合實施例進一步闡明本實用新型的詳細內容
一、 自動進煤裝置 ，
煤斗(14)安裝在導板(1)和推頭(13)上方，按設定的時間啟動上電機(7)，與上電 機連接的上減速箱(6)輸出軸(3)和與齒輪(4)嚙合的齒條(2)推動導拔(1)沿著導輪 (15)作直線往復運動；導板(1)和導輪(15)是一對摩擦副，公知的導軌結構型式較多， 為了減少導板運動的阻力，本實施例導軌結構釆用導輪式，即用兩對以上設有導槽的轉輪構 成導軌。
1、 齒輪(4)順旋一周，連接齒條(2)的導板(1)和推頭(13)沿著導輪從后止點向 前推進，將已在干餾板(12)上面經(jīng)過干餾的焦煤全部推進固定爐排(11)中，此時前止點 限位電路轉換龜機轉向，帶動導板、推頭反轉一周，返回后止點。
2、 導板復位后，煤斗(14)與導板(1)、推頭(13)貫通，新煤重新覆蓋了導板及推頭 前部，此時上電機(7)帶動齒輪順轉半周，推頭(13)將前部的新煤推至干餾板(12)中部 位置，限位電路轉換電機反轉半周，導板及推頭返回后止點。
3、 重新啟動電機(7)帶動齒輪(4)順轉半周后再次反轉半周返回，重復一次推煤動作 并將上一次推進的新煤前移，兩次半周推進的新煤全部覆蓋了干餾板(12);經(jīng)過一定時間爐 膛高溫輻射的新煤析出的大量揮發(fā)物，通過爐膛內的高溫區(qū)被燃燼，整個推煤周期按指定的 時間程序循環(huán)進行。
二、 雙向絞龍(10)安裝在爐膛底部，與下電機(9)和下減速箱(8)連成一體，直接 由啟閉開關控制，進爐的新煤經(jīng)過干餾、著火、燃燒后自下而上逐漸結成灰碴，在雙向旋節(jié)
(5)不斷攪動擠壓、破碎后，受雙向絞龍(10)下面斜坡的制約，連續(xù)緩慢地被推出爐外； 公知的絞龍大多是由連續(xù)單向的旋片構成，本實施例的排碴絞龍則是由三節(jié)以上固定在橫軸 上的獨立的雙向旋片構成，每個旋片從圓周起始點按一定的螺距右旋180'再左旋180'返回起 始點，形成獨立的單環(huán)雙旋向的封閉循環(huán)的結構。
4為了對本實用新型內容的進一步理解，有必要對自動進煤裝置控制電器的工作情況作如 下說明
本控制器由同步轉盤(16)、計數(shù)開關(17)、計數(shù)器(18)、電機啟動開關(19)、脈沖 分配器(20)、延時控制器(21)、電機換向控制器(22)、時間斷電器(23)和電機運轉控制 器(24)、外部電路和穩(wěn)壓電源.(25)組成。.
1、 接通電源(25)，按下啟動開關(19)，電機運轉控制器(24)工作(Jl吸合)這時電 機(7)正向運轉，計數(shù)開關(17)開始工作，同步轉盤(16)運轉一周電機換向控制器(22) 工作(J2吸合)電機(7)反向運轉，i^轉一周返回起始位置。
2、 電機換向控制器(22)工作(J2)釋放，電機(7)又開始正向運轉，運轉半周，電 機換向控制器(22)工作(J2)吸合，電機(7)開始反向運轉半周，返回起始位置。
3、 自動重復第2步的過程，電機換向控制器。2)工作(J2)釋放，電機(7)又開始 正向運轉半周，電機換向控制器(22)工作(J2)吸合，電機(7)開始反向運轉半周，返回 起始位置。
4、 第3步結束時，中間斷電器J1釋放，電機(7)停止，同時延時控制器(21).開始工 作，'時間繼電器(23)井始延時計時，延時時向到，'電機("重新啟動，文一新循環(huán)開始， 如此周而復始。
本控制器工作電源為.220嘴50赫茲的交流電源。
Jl、. J2的線圈工作電壓也是22'0伏W赫茲的交流鬼源。.
權利要求1、一種用于固定爐排燃煤的工業(yè)窯爐半煤氣燃燒機，其特征是自動進煤裝置由煤斗(14)、導板(1)、推頭(13)、導輪(15)、干餾板(12)和傳動機構上電機(7)、上減速箱(6)、齒輪(4)、齒條(2)組成，齒輪安裝在減速箱輸出軸的延長軸(3)上，齒條則固定在導板(1)下平面，并沿著設有導槽的導輪(15)進行直線往復運動，上電機的定時啟閉及正、反向運行由電路系統(tǒng)自動控制；自動排碴裝置由爐膛底部的雙向絞龍(10)、下電機(9)、下減速箱(8)組成，由啟閉開關直接啟動和關閉。
2、 根據(jù)權利要求1所述的半煤氣燃燒機，其特征是自動進煤裝置中的導軌由至少兩對 以上設有導槽的轉輪組成。
3、 根據(jù)權利要求1所述的半煤氣燃燒機，其特征是自動排碴的雙向絞龍(10)的雙面 旋節(jié)是由三節(jié)以上固定在橫軸上獨立的旋片構成，每個旋片按一定螺距順向旋轉180'再反旋 180'回原開始點，形成獨立的單環(huán)雙向封閉循環(huán)結構。
專利摘要一種用于固定爐排燃煤的工業(yè)窯爐半煤氣燃燒機，其特征是自動進煤裝置由煤斗、導板、推頭、導輪、干餾板和傳動機構上電機、上減速箱、齒輪、齒條組成，齒輪安裝在減速箱輸出軸的延長軸上，齒條則固定在導板下平面，并沿著設有導槽的導輪進行直線往復運動，上電機的定時啟閉及正、反向運行由電路系統(tǒng)自動控制；自動排碴裝置由爐膛底部的雙向絞龍、下電機、下減速箱組成，由啟閉開關直接啟動和關閉。
文檔編號F23J1/06GK201285035SQ200820125068
公開日2009年8月5日 申請日期2008年7月22日 優(yōu)先權日2008年7月22日
發(fā)明者盧立云 申請人:盧立云