專利名稱：金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法與裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法與裝置，尤其涉及一種將利用具有膨松彈性的多纖維集成一束或多層編織網(wǎng)所編織而成的金屬網(wǎng)植入熱管的管身內(nèi)部，在將心棒植入熱管的管身內(nèi)部后，可將金屬網(wǎng)抵緊管身內(nèi)壁，使金屬網(wǎng)與管身內(nèi)壁貼合，在燒結(jié)后，可讓金屬網(wǎng)與管身內(nèi)壁結(jié)合在一起的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法與裝置。
背景技術(shù)：
目前，熱管被廣泛應(yīng)用在電子組件上。當(dāng)電子組件與熱管的受熱端接觸后，便將熱量傳給熱管的管壁、毛細(xì)結(jié)構(gòu)和工作流體。熱管中的工作流體受熱后吸收氣化潛熱變成蒸汽。由于熱管的受熱端的蒸氣壓力高于冷卻端，因此兩端形成壓力差，驅(qū)動蒸氣從受熱端流向冷卻端。蒸氣在冷卻端冷凝時放出氣化潛熱，通過毛細(xì)結(jié)構(gòu)、管壁傳到熱管的散熱器。
由于蒸發(fā)的原因，在受熱端的工作流體液面在金屬網(wǎng)內(nèi)形成不同的曲率半徑，因此所產(chǎn)生的毛細(xì)力將冷凝液由冷卻端抽回到受熱端，并完成一個工作循環(huán)。因而，只要金屬網(wǎng)所產(chǎn)生的毛細(xì)力大于熱管內(nèi)的總壓降，熱管即能正常工作。所以，可以看出金屬網(wǎng)在熱管中為極重要組件的之一。
而傳統(tǒng)熱管的金屬網(wǎng)在制作時，先由機(jī)器將心棒植入熱管的管身內(nèi)部；在心棒植入管身內(nèi)部后，該心棒與管身內(nèi)壁將保持有間隙，再將金屬粉末填入在該間陷后，將管身及心棒放置在爐中燒結(jié)；在燒結(jié)時讓金屬粉末與管身內(nèi)壁結(jié)合在一起；燒結(jié)后，將心棒抽離，即完成熱管的金屬網(wǎng)的制作。但是，這種制作方法由于管身長，使心棒不易植入管身內(nèi)部，即使在心棒植入管身內(nèi)部后，由于管身的長度長，導(dǎo)致管身內(nèi)壁與心棒之間的間隙大小沿管身方向不均勻，造成填入的金屬粉末厚薄不一，而且在燒結(jié)后心棒也不易抽出。
本

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。本發(fā)明將熱管管身與金屬網(wǎng)制作方法重新設(shè)計后，將利用具有膨松彈性的多纖維集成一束所編織而成的金屬網(wǎng)植入熱管的管身內(nèi)部，再心棒植入后，可將金屬網(wǎng)抵緊，并使金屬網(wǎng)與管身內(nèi)壁貼合；在燒結(jié)后，可讓金屬網(wǎng)與熱管管身內(nèi)壁結(jié)合在一起，而且使心棒易于抽離。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法與裝置，主要是利用固定單元將熱管的管身夾持固定后，通過機(jī)器將金屬網(wǎng)植入熱管管身的內(nèi)部；再將心棒擠壓植入該金屬網(wǎng)中，讓心棒將金屬網(wǎng)抵緊與管身內(nèi)壁相貼合，將熱管的管身送至燃燒爐中燒結(jié)，由于熱管的管身熔點(diǎn)高于金屬網(wǎng)的熔點(diǎn)，而心棒的熔點(diǎn)更高于熱管的管身與金屬網(wǎng)熔點(diǎn)，所以在燒結(jié)過程中，可以讓金屬網(wǎng)與管身貼合處熔解與管身的內(nèi)壁結(jié)合在一起，然后固定單元將熱管移至擋料單元上，在心棒穿過擋料單元的孔后，該心棒一端位于擋料單元一側(cè)，而熱管則被擋在擋料單元另一側(cè)，在夾持單元夾住于心棒并動作時，該熱管的端緣因受擋料單元阻擋，所以在夾具被拉回時，即可輕易將心棒拔出，此時金屬網(wǎng)即與熱管的管身內(nèi)壁結(jié)合在一起。
附圖的簡要說明圖1為本發(fā)明的熱管植入金屬網(wǎng)制作流程示意圖；圖2本發(fā)明的心棒植入于金屬網(wǎng)內(nèi)部制作流程示意圖；圖3本發(fā)明的金屬網(wǎng)與心棒植入于熱管內(nèi)部制作流程示意圖；圖4為圖3的截面示意圖；圖5為本發(fā)明的心棒抽離于熱管制作流程示意圖；圖6為本發(fā)明的熱管與金屬網(wǎng)結(jié)合完成后的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下1-熱管
11-管身2-金屬網(wǎng)3-心棒31-拔模斜面4-固定單元41-夾持部5-擋料單元51-孔6-夾持單元61-動力產(chǎn)生組件62-夾具具體實施方式
有關(guān)本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容及詳細(xì)說明，現(xiàn)配合


如下圖1、圖2為本發(fā)明的熱管植入金屬網(wǎng)及將心棒植入金屬網(wǎng)內(nèi)部的制作流程示意圖。如圖1、圖2所示，本發(fā)明的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法與裝置主要是在熱管1植入金屬網(wǎng)2后，在管身11內(nèi)再植入心棒3；利用心棒3將金屬網(wǎng)2擠頂，使金屬網(wǎng)2與管壁12貼緊；在經(jīng)過燒結(jié)后，可使金屬網(wǎng)2與管身11內(nèi)壁結(jié)合為一體。
熱管1由銅或鋁的任一種制成，其上具有管身11；金屬網(wǎng)2由多纖維集成一束或多層編織網(wǎng)的任一種編織而成，且具有膨松彈性的特性；心棒3由鐵或鐵合金、鎳或鎳合金、鈦或鈦合金的任一種材料制成，其上具有拔模斜面31。拔模斜面31易讓心棒3插入及拔離熱管1。
圖1至圖5為本發(fā)明的熱管的制作流程示意圖。如圖1至圖5所示，在制作過程中第一步驟，進(jìn)行金屬網(wǎng)2的植入利用固定單元4的夾持部41將熱管1的管身11夾持固定后，通過機(jī)器將金屬網(wǎng)2植入管身11內(nèi)部；待第一步驟完成后，進(jìn)行第二步驟，心棒的植入在金屬網(wǎng)2植入管身11內(nèi)部后，將心棒3擠壓植入金屬網(wǎng)2中，同時利用心棒3可以將金屬網(wǎng)2擠頂，使金屬網(wǎng)2與管身11內(nèi)壁相貼合；待第二步驟完成后，進(jìn)行第三步驟，燒結(jié)處理在心棒3將金屬網(wǎng)2擠頂，使金屬網(wǎng)2與管身11內(nèi)壁相貼合后，將熱管1的管身11送至燃燒爐中燒結(jié)。由于熱管1的管身11熔點(diǎn)高于金屬網(wǎng)2的熔點(diǎn)，而心棒3的熔點(diǎn)更高于熱管1的管身11與金屬網(wǎng)2熔點(diǎn)，所以在燒結(jié)過程中，可以讓金屬網(wǎng)2與管身11貼合處熔解與管身11的內(nèi)壁結(jié)合在一起；待第三步驟完成后，進(jìn)行第四步驟，抽出心棒3在熱管1燒結(jié)，使金屬網(wǎng)2與管身11結(jié)合后，固定單元4將熱管1移至擋料單元5上。在擋料單元5上具有僅供心棒3通過的孔51，在心棒3穿過擋料單元5的孔51后，心棒3一端位于擋料單元5一側(cè)，而熱管1則被擋在擋料單元5的另一側(cè)；此時，夾持單元6的動力產(chǎn)生組件(可為氣壓缸、油壓缸、馬達(dá))61工作，推動夾具62夾持在心棒3的一端。當(dāng)動力產(chǎn)生組件61將夾具62拉回時，熱管1的端緣受到擋料單元5的阻擋，所以在夾具62被拉回時，可輕易將心棒3拔出，此時金屬網(wǎng)2即與熱管1的管身11內(nèi)壁結(jié)合在一起。
圖6為本發(fā)明的熱管與金屬網(wǎng)結(jié)合完成后的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示在熱管1燒結(jié)，并抽出心棒3后，熱管1的管身11內(nèi)壁上形成具多層狀態(tài)的金屬網(wǎng)2。金屬網(wǎng)2可供工作流體在氣相變化時，讓工作流體將熱能傳導(dǎo)至冷卻端蒸發(fā)后，再由冷卻端回至受熱端上。
本發(fā)明可在心棒3的一端進(jìn)一步設(shè)置拔模斜面31，讓心棒3易于植入及拔離管身內(nèi)部；同時還可以在心棒3的表面上沾附由石墨形成的粉末，讓心棒3易于植入或拔離管身11內(nèi)部。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此即限制本發(fā)明的專利范圍，凡是運(yùn)用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法，其特征在于，所述方法包括a)提供一熱管管身，利用固定單元將所述熱管管身夾持固定后，通過機(jī)器將金屬網(wǎng)植入所述熱管管身內(nèi)部；b)待所述金屬網(wǎng)植入熱管管身內(nèi)部后，將心棒植入所述金屬網(wǎng)中，所述心棒將金屬網(wǎng)抵緊貼覆在所述熱管管身的內(nèi)壁面上；c)待所述心棒將金屬網(wǎng)抵緊貼附在所述熱管管身內(nèi)壁后，將所述熱管管身送至燃燒爐中燒結(jié)，使所述金屬網(wǎng)與熱管管身的內(nèi)壁貼合處熔解，從而與管身的內(nèi)壁結(jié)合在一起；d)待所述熱管燒結(jié)，使金屬網(wǎng)與管身結(jié)合后，將熱管移送至擋料單元上，讓所述熱管的心棒穿過所述擋料單元上的孔，當(dāng)夾持單元夾住心棒的一端并動作時，可以將心棒拔離熱管的管身內(nèi)部，此時所述金屬網(wǎng)與熱管的管身內(nèi)壁結(jié)合在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法，其特征在于所述金屬網(wǎng)由多纖維集成一束所編織而成。
3.如權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法，其特征在于所述金屬網(wǎng)由多層編織網(wǎng)構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法，其特征在于所述固定單元具有夾持管身的夾持部。
5.如權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法，其特征在于所述心棒由鐵或鐵合金、鎳或鎳合金、鈦或鈦合金的任一種材料制成。
6.如權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法，其特征在于所述心棒設(shè)有拔模斜面。
7.如權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法，其特征在于所述心棒上沾附有粉末。
8.如權(quán)利要求7所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法，其特征在于所述粉末為石墨。
9.如權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法，其特征在于所述夾持單元包括動力產(chǎn)生組件及夾具。
10.如權(quán)利要求9所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法，其特征在于所述動力產(chǎn)生組件為氣壓缸、油壓缸或馬達(dá)中的任一種。
11.如權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法，其特征在于所述心棒的熔點(diǎn)高于熱管管身的熔點(diǎn)及金屬網(wǎng)的熔點(diǎn)。
12.一種金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)裝置，其特征在于，所述裝置包括用于固定所述熱管管身的固定單元；用于植入所述熱管管身內(nèi)部，將所述金屬網(wǎng)抵緊，并使所述金屬網(wǎng)與管身內(nèi)壁貼合的心棒；用于阻擋所述熱管并僅供心棒穿過的擋料單元；及，用于夾持穿過所述擋料單元的心棒一端的夾持單元，在所述心棒動作時，將所述心棒由所述熱管管身內(nèi)部抽離。
13.如權(quán)利要求12所述的熱管內(nèi)部金屬網(wǎng)的燒結(jié)裝置，其特征在于所述固定單元具有夾持管身的夾持部。
14.如權(quán)利要求12所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)裝置，其特征在于所述金屬網(wǎng)由多纖維集成一束或多層編織網(wǎng)的任一種編織而成。
15.如權(quán)利要求12所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)裝置，其特征在于所述心棒由鐵或鐵合金、鎳或鎳合金、鈦或鈦合金的任一種材料制成。
16.如權(quán)利要求12所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)裝置，其特征在于所述心棒設(shè)置有拔模斜面。
17.如權(quán)利要求12所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)裝置，其特征在于所述心棒上沾附有粉末。
18.如權(quán)利要求17所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)裝置，其特征在于所述粉末為石墨。
19.如權(quán)利要求12所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)裝置，其特征在于所述夾持單元包括動力產(chǎn)生組件及夾具。
20.如權(quán)利要求19所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)裝置，其特征在于所述動力產(chǎn)生組件為氣壓缸、油壓缸或馬達(dá)中的任一種。
21.如權(quán)利要求12所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)裝置，其特征在于所述心棒的熔點(diǎn)高于熱管的管身與金屬網(wǎng)熔點(diǎn)。
22.如權(quán)利要求12所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)裝置，其特征在于所述擋料單元上開設(shè)有孔。
全文摘要
一種金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法與裝置，其主要是利用固定單元將熱管的管身夾持固定后，通過機(jī)器將金屬網(wǎng)植入熱管管身的內(nèi)部，再將心棒擠壓植入該金屬網(wǎng)中，讓心棒將金屬網(wǎng)抵緊，使金屬網(wǎng)與管身內(nèi)壁相貼合，再將該熱管管身送至燃燒爐中燒結(jié)。由于該熱管的管身熔點(diǎn)高于金屬網(wǎng)的熔點(diǎn)，而心棒的熔點(diǎn)更高于熱管的管身與金屬網(wǎng)熔點(diǎn)，所以在燒結(jié)過程中，可以讓金屬網(wǎng)與管身貼合處熔解與管身的內(nèi)壁結(jié)合在一起；然后利用該固定單元將熱管移至擋料單元上，在心棒穿過該擋料單元的孔后，由夾持單元夾住心棒并運(yùn)動時，即可輕易將該心棒拔出，此時該金屬網(wǎng)與熱管的管身內(nèi)壁結(jié)合在一起。
文檔編號F28D15/02GK1825046SQ20051000738
公開日2006年8月30日 申請日期2005年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月22日
發(fā)明者徐惠群 申請人:徐惠群