專利名稱：直通式高溫?zé)煔饫鋮s器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種直通式高溫?zé)煔饫鋮s器，應(yīng)用于冶煉、電力等行業(yè) 的高溫?zé)煔饫鋮s，屬冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景目前，國(guó)內(nèi)用于冶煉、電力等行業(yè)的高溫?zé)煔饫鋮s的冷卻器主要常規(guī)是 立式結(jié)構(gòu)，采用聯(lián)箱安裝在扁(圓)散熱管上，聯(lián)箱和清灰機(jī)械下部安裝散 熱管，散熱管兩側(cè)裝側(cè)板，中間安裝隔板，散熱管一端安裝風(fēng)機(jī)和混流風(fēng)機(jī)， 散熱管的下部安裝灰斗部件。工作時(shí)高溫?zé)煔鈴穆?lián)箱右側(cè)的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，然 后煙氣通過右側(cè)散熱管組進(jìn)入下部灰斗部件，流向左側(cè)冷卻管組，最后從上 部聯(lián)箱左側(cè)的出風(fēng)口出來，同時(shí)送風(fēng)機(jī)連續(xù)給散熱管內(nèi)送風(fēng)，管內(nèi)的自然風(fēng)與管外的高溫?zé)煔鈱?shí)現(xiàn)熱交換，達(dá)到冷卻的目的。高溫?zé)煔饨?jīng)過5-6個(gè)90° 轉(zhuǎn)彎，氣流呈"U"形，這類管式冷卻器的高溫?zé)煔饫鋮s過程是典型的長(zhǎng)流程， 結(jié)構(gòu)高阻，換熱效率低；其構(gòu)件復(fù)雜，易積灰，占地面積大，制造及運(yùn)行成 本高。發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有冷卻器在結(jié)構(gòu)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，短流程，阻力低，換熱效率高的直通式高溫?zé)煔饫鋮s器。該冷卻器采用 流線型板式大通道換熱柵結(jié)構(gòu)形式，換熱柵直接與管道連通，減少占地面積， 降低了設(shè)備的成本，提高了換熱效率，降低了運(yùn)行成本。本實(shí)用新型的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型直通式高溫?zé)煔饫鋮s器，在換熱柵兩端設(shè)置大口徑進(jìn)口和出 口，當(dāng)高溫?zé)煔庥晒艿乐苯咏?jīng)過換熱柵的煙氣通道時(shí)，同冷風(fēng)通道垂直于高 溫?zé)煔饬飨虻睦淇諝膺M(jìn)行熱交換，實(shí)現(xiàn)冷卻功能，保證煙氣在出口溫度降到 最適宜的溫度狀態(tài)下進(jìn)入除塵器除塵。本實(shí)用新型直通式高溫?zé)煔饫鋮s器，包括換熱柵、風(fēng)機(jī)、灰斗，所述的 的換熱柵兩端直接與高溫管道水平連接，成為是煙氣管道一部分，實(shí)現(xiàn)直通單流程，降低30%以上的結(jié)構(gòu)阻力。本實(shí)用新型直通式高溫?zé)煔饫鋮s器，所述的換熱柵采用金屬制的板式大 通道，具有自振功能，有效預(yù)防積灰，保證了換熱柵傳熱效果的穩(wěn)定。本實(shí)用新型直通式高溫?zé)煔饫鋮s器，所述的換熱柵進(jìn)、出口兩端制成光 滑流暢的流線形，引導(dǎo)高溫?zé)煔庖子谕ㄟ^，減少結(jié)構(gòu)阻力。本實(shí)用新型直通式高溫?zé)煔饫鋮s器，所述的風(fēng)機(jī)安裝在換熱柵的下部， 連續(xù)不斷地給換熱柵大量冷空氣，強(qiáng)制冷卻，大大提高換熱效率。工作時(shí)， 風(fēng)機(jī)的冷空氣自下而上，利用熱空氣熱抬升原理，風(fēng)機(jī)的冷空氣與高溫?zé)煹?的煙氣熱交換，自然抬升，減輕風(fēng)機(jī)負(fù)荷，提高風(fēng)機(jī)風(fēng)量，使電機(jī)在低功率 狀態(tài)工作，降低運(yùn)行成本低。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、 本實(shí)用新型單流程，短管程，直通，結(jié)構(gòu)阻力低30%以上。2、 本實(shí)用新型板式大通道，具有自振功能，防積灰。3、 本實(shí)用新型大風(fēng)量風(fēng)機(jī)，強(qiáng)制冷卻，大大提高換熱效率。4、 本實(shí)用新型冷風(fēng)量可調(diào)，出口溫度可調(diào)節(jié)。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)主視圖圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖圖4為本實(shí)用新型效果圖圖中標(biāo)號(hào)表示l一冷風(fēng)道 2 —換熱柵3—風(fēng)機(jī) 4一灰斗5—高溫?zé)煔?6 —煙氣進(jìn)口 7—熱空氣 8—煙氣出口9 一冷卻后煙氣具體實(shí)施方式
參見附圖1-4所示， 一種直通式高溫?zé)煔饫鋮s器，包括換熱柵(2)，風(fēng) 機(jī)(3)，灰斗(4)，所述的換熱柵(2)兩端與高溫?zé)煔膺M(jìn)口 (6)和煙氣出 口 (8)連接，灰斗(4)安裝在換熱柵(2)下端，風(fēng)機(jī)(3)安裝在灰斗側(cè) 邊。本實(shí)用新型工作原理本實(shí)用新型工作時(shí)，根據(jù)空氣熱動(dòng)力學(xué)原理，高溫?zé)煔庥晒艿乐苯舆M(jìn)入 直通式高溫?zé)煔饫鋮s器的換熱柵的煙氣通道，同時(shí)與煙氣流方向垂直的換熱 柵的冷風(fēng)道的冷空氣實(shí)現(xiàn)熱交換，這一過程中，風(fēng)機(jī)連接不斷地給換熱柵的 冷風(fēng)道送冷空氣，實(shí)現(xiàn)冷卻效果。在熱交換過程中，直通式高溫?zé)煔饫鋮s器 具有自振清灰功能，有效預(yù)防積灰，保證了換熱柵傳熱效果的穩(wěn)定。
權(quán)利要求1. 一種由換熱柵、風(fēng)機(jī)、灰斗組成的直通式高溫?zé)煔饫鋮s器，其特征在于直通式高溫?zé)煔饫鋮s器是水平安裝在煙氣管道中間，直接與管道連通；換熱柵是由金屬制成的板式大通道結(jié)構(gòu)；換熱柵高溫?zé)煔膺M(jìn)、出口兩端為流線形；采用風(fēng)機(jī)空冷，下進(jìn)風(fēng)，上出風(fēng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種直通式高溫?zé)煔饫鋮s器，廣泛應(yīng)用于冶煉、電力等行業(yè)的高溫?zé)煔饫鋮s，屬冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其主要包括換熱柵、風(fēng)機(jī)、灰斗，特征是直通式高溫?zé)煔饫鋮s器水平安裝在煙氣管道中間，直接與煙氣管道連通，單流程，短管程，直通，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)阻力低30％以上；換熱柵為金屬制的板式大通道，有自振功能，防積灰；采用大風(fēng)量風(fēng)機(jī)，強(qiáng)制冷卻，大大提高換熱效率。
文檔編號(hào)F23J15/06GK201121904SQ200720036458
公開日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月23日
發(fā)明者鄭敬鶴 申請(qǐng)人:無錫市東方工業(yè)環(huán)保有限公司