一種液體燃燒機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種液體燃燒機。
【背景技術】
[0002]目前市面上已有的甲醇燃燒機，液體燃料在燃燒機輻射室(爐膛)中燃燒，產(chǎn)生高溫煙氣并以它作為熱載體，流向?qū)α魇?，從煙囪排出。待加熱的甲醇首先進入燃燒機對流室爐管，溫度一般為29 ο送入鍋爐膛燃燒，叫液體燃燒機，成本高，一般在2萬左右，售價高達2萬6千，構(gòu)成主要由液體、加壓電機1.lkw、送風電機1.1kw，把液體霧化進入爐膛燃燒，一般I噸鍋爐水加熱到開水，每小時耗用原料100公斤，燃燒溫度在1100度左右。由于液體燃燒，甲醇料分子燃燒不充分，給環(huán)境造成了污染。熱效率低，浪費較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術的上述不足，本實用新型提供一種可以使得液體燃料充分燃燒的液體燃燒機。方案如下:
[0004]—種液體燃燒機，包括第四燃燒室4，在第四燃燒室4的底部設置有進氣口 14，上部設置有燃氣收縮罩5，燃氣收縮罩5的頂部開設有噴火出口；其特征在于，在第四燃燒室4的內(nèi)部固定有第一燃燒室I;沿第四燃燒室4的內(nèi)壁設置有環(huán)形空腔，由環(huán)形空腔構(gòu)成第二燃燒室2，第二燃燒室2開設有進氣口 13;在第四燃燒室4的下方設置有第三燃燒室3，第三燃燒室3的開口 11面向第四燃燒室4內(nèi)部，所述的開口 11為高壓噴火嘴;第一燃燒室I通過高壓連通管9與第二燃燒室4相連，第二燃燒室2通過氣壓連通管6與第三燃燒室3相連;第一燃燒室I與液體燃料輸送管10相連。
[0005]作為優(yōu)選實施方式，所述的第三燃燒室是一個中空的環(huán)柱狀腔體，中空處為第四燃燒室4的進氣口 14，在所述的開口 11開設在其上蓋16上。
[0006]本實用新型提供的液體燃燒機，為四室增壓汽化燃燒機。由于液體燃料，如甲醇，在三次氣化時，形成了高壓氣燃燒，省去了加壓電機。
【附圖說明】
[0007]圖1本實用新型的液體燃燒機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2第三燃燒室上蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]1、第一燃燒室2、第二燃燒室3、第三燃燒室
[0010]4、第四燃燒室5、燃燒收縮罩6、氣壓連通管
[0011]7、噴火出口8、擋風罩9、高壓連通管
[0012]10、液體燃料輸送管 11、高壓噴火嘴12、燃料控制閥門
[0013]13、進氣口14、進氣口15、進氣量調(diào)節(jié)閥
[0014]16、第三燃燒室上蓋
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行說明。
[0016]本實用新型適用于如甲醇一類易于汽化的液體燃料，結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要包括4個燃燒室、助壓罩(5)，氣壓聯(lián)通管(9)，擋風罩(8)，高壓連通管(6)，液體燃料輸送管(10)、多個高壓噴火嘴(U)，燃料控制閥門(I 2)，進氣量調(diào)節(jié)閥(I 5)等。本實施例中，第一燃燒室
(I)，容積是6782立方mm;第三、第二燃燒室(2)容積是432000立方mm第三燃燒室(3)，容積是884530立方mm第四燃燒室(4)，容積是6229760立方mm。
[0017]工作原理如下:
[0018]首先對第一燃燒室進行預熱，將約10毫升甲醇液體滴入高壓噴火嘴(11)的盤處點燃，有明顯的藍火焰?；鹧鎸Φ谝蝗紵?I)預熱一分鐘左右，慢慢打開燃料控制閥門(12)，使少量液體流入第一燃燒室(I)內(nèi)進行裂變膨脹產(chǎn)生高壓，高壓液體急劇通過高壓連通管
(9)向第二燃燒室(2)射進燃燒，隨著遠遠不斷的液體進入燃燒裂變膨脹，產(chǎn)生壓力差通過氣壓聯(lián)通管(6)進入到第三燃燒室(3)燃燒，進過二次壓縮燃燒，徹底由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)產(chǎn)生高溫高壓的氣體經(jīng)由12個高壓噴火嘴(11)，射出高溫火焰到第四燃燒室(4)再進行加氧助燃燃燒。經(jīng)空氣高速沖擊助燃，使甲醇分子微小化，提高了氣體燃燒的干凈度和溫度，從而讓燃料燃燒純凈。減少了污染，起到了節(jié)約原料的功能，在高壓下第四燃燒室(4)充分燃燒，看到噴火出口(7)有火焰噴射出，噴出后的火焰1300度左右，點火成功。汽化三次后，壓力增高噴出火焰，在進氣口(13)，進氣口(14)形成了低壓區(qū)，外邊大量空氣進入到第四燃燒室
(4)充分燃燒。
[0019]進氣量調(diào)節(jié)閥(15)可以調(diào)節(jié)進風量，會使第四燃燒室(4)在高溫時使原料燃燒的更充分。達到了節(jié)能目的，給I噸鍋爐加熱，每小時耗用甲醇50公斤.起到了節(jié)能作用。同時減掉了進料電機和送風電機，降低了成本，不耗電。和現(xiàn)有的燃燒機相比節(jié)約了能源一半。解決了上述缺陷，實現(xiàn)了甲醇節(jié)能燃燒機真正意義，減少了空氣污染。
[0020]在加工制造甲醇節(jié)能燃燒機時，原料、工具要備好。材料用不銹鋼(304A)，6mm厚的板材。用不銹鋼316L直徑22mm直徑25mm兩種管材。工具用氬弧焊機。人工按照上述尺寸成型加工焊接牢固。要求第一燃燒室(I)，第二燃燒室(2)第三燃燒室(3)焊接好后，試壓16個壓力不漏氣為好。然后用手電鉆在第三燃燒室(3)上面鉆2.5mmxl2的孔。見圖2的高壓噴火嘴
(II)。節(jié)能燃燒機就算制造成功。可以按照上述進行操作使用了。具有操作簡便，按照上述步驟加工容易成功。有利于推廣。
【主權項】
1.一種液體燃燒機，包括第四燃燒室(4)，在第四燃燒室(4)的底部設置有進氣口(14)，上部設置有燃氣收縮罩(5)，燃氣收縮罩(5)的頂部開設有噴火出口；其特征在于，在第四燃燒室(4)的內(nèi)部固定有第一燃燒室(I);沿第四燃燒室(4)的內(nèi)壁設置有環(huán)形空腔，由環(huán)形空腔構(gòu)成第二燃燒室(2)，第二燃燒室(2)開設有進氣口(13);在第四燃燒室(4)的下方設置有第三燃燒室(3)，第三燃燒室(3)的開口(11)面向第四燃燒室(4)內(nèi)部，所述的開口(11)為高壓噴火嘴;第一燃燒室(I)通過高壓連通管(9)與第二燃燒室(4)相連，第二燃燒室(2)通過氣壓連通管(6)與第三燃燒室(3)相連;第一燃燒室(I)與液體燃料輸送管(1)相連。2.根據(jù)權利要求(I)所述的液體燃燒機，其特征在于，所述的第三燃燒室是一個中空的環(huán)柱狀腔體，中空處為第四燃燒室(4)的進氣口(14)，在所述的開口(11)開設在其上蓋(16)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種液體燃燒機，包括底部設置有進氣口的第四燃燒室，其上部設置有燃氣收縮罩，燃氣收縮罩的頂部開設有噴火出口，其內(nèi)部固定有第一燃燒室；沿第四燃燒室的內(nèi)壁設置有環(huán)形空腔，由環(huán)形空腔構(gòu)成開設有進氣口的第二燃燒室；在第四燃燒室的下方設置有第三燃燒室，第三燃燒室的開口面向第四燃燒室內(nèi)部，所述的開口為高壓噴火嘴；第一燃燒室通過高壓連通管與第二燃燒室相連，第二燃燒室通過氣壓連通管與第三燃燒室相連；第一燃燒室與液體燃料輸送管相連。本實用新型提供的液體燃燒機，具有燃燒充分且成本低的優(yōu)點。
【IPC分類】F23D11/24
【公開號】CN205279079
【申請?zhí)枴緾N201620031107
【發(fā)明人】張吉申, 王建敏
【申請人】張吉申, 王建敏
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月10日