專利名稱：燃燒器具用放電點火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于煤氣燃燒器具和煤油燃燒器具等各種燃燒器具的燃燒器具用放電點火裝置。
背景技術(shù)：
在煤氣爐和熱水器等各種燃燒器具中，作為著火源利用燃燒器具用放電點火裝置。作為燃燒器具用放電點火裝置，一般使用組合具有將電源電壓升到規(guī)定的高電壓的點火變壓器的高電壓發(fā)生裝置和設(shè)置到煤氣燃燒嘴等的近旁的火花塞的裝置。在這樣的放電點火裝置中，通過由在點火變壓器升壓后的二次側(cè)電壓從火花塞的放電電極產(chǎn)生火花，從而使煤氣燃燒器等著火。
可是，在已有的放電點火裝置中，火花塞的放電電極與高電壓發(fā)生裝置的輸出端子之間的電連接使用由絕緣被覆的高壓電纜那樣的耐高電壓導(dǎo)線。然而，通過由進行絕緣被覆的高壓電纜和裝置安裝面(接地面)間產(chǎn)生的電容分量使點火變壓器的發(fā)生電壓在放電電極側(cè)大幅度衰減，放電電極的前端電壓下降，存在易于產(chǎn)生著火不良的問題。因此，考慮直接連接火花塞的放電電極和高電壓發(fā)生裝置的輸出端子，在一部分得到實用化。
關(guān)于火花塞的放電電極與高電壓發(fā)生裝置的輸出端子的直接連接構(gòu)造，例如已知有通過在低導(dǎo)熱性絕緣母材的表面形成導(dǎo)電膜的套管直接連接放電電極與輸出端子的構(gòu)造(參照專利文獻1)。另外，還已知使用在兩端具有卷入舌片的壓接端子直接連接放電電極和輸出端子的構(gòu)造(參照專利文獻2)。按照這些連接(直接連接)構(gòu)造，可抑制連接用高電壓電纜導(dǎo)致的電壓的下降。
然而，由于一體地接合放電電極和輸出端子，所以不能容易地從高電壓發(fā)生裝置拆下火花塞。為此，例如在火花塞和高電壓發(fā)生裝置的一方產(chǎn)生不良的那樣的場合，產(chǎn)生不能僅更換任一方的那樣的問題。
另一方面，已知有通過將放電電極插入到與輸出端子連接的螺旋彈簧的中心孔從而可自由裝拆地連接輸出端子與放電電極的構(gòu)造(參照專利文獻3)。按照這樣的連接構(gòu)造，可由螺旋彈簧的彈性恢復(fù)力保持放電電極，同時，通過使螺旋彈簧朝與其卷繞方向相反的方向松弛，可容易地拆下放電電極。相反，由于螺旋彈簧易于由振動等而松弛，所以，例如由于異物進入而介入，從而使與輸出端子連接的螺旋彈簧與放電電極的接觸電阻增大，存在放電電極的放電特性即著火性下降的問題。另外，由于構(gòu)造復(fù)雜化，所以，存在制造成本增大的問題。另外，在螺旋彈簧與放電電極產(chǎn)生中心軸的位置偏移的場合，存在難以將放電電極插入到螺旋彈簧的難點。
(專利文獻1)日本特公平6-89886號公報(第2頁，圖1)(專利文獻2)日本特開平11-248155號公報(第3～4頁，圖1，4)(專利文獻3)日本特開平11-294766號公報(第3～4頁，圖1)如上述那樣，按照直接連接火花塞的放電電極與高電壓發(fā)生裝置的輸出端子的連接構(gòu)造，可抑制連接用高壓電纜導(dǎo)致的電壓的下降。然而，已有的直接連接構(gòu)造不能從火花塞與高電壓發(fā)生裝置的接合部容易地拆下，存在不能僅更換其中一方的問題。
另外，例如在由螺旋彈簧構(gòu)成連接機構(gòu)的場合，存在由螺旋彈簧產(chǎn)生的連接部與放電電極的接觸電阻增大易于使放電特性下降的難點，以及由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜而導(dǎo)致制造成本降低的難點。另外，在螺旋彈簧和放電電極產(chǎn)生中心軸的位置偏移的場合，存在難以將放電電極插入到螺旋彈簧的難點。
實用新型內(nèi)容本實用新型就是為了解決這樣的問題而作出的。本實用新型的目的在于提供一種燃燒器具用放電點火裝置，該燃燒器具用放電點火裝置適用可抑制連接用電纜引起的電壓下降的直接連接構(gòu)造，而且可使火花塞的放電電極和高電壓發(fā)生裝置的輸出端子容易裝拆，同時，可提高該連接部的可靠性，并且，不會導(dǎo)致制造成本的增大。
(第1項技術(shù)方案)本實用新型的燃燒器具用放電點火裝置的特征在于具有火花塞和高電壓發(fā)生裝置；該火花塞具有放電電極，該放電電極的一端為產(chǎn)生火花放電的火花放電側(cè)端部，另一端為電壓供給側(cè)端部；該高電壓發(fā)生裝置具有使電源電壓升壓的點火變壓器和連接到該點火變壓器的輸出端子并可自由裝拆地自由插入連接上述放電電極的上述電壓供給側(cè)端部的連接器。
(第2項技術(shù)方案)本實用新型的燃燒器具用放電點火裝置的特征在于具有火花塞和高電壓發(fā)生裝置；該火花塞具有放電電極和絕緣電瓷，該放電電極的一端為產(chǎn)生火花放電的火花放電側(cè)端部，另一端為電壓供給側(cè)端部，該絕緣電瓷保護上述放電電極；該高電壓發(fā)生裝置具有外部箱體、點火變壓器、輸出端子、及連接器，該點火變壓器收容于上述外部箱體內(nèi)并具有使電源電壓升壓的一次線圈和二次線圈；該輸出端子連接到上述點火變壓器的二次線圈，該連接器安裝于上述輸出端子的前端側(cè)而且可自由裝拆地插入連接上述放電電極的上述電壓供給側(cè)端部。
在本實用新型的燃燒器具用放電點火裝置中，直接電連接火花塞的放電電極和高電壓發(fā)生裝置的輸出端子。為此，可防止連接用電纜(高壓電纜等)導(dǎo)致的電容分量的發(fā)生。結(jié)果，可不使由高電壓發(fā)生裝置產(chǎn)生的電壓衰減地將其外加到放電電極的火花塞放電側(cè)端部。另外，將由放電電極的電壓供給側(cè)端部和安裝于輸出端子的連接器構(gòu)成的插入接觸方式的連接構(gòu)造適用于放電電極與輸出端子的連接部。為此，可提高放電電極與輸出端子的電連接可靠性，同時，可從連接部容易地拆下火花塞和高電壓發(fā)生裝置。
(第8、9、10項技術(shù)方案)本實用新型的燃燒器具用放電點火裝置的一形式的特征在于作為上述連接器，使用插塞觸頭。另外，另一形式的特征在于上述連接器中的可自由裝拆地插入連接上述電壓供給側(cè)端部的插入連接部大體構(gòu)成為圓筒狀或多角形。另一形式的特征在于在上述連接器的大體圓筒狀或多角形的插入連接部的內(nèi)面實施凹凸加工。通過采用這樣的構(gòu)成，可提高放電電極和輸出端子的電連接可靠性，并可容易地從連接部拆下火花塞和高電壓發(fā)生裝置。
(第11、12項技術(shù)方案)本實用新型的燃燒器具用放電點火裝置的一形式的特征在于上述連接器的后端部形成為與上述點火變壓器的輸出端子連接的連接部，在該后端部與可自由裝拆地插入連接上述電壓供給側(cè)端部的插入連接部間形成易于撓曲的撓曲部。另一形式的特征在于上述連接器的后端部形成為與上述點火變壓器的輸出端子連接的連接部，在該后端部與上述電壓供給側(cè)端部可自由裝拆地插入的插入連接部之間形成一部分被切去的撓曲部。通過設(shè)置這樣的撓曲部，即使在放電電極與連接器存在中心軸的位置偏移的場合，也可容易地連接。
(第13項技術(shù)方案)本實用新型的燃燒器具用放電點火裝置，具有火花塞和高電壓發(fā)生裝置；該火花塞具有放電電極，該放電電極的一端為產(chǎn)生火花放電的火花放電側(cè)端部，另一端為電壓供給側(cè)端部；該高電壓發(fā)生裝置具有使電源電壓升壓的點火變壓器和電連接該點火變壓器的輸出端子與上述放電電極的上述電壓供給側(cè)端部的連接器；其特征在于上述連接器具有壓接部和導(dǎo)向部；該壓接部大體形成為圓筒狀或多角形，插入上述電壓供給側(cè)部，與該電壓供給側(cè)端部壓接；該導(dǎo)向部設(shè)于上述壓接部的上述電壓供給側(cè)端部插入側(cè)，利用由朝徑向外側(cè)擴大的多個導(dǎo)向片形成的錐面朝上述壓接部對上述連接側(cè)端部進行導(dǎo)向。
(第14項技術(shù)方案)本實用新型的燃燒器具用放電點火裝置，具有火花塞和高電壓發(fā)生裝置；該火花塞具有放電電極和絕緣電瓷，該放電電極的一端為產(chǎn)生火花放電的火花放電側(cè)端部，另一端為電壓供給側(cè)端部，該絕緣電瓷保護上述放電電極；該高電壓發(fā)生裝置具有使電源電壓升壓的點火變壓器和電連接該點火變壓器的輸出端子與上述放電電極的上述電壓供給側(cè)端部的連接器；其特征在于上述連接器具有壓接部和導(dǎo)向部；該壓接部大體形成為圓筒狀或多角形，插入上述電壓供給側(cè)部，與該電壓供給側(cè)端部壓接；該導(dǎo)向部設(shè)于上述壓接部的上述電壓供給側(cè)端部插入側(cè)，利用由朝徑向外側(cè)擴大的多個導(dǎo)向片形成的錐面朝上述壓接部對上述電壓供給側(cè)端部進行導(dǎo)向。
在本實用新型的燃燒器具用放電點火裝置中，采用可抑制連接用電纜引起的電壓下降的直接連接構(gòu)造，并可容易地裝拆火花塞的放電電極和高電壓發(fā)生裝置。與此同時，連接器具有壓接部和導(dǎo)向部；該壓接部大體形成為圓筒狀或多角形，插入上述電壓供給側(cè)端部，與該電壓供給側(cè)端部壓接；該導(dǎo)向部設(shè)于該壓接部的電壓供給側(cè)端部插入側(cè)。另外，該導(dǎo)向部利用由朝徑向外側(cè)擴大的多個導(dǎo)向片形成的錐面朝上述壓接部對電壓供給側(cè)端部進行導(dǎo)向。通過這樣將連接到點火變壓器的輸出端子并可自由裝拆地插入連接放電電極的電壓供給側(cè)端部的連接器的形狀形成為上述構(gòu)成，即使在放電電極和連接器存儲中心軸的位置偏移的場合，也可容易地連接火花塞和高電壓發(fā)生裝置。
(第3、15項技術(shù)方案)本實用新型的燃燒器具用放電點火裝置的一形式的特征在于上述放電電極具有未由上述絕緣電瓷保護的露出部，上述放電電極的露出部的至少一部分由隔開規(guī)定空隙配置的絕緣管覆蓋。例如，火花塞與高電壓發(fā)生裝置的設(shè)置位置離開，在放電電極具有未由絕緣電瓷保護的露出部的場合，最好由隔開規(guī)定周隙地配置的絕緣管覆蓋放電電極的露出部的一部分。按照具有這樣的絕緣管的放電點火裝置，可抑制在放電電極的露出部引起的電容分量和噪聲的發(fā)生。
(第4、16項技術(shù)方案)本實用新型的燃燒器具用放電點火裝置的另一形式的特征在于上述放電電極具有未由上述絕緣電瓷保護的露出部和設(shè)于上述露出部的至少1個部位的曲折部，而且上述放電電極的至少一部分由以上述曲折部為邊界隔開規(guī)定空隙地配置的第1絕緣管和第2絕緣管覆蓋。例如，在將放電點火裝置組裝到薄型化的熱水器單元等的內(nèi)部時，存在最好使用曲折的放電電極的場合。在這樣場合，可以放電電極的曲折部為邊界，形成由第1絕緣管和第2絕緣管覆蓋放電電極的露出部的大部分的構(gòu)造。絕緣管也可作為僅將火花塞安裝于燃燒器具本體、對放電點火裝置全體進行支承時的支承構(gòu)件起作用。按照這樣的構(gòu)造，可提高放電點火裝置在薄型化的燃燒器具等的內(nèi)部設(shè)置性，而且，可抑制放電電極的露出部引起的電容分量和噪聲的發(fā)生。
(第5、6、17項技術(shù)方案)本實用新型的燃燒器具用放電點火裝置的另一形式的特征在于上述連接器的至少一部分配置到凸設(shè)于上述外部箱體的筒狀部內(nèi)。另外，另一形式的上述連接器固定于上述筒狀部的內(nèi)壁面。這樣，將連接器配置到設(shè)于外部箱體的筒狀部內(nèi)，進行一步固定，從而可提高拔插放電電極時的連接器自身的穩(wěn)定性和電極與連接器的電連接性。
(第7項技術(shù)方案)本實用新型的燃燒器具用放電點火裝置的另一形式的特征在于具有在上述筒狀部的內(nèi)壁面設(shè)置凹部的高電壓發(fā)生裝置，該凹部充填粘接上述連接器與上述筒狀部的粘接劑。連接器與設(shè)于外部箱體的筒狀部的粘接使用粘接劑有效，但僅是在連接器與筒狀部間充填粘接劑，也存在不能穩(wěn)定而且均勻地供給足夠量的粘接劑的危險。對于這一點，通過在筒狀部的內(nèi)壁面設(shè)置成為粘接劑槽的凹部，從而可由足夠而且穩(wěn)定的量的粘接劑粘接連接器。
(第18項技術(shù)方案)本實用新型的燃燒器具用放電點火裝置的一形式的特征在于在上述導(dǎo)向部設(shè)置至少2個以上的上述導(dǎo)向片，這些導(dǎo)向片以花瓣狀朝徑向外側(cè)擴展地形成。按照這樣的構(gòu)成，即使在放電電極與連接器的中心軸的位置偏移大的場合，也可容易地進行連接。另外，由于可使導(dǎo)向部的構(gòu)造簡化，所以，制造容易，制造成本也可降低。而且，導(dǎo)向片的數(shù)量在3以上時更理想。另一方面，在過多地增加導(dǎo)向片的數(shù)量時，制造工序復(fù)雜化，各導(dǎo)向片的強度下降。為此，導(dǎo)向片的數(shù)量最好在2～8，為3～6時更理想。
(第19項技術(shù)方案)本實用新型的燃燒器具用放電點火裝置的一形式的特征在于上述壓接部和上述導(dǎo)向部由規(guī)定形狀的1片金屬板一體形成。按照這樣的構(gòu)成，例如通過將金屬板沖裁成規(guī)定形狀，進行彎曲加工，可容易地制造，也可降低制造成本。
(第20、21、22項技術(shù)方案)本實用新型的燃燒器具用放電點火裝置的一形式的特征在于上述連接器的后端部構(gòu)成為大體圓筒或大體多角形，形成為與上述點火變壓器的輸出端子連接的連接部，在該后端部與上述壓接部間，在大體圓筒形或大體多角形的一部分形成易于撓曲的撓曲部。另外，在另一形式中，上述連接器的后端部構(gòu)成為大體圓筒狀或大體多角形，在該后端部與上述壓接部之間形成大體圓筒形或大體多角形的一部分切去的易于撓曲的撓曲部。通過設(shè)置這樣的撓曲部，即使在放電電極與連接器存在中心軸的位置偏移的場合，也可容易地連接。另外，該撓曲部最好朝規(guī)定方向地配置。該規(guī)定方向指沿著放電電極與連接器的中心軸的位置產(chǎn)生偏移的方向，為與位置偏移方向相同方向或相反方向的任一個。通過這樣設(shè)定撓曲部的方向，即使在放電電極與連接器的中心軸的位置產(chǎn)生偏移的場合，也可通過使連接器朝位置偏移方向撓曲從而可容易地進行這些連接。
(第23項技術(shù)方案)本實用新型的燃燒器具用放電點火裝置的一形式的特征在于在上述連接器的上述后端部的上述壓接部側(cè)的一部設(shè)置切口。這樣，可容易地導(dǎo)入軟釬料等固定材料，可容易地進行連接器與點火變壓器的輸出端的固定。
在本實用新型的燃燒器具用放電點火裝置的一形式中，燃燒器具用放電點火裝置具有火花塞和高電壓發(fā)生裝置；該火花塞具有放電電極，該放電電極的一端為產(chǎn)生火花放電的火花放電側(cè)端部，另一端為電壓供給側(cè)端部；該高電壓發(fā)生裝置由點火變壓器使電源電壓升壓，外加到上述火花塞；上述高電壓發(fā)生裝置配置到燃燒器具本體與覆蓋該燃燒器具本體前面的前面板之間；其特征在于具有箱體、連接器、及放電防止用部件；該箱體收容上述點火變壓器，由聚對苯二甲酸丁二醇酯構(gòu)成；該連接器從上述箱體凸出地設(shè)置，具有壓接部和導(dǎo)向部，電連接上述點火變壓器的輸出側(cè)與上述放電電極的上述電壓供給側(cè)端部，該壓接部大體形成為圓筒狀，插入上述放電電極的上述電壓供給側(cè)端部，與該電壓供給側(cè)端部壓接，該導(dǎo)向部設(shè)于上述壓接部的上述電壓供給側(cè)端部插入側(cè)，由用朝徑向外側(cè)擴大的多個導(dǎo)向片形成的錐面朝上述壓接部對上述電壓供給側(cè)端部進行導(dǎo)向；該放電防止用部件處于上述連接器與上述前面板之間，用于防止在上述連接器與上述前面板之間產(chǎn)生的放電，由聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂構(gòu)成。
在本實用新型的一個實施方式的燃燒器具用放電點火裝置中，采用直接連接構(gòu)造，可抑制連接用電纜引起的電壓下降。而且，在其出現(xiàn)位置偏移的那樣的場合，也可容易地進行火花塞的放電電極和高電壓發(fā)生裝置(連接器)的裝拆。另外，即使在將高電壓發(fā)生裝置配置到低高度化的燃燒器具的燃燒器具本體與前面板之間的場合，也可防止在與前面板之間發(fā)生不期望的放電。這樣，可實現(xiàn)沒有著火錯誤的可靠的著火動作。另外，通過由聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂(PBT)構(gòu)成箱體和放電防止用部件，從而在接近點火位置配置高電壓發(fā)生裝置的場合，也可防止它們由熱導(dǎo)致變形和劣化。而且，作為聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂，最好使用添加了玻璃纖維(例如5％左右)的強化PBT樹脂。
本實用新型的燃燒器具用放電點火裝置的一形式的特征在于上述放電防止用構(gòu)件大體形成為半圓筒狀。通過這樣使用大體半圓筒狀的放電防止用構(gòu)件，即使在將高電壓發(fā)生裝置配置到低高度化的燃燒器具的燃燒器具本體與前面板之間的場合，也可確實地防止在連接器與前面板之間發(fā)生不期望的放電。
在本實用新型的燃燒器具用放電點火裝置的一形式中，燃燒器具用放電點火裝置具有火花塞和高電壓發(fā)生裝置；該火花塞具有放電電極，該放電電極的一端為產(chǎn)生火花放電的火花放電側(cè)端部，另一端為電壓供給側(cè)端部；該高電壓發(fā)生裝置由點火變壓器使電源電壓升壓，外加到上述火花塞；上述高電壓發(fā)生裝置配置到燃燒器具本體與覆蓋該燃燒器具本體前面的前面板之間；其特征在于具有箱體、連接器、及放電防止用部件；該箱體收容上述點火變壓器，由聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂構(gòu)成；該連接器從上述箱體凸出地設(shè)置，具有壓接部和導(dǎo)向部，電連接上述點火變壓器的輸出側(cè)與上述放電電極的上述電壓供給側(cè)端部，該壓接部大體形成為圓筒狀，插入上述放電電極的上述電壓供給側(cè)端部，與該電壓供給側(cè)端部壓接，該導(dǎo)向部設(shè)于上述壓接部的上述電壓供給側(cè)端部插入側(cè)，由用朝徑向外側(cè)擴大的多個導(dǎo)向片形成的錐面朝上述壓接部對上述電壓供給側(cè)端部進行導(dǎo)向；該放電防止用部件處于上述連接器與上述前面板之間，用于防止在上述連接器與上述前面板之間產(chǎn)生的放電，由對聚苯硫樹脂構(gòu)成。
在本實用新型一實施形式的燃燒器具用放電點火裝置中，采用直接連接構(gòu)造，可抑制連接用電纜引起的電壓下降。而且，在其出現(xiàn)位置偏移的那樣的場合，也可容易地裝拆火花塞的放電電極和高電壓發(fā)生裝置(連接器)。另外，即使在將高電壓發(fā)生裝置配置到低高度化的燃燒器具的燃燒器具本體與前面板之間的場合，也可防止在與前面板之間發(fā)生不期望的放電。這樣，可實現(xiàn)沒有著火錯誤的可靠的著火動作。另外，通過由對聚苯硫樹脂(PPS)構(gòu)成箱體和放電防止用部件，從而在接近點火位置配置高電壓發(fā)生裝置的場合，也可防止它們由熱導(dǎo)致變形和劣化。而且，作為對聚苯硫樹脂(PPS樹脂)，例如使用拉衣通(ライトン)(商品名，菲利浦·培托洛利亞姆(フイリツプス·ペトロ一リアム)公司制造)ASAHI-PPS(商品名，旭硝子公司制造)、信越PPS(商品名，信越化學(xué)工業(yè)公司制造)、迪克(デイツク)PPS(商品名，大日本油墨化學(xué)工業(yè)公司制造)、沙斯替魯(サステイ一ル)(商品名，保土谷化學(xué)工業(yè)公司制造)等。
本實用新型的燃燒器具用放電點火裝置的一形式的特征在于上述放電防止用構(gòu)件大體形成為半圓筒狀。通過這樣使用大體半圓筒狀的放電防止用構(gòu)件，即使在將高電壓發(fā)生裝置配置到低高度化的燃燒器具的燃燒器具本體與前面板之間的場合，也可確實地防止在連接器與前面板之間發(fā)生不期望的放電。
本實用新型的燃燒器具用放電點火裝置的一形式的特征在于還具有放電防止用構(gòu)件；該放電防止用構(gòu)件用于防止在上述放電電極與上述前面板之間產(chǎn)生的放電，由對聚苯硫構(gòu)成。按照這樣的構(gòu)成，可防止在放電電極與前面板之間發(fā)生不希望的放電。這樣，可實現(xiàn)沒有著火錯誤的可靠的著火動作。另外，通過由對聚苯硫構(gòu)成放電防止用部件，從而可防止由熱導(dǎo)致變形和劣化。
在本實用新型的燃燒器具用放電點火裝置的一形式中，燃燒器具用放電點火裝置具有火花塞和高電壓發(fā)生裝置，設(shè)于燃燒器具本體；該火花塞具有放電電極，該放電電極的一端為產(chǎn)生火花放電的火花放電側(cè)端部，另一端為電壓供給側(cè)端部；該高電壓發(fā)生裝置具有點火變壓器和箱體，該點火變壓器使電源電壓升壓，外加到上述火花塞，該箱體收容該點火變壓器；其特征在于在上述箱體的外側(cè)面設(shè)置配合部，該配合部配合到設(shè)于上述燃燒器具本體的安裝用夾具，可自由裝拆地將上述高電壓發(fā)生裝置固定于上述燃燒器具本體。
在本實用新型的燃燒器具用放電點火裝置的一形式中，將形成于箱體的外側(cè)面的配合部配合到設(shè)于燃燒器具本體的安裝用夾具，從而可將高電壓發(fā)生裝置安裝于燃燒器具本體。因此，不需要螺釘固定等，可容易地相對燃燒器具本體裝拆高電壓發(fā)生裝置。
本實用新型的燃燒器具用放電點火裝置的一形式的特征在于上述高電壓發(fā)生裝置具有連接上述點火變壓器的輸出側(cè)與上述放電電極的電壓供給側(cè)端部的連接器，沿上述安裝用夾具使上述高電電壓發(fā)生裝置滑動，當(dāng)將上述配合部配合于該安裝用夾具時，進行上述連接器與上述放電電極的電壓供給側(cè)端部的連接。通過形成為這樣的構(gòu)成，采用直接連接構(gòu)造，可抑制連接電纜引起的電壓下降。此外，可容易地進行高電壓發(fā)生裝置在燃燒器具本體的安裝和高電壓發(fā)生裝置的連接器與放電電極的電壓供給側(cè)端部的連接。
按照本實用新型的燃燒器具用放電點火裝置，適用可抑制連接用電纜引起的電壓下降的直接連接構(gòu)造，而且，可容易地裝拆火花塞的放電電極和高電壓發(fā)生裝置的輸出端子。另外，可提高放電電極與高電壓發(fā)生裝置的輸出端子的連接部的可靠性。這樣，不會降低火花塞和高電壓發(fā)生裝置的更換作業(yè)性等，可獲得由放電點火裝置的穩(wěn)定的著火特性。另外，構(gòu)造簡單，而且不會導(dǎo)致制造成本的增大。
另外，按照本實用新型的燃燒器具用放電點火裝置，適用可抑制連接用電纜引起的電壓下降的直接連接構(gòu)造，而且，可容易地裝拆火花塞的放電電極和高電壓發(fā)生裝置，而且，可對應(yīng)低高度化，實現(xiàn)可靠性著火動作和耐久性的確保。
另外，按照本實用新型的燃燒器具用放電點火裝置，可容易地進行高電壓發(fā)生裝置在燃燒器具本體的裝拆。


圖1為示出本實用新型第1實施形式的燃燒器具用放電點火裝置的構(gòu)成的斷面圖。
圖2為按局部斷面示出圖1所示燃燒器具用放電點火裝置的組裝狀態(tài)的圖。
圖3為示出圖1所示燃燒器具用放電點火裝置相對外部箱體的連接器的設(shè)置構(gòu)造的一例的圖。
圖4為示出圖3所示外部箱體與連接器的連接狀態(tài)的圖。
圖5為示出圖1所示燃燒器具用放電點火裝置相對外部箱體的連接器的設(shè)置構(gòu)造的另一例的圖。
圖6為示出圖5所示外部箱體的筒狀部的構(gòu)成的橫斷面圖。
圖7為示出圖5所示外部箱體的筒狀部的構(gòu)成的縱斷面圖。
圖8為與連接器的設(shè)置狀態(tài)一起示出圖1所示燃燒器具用放電點火裝置的外部箱體的筒狀部的一構(gòu)成例的圖。
圖9為示出本實用新型的第2實施形式的燃燒器具用放電點火裝置的構(gòu)成的斷面圖。
圖10為由局部斷面示出圖9所示燃燒器具用放電點火裝置的變型例的圖。
圖11為由局部斷面示出本實用新型第3實施形式的燃燒器具用放電點火裝置的構(gòu)成的斷面圖。
圖12為由局部斷面示出圖11所示燃燒器具用放電點火裝置的組裝狀態(tài)的圖。
圖13為由局部斷面示出圖11和圖12所示燃燒器具用放電點火裝置的變型例的圖。
圖14為示出本實用新型第4實施形式的燃燒器具用放電點火裝置的構(gòu)成的斷面圖。
圖15為示出圖14的燃燒器具用放電點火裝置的組裝狀態(tài)的圖。
圖16為放大示出圖14的燃燒器具用放電點火裝置的連接器構(gòu)成的圖。
圖17為放大示出圖14的燃燒器具用放電點火裝置的連接器構(gòu)成的圖。
圖18為放大示出圖14的燃燒器具用放電點火裝置的連接器構(gòu)成的圖。
圖19為放大示出圖14的燃燒器具用放電點火裝置的連接器的制造方法的一例的圖。
圖20為放大示出圖14的燃燒器具用放電點火裝置的變型例的構(gòu)成的圖。
圖21為放大示出圖14的燃燒器具用放電點火裝置的變型例的構(gòu)成的圖。
圖22為放大示出圖14的燃燒器具用放電點火裝置的變型例的構(gòu)成的圖。
圖23為放大示出圖14的燃燒器具用放電點火裝置的變型例的構(gòu)成的圖。
圖24為放大示出圖14的燃燒器具用放電點火裝置的變型例的構(gòu)成的圖。
圖25為放大示出圖14的燃燒器具用放電點火裝置的變型例的構(gòu)成的圖。
圖26為放大示出圖14的燃燒器具用放電點火裝置的變型例的構(gòu)成的圖。
圖27為放大示出圖1的燃燒器具用放電點火裝置的變型例的構(gòu)成的圖。
圖28為放大示出圖1的燃燒器具用放電點火裝置的變型例的構(gòu)成的圖。
圖29為放大示出圖1的燃燒器具用放電點火裝置的變型例的構(gòu)成的圖。
圖30為放大示出圖1的燃燒器具用放電點火裝置的變型例的構(gòu)成的圖。
圖31為放大示出圖1的燃燒器具用放電點火裝置的變型例的構(gòu)成的圖。
圖32為放大示出圖1的燃燒器具用放電點火裝置的變型例的構(gòu)成的圖。
圖33為放大示出圖1的燃燒器具用放電點火裝置的變型例的構(gòu)成的圖。
圖34為放大示出圖14的燃燒器具用放電點火裝置的變型例的構(gòu)成的圖。
具體實施方式
以下，說明用于實施本實用新型的形式。
圖1和圖2示出本實用新型第1實施形式的燃燒器具用放電點火裝置的構(gòu)成。在這些圖中，符號10為火花塞，符號20為高電壓發(fā)生裝置，通過連接這些火花塞10與高電壓發(fā)生裝置20，構(gòu)成燃燒器具用放電點火裝置1。燃燒器具用放電點火裝置1例如用于煤氣爐和熱水器那樣的煤氣燃燒器具和煤油風(fēng)扇加熱器那樣的煤油燃燒器具等各種燃燒器具。
火花塞10具有由耐熱性金屬桿構(gòu)成的放電電極11。放電電極11的一端設(shè)于燃燒器具的燃燒嘴近旁，形成作為火花放電端起作用的火花放電側(cè)端部12。另外，放電電極11的另一端形成作為與高電壓發(fā)生裝置20的連接端起作用的電壓供給側(cè)端部13。這樣的放電電極11的外周部露出該火花放電側(cè)端部12和電壓供給側(cè)端部13地由絕緣電瓷14覆蓋，由絕緣電瓷14保護放電電極11。絕緣電瓷14使用氧化鋁等耐熱性而且絕緣性的陶瓷材料。在絕緣電瓷14的電壓供給側(cè)端部13一側(cè)設(shè)置構(gòu)成在高電壓發(fā)生裝置20的安裝部的凹部15，放電電極11的電壓供給側(cè)端部13露出到凹部15內(nèi)。
放電電極11的電壓供給側(cè)端部(連接端)13用作與高電壓發(fā)生裝置20的輸出端子直接連接的連接用插塞，其前端加工成錐狀(例如針狀)。這樣，火花塞10可直接將放電電極11的電壓供給側(cè)端部13用作連接用插塞，由放電電極11的電壓供給側(cè)端部13和安裝于后面詳細說明的高電壓發(fā)生裝置20的輸出端子的連接器構(gòu)成插入接觸方式的連接構(gòu)造(直接連接構(gòu)造)。
高電壓發(fā)生裝置20具有由絕緣性樹脂等絕緣材料構(gòu)成的外部箱體21，該外部箱體21具有高電壓發(fā)生裝置20和用于將放電點火裝置1設(shè)置于燃燒器具本體的安裝部22。在外部箱體21內(nèi)收容點火變壓器23和在印刷電路板25安裝二極管或電阻器等電子部件24的電路單元26。電路單元26與設(shè)于外部箱體21的下面?zhèn)鹊碾娫炊俗?7進行電連接。
在1個實施形式中，上述外部箱體21由絕緣材料而且耐熱性高的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂(PBT樹脂)構(gòu)成。作為該聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂(PBT樹脂)，最好使用添加了玻璃纖維(例如5％左右)的強化PBT樹脂。
另外，在另一實施形式中，上述外部箱體21由絕緣材料而且耐熱性高的對聚苯硫樹脂(PPS樹脂)構(gòu)成。
點火變壓器23通過將卷繞了一次線圈的鐵心等的磁心28插通到卷繞了二次線圈的的繞線管29的中心孔而構(gòu)成。在繞線管29設(shè)置二次線圈用的輸出銷30和接地銷31及一次線圈用的連接銷32、32。點火變壓器23的一次線圈通過連接銷32和電路單元26連接到電源端子27。二次線圈的一端連接到輸出銷30，另一端通過接地銷31接地到燃燒器具本體等。雖然省略了圖示，但實際上在外部箱體21內(nèi)封入聚氨酯等樹脂密封劑。
在外部箱體21的上部側(cè)凸設(shè)成為火花塞10的安裝部的筒狀部33。筒狀部33與外部箱體21的內(nèi)部連通，在該筒狀部33內(nèi)配置高電壓發(fā)生裝置20的輸出端子34。輸出端子34與二次線圈的輸出銷30電連接，在其前端部安裝插入連接放電電極11的電壓供給側(cè)端部13的陰型連接器35。連接器35例如圖3和圖4所示那樣，相對配置于筒狀部33內(nèi)的輸出端子34從簡狀部33的上側(cè)安裝。在該場合，連接器35的一部分配置到筒狀部33內(nèi)，連接器35由與輸出端子34的連接部成為固定于外部箱體21的狀態(tài)。上述連接器35的后端部成為與上述點火變壓器的輸出端子34連接的連接部，在該后端部和可自由裝拆地插入連接上述電壓供給側(cè)端部13的插入連接部之間形成易于撓曲的撓曲部。以圖4為例，在由插塞觸頭構(gòu)成的連接器35可看到的縮頸部39與撓曲部相當(dāng)。
在1個實施形式中，上述筒狀部33與外部箱體21同樣，由絕緣材料而且耐熱性高的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂(PBT樹脂)構(gòu)成。另外，在另一實施形式中，上述筒狀部33與外部箱體21同樣，由絕緣材料而且耐熱性高的對聚苯硫樹脂(PPS樹脂)構(gòu)成。
連接器35雖然也可為由與輸出端子34的連接部固定于外部箱體21的狀態(tài)，但最好例如圖5所示那樣固定于筒狀部33的內(nèi)壁面36。即，連接器35的一部分配置到筒狀部33內(nèi)，并固定于筒狀部33的內(nèi)壁面36。連接器35相對筒狀部33的固定可由機械配合等實施，但最好如圖5所示那樣使用粘接劑37實施。此時，輸出端子34相對預(yù)先固定于筒狀部33的連接器35連接?；蛘撸B接器35相對輸出端子34的安裝和相對筒狀部33的固定也可同時實施。在這里，例示出從箱體20使筒狀部33凸出較多的場合，但在另一形式下，使筒狀部凸出較小，或圖27所示那樣與箱體表面處于同一面地設(shè)置筒狀部33，或與圖26所示罩150兼用筒狀部，如圖28所示那樣，將設(shè)于半圓筒狀或圓筒狀的罩150的底部的孔部作為筒狀部33的內(nèi)壁面，可配置連接器35。
另外，在使用粘接劑37將連接器35粘接到筒狀部33的內(nèi)壁面36時，例如圖6和圖7所示那樣，最好預(yù)先將凹部38設(shè)置到筒狀部33的內(nèi)壁面36。該凹部38成為粘接劑槽，例如相對筒狀部33的軸向形成多個。圖6和圖7示出相對筒狀部33的軸向形成4個凹部38的狀態(tài)，但其數(shù)量不特別進行限定，也可為2～3個或5個以上。這樣，通過將成為粘接劑槽的凹部38設(shè)置到筒狀部33的內(nèi)壁面36，可穩(wěn)定而且均勻地將足夠量的粘接劑37供給到連接器35與筒狀部33的內(nèi)壁面36之間。因此，可相對筒狀部33穩(wěn)定而牢固地粘接連接器35。
通過這樣將連接器35固定(或粘接)到筒狀部33，即使在反復(fù)進行放電電極11的拔插的場合，也可確保輸出端子34與連接器35的連接穩(wěn)定性及連接器35與放電電極11的連接穩(wěn)定性。即，使用粘接劑37等固定到筒狀部33的連接器35牢固地保持于外部箱體21，即使在反復(fù)進行放電電極11的拔插的場合，也可抑制在各連接部的連接不良的發(fā)生。具體地說，可抑制放電電極11的拔插導(dǎo)致的輸出端子34與連接器35的連接不良的發(fā)生和連接電阻的上升等。另外，對于放電電極11的電壓供給側(cè)端部13與連接器35的連接部，可更可靠地獲得良好的電連接。
另外，設(shè)于外部箱體21的筒狀部33不僅具有作為連接器35的配置部的功能，而且也可作為連接器35的保護構(gòu)件起作用。在將筒狀部33作為連接器35的保護部件的場合，例如圖8所示那樣，適用可收容連接器35整體的那樣的筒狀部33。圖8所示筒狀部33具有覆蓋連接器35全體的圓筒形狀，在從外部將某種力施加到連接器35的場合，也可防止連接器35的破損和連接不良等發(fā)生。這樣的筒狀部33的構(gòu)造特別是在離開地配置后述的火花塞10與高電壓發(fā)生裝置20的場合有效。
在上述連接器35，可自由裝拆地插入構(gòu)成連接用插塞的放電電極11的電壓供給側(cè)端部13并且插入放電電極11的電壓供給側(cè)端部13地獲得插入接觸方式的連接構(gòu)造(直接連接構(gòu)造)，則可適用各種構(gòu)造的非壓縮·非壓接型的連接端子。在該實施形式中，將插塞觸頭用于連接器35。由插塞觸頭構(gòu)成的連接器35將輸出端子34固定于其一端側(cè)，將放電電極11的電壓供給側(cè)端部13可自由裝拆地插入保持于另一端側(cè)。連接器35的后端部形成為與點火變壓器的輸出端子34連接的連接部，在該后端部與可自由裝拆地插入連接電壓供給側(cè)端部13的插入連接部之間形成易于撓曲的撓曲部。以圖8為例，在由插塞觸頭構(gòu)成的連接器35中看到的縮頸部39與該撓曲部相當(dāng)。
然后，如圖2所示那樣，將火花塞10的放電電極11的電壓供給側(cè)端部13插入例如由插塞觸頭構(gòu)成的連接器35，將設(shè)于絕緣電瓷14的端部的凹部15與高電壓發(fā)生裝置20的插塞安裝部即筒狀部33配合，從而機械地接合火花塞10與高電壓發(fā)生裝置20并進行電連接。放電電極11的電壓供給側(cè)端部13與連接器(插塞觸頭等)35構(gòu)成插入接觸方式的連接構(gòu)造，不通過高壓電纜和套筒等地直接進行電連接。作為該連接器35，可自由裝拆地插入放電電極11的電壓供給側(cè)端部13的插入連接部的形狀大體形成為圓筒狀，或如圖29所示那樣使用六角筒狀等的大體多角形狀。另外，如圖30、圖31所示那樣，連接器35的上述插入連接部可使用其側(cè)壁部分加工成山谷狀的連接部。這樣的山谷狀的加工可在從成為原材料的板材由沖裁形成規(guī)定形狀的板狀構(gòu)件時或在使沖裁的板狀構(gòu)件變圓時等形成。當(dāng)使用進行了這樣的山谷加工的連接器35時，電壓供給側(cè)端部13的插入容易，而且，可使得不易由彈性力拔出。另外，在大體圓筒狀或六角筒狀等大體多角形狀的插入連接部的內(nèi)側(cè)如圖32所示那樣進行壓花加工，或如圖33所示那樣進行滾花加工而形成凹凸。通過這樣形成凹凸，可確實地對連接器35與放電電極11進行連接。這樣的凹凸在由壓力機從成為原材料的板材沖裁規(guī)定形狀的板狀構(gòu)件時，或使沖裁的板狀構(gòu)件變圓時等形成。
在這樣的燃燒器具用放電點火裝置1中，通過由高電壓發(fā)生裝置20的點火變壓器23使從電源端子27輸入的電壓升壓到規(guī)定的電壓，從而在輸出端子34產(chǎn)生高電壓。該高電壓從輸出端子34外加到火花塞10的放電電極11，從放電電極11的火花放電側(cè)端部12產(chǎn)生火花。燃燒器具用放電點火裝置1由該放電電極11的火花放電側(cè)端部12產(chǎn)生的火花使煤氣爐和煤油燃燒嘴等著火。
如上述那樣，該實施形式的燃燒器具用放電點火裝置1由于不通過高壓電纜等地直接電連接火花塞10的放電電極11與高電壓發(fā)生裝置20的輸出端子34，所以，可防止高壓電纜等引起的電容分量的發(fā)生。這樣，由于在高電壓發(fā)生裝置20發(fā)生的電壓不衰減地外加到放電電極11的火花放電側(cè)端部12，所以，可良好而且確實地產(chǎn)生火花。即，可大幅度抑制著火不良的發(fā)生。
而且，在火花塞10的放電電極11與高電壓發(fā)生裝置20的輸出端子34的連接部使用放電電極11的電壓供給側(cè)端部13作為直接連接用插塞，同時，適用將該放電電極11的電壓供給側(cè)端部13插入連接到安裝于輸出端子34的前端部的插塞觸頭等的連接器35的插入接觸方式的連接構(gòu)造，所以，可大幅度地提高放電電極11與輸出端子34的電連接可靠性。即，放電電極11的電壓供給側(cè)端部13由插塞觸頭等的連接器35牢固而且可靠性良好地保持，所以，例如可抑制外加振動所帶來的連接部的接觸電阻的增大等，由此可抑制放電特性的下降。
另外，火花塞10的放電電極11與高電壓發(fā)生裝置20的輸出端子34的插入接觸構(gòu)造的連接部的放電電極11的裝拆可自由進行，所以，可從這些連接部容易地拆下。因此，例如即使在火花塞10與高電壓發(fā)生裝置20中的任一方發(fā)生問題的場合，也可容易地僅更換其中一方。這不僅可使得在燃燒器具的設(shè)置場所的修理容易，而且可降低修理成本等。
通過由絕緣材料而且耐熱性高的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂(PBT樹脂)構(gòu)成外部箱體21和筒狀部33，從而即使將其配置到接近點火位置的部位，也可防止熱產(chǎn)生的變形、劣化，而且可確保耐久性。另外，通過由絕緣材料而且耐熱性高的對聚苯硫樹脂(PPS樹脂)構(gòu)成外部箱體21和筒狀部33，從而即使將其配置到接近點火位置的部位，也可防止由熱產(chǎn)生的變形、劣化，可確保耐久性。
下面，參照圖9和圖10說明本實用新型的燃燒器具用放電點火裝置的第2實施方式。對于與圖1和圖2相同的部分采用相同符號，省略部分說明。
圖9所示燃燒器具用放電點火裝置50的火花塞10由安裝夾具51設(shè)置到燃燒器具本體。這樣，在將火花塞10設(shè)置到燃燒器具本體的場合，該實施形式的燃燒器具用放電點火裝置50將放電電極11與輸出端子34形成為直接連接構(gòu)造，相對高電壓發(fā)生裝置20電連接火花塞10，并機械地接合，所以，可不將高電壓發(fā)生裝置20安裝于燃燒器具本體地對其支承。即，通過僅將火花塞10安裝于燃燒器具本體，即可支承燃燒器具用放電點火裝置50整體。這樣，可降低燃燒器具用放電點火裝置50的部件成本和安裝成本等。放電電極11與輸出端子34的具體的直接連接構(gòu)造和基于其的效果與上述第1實施形式同樣。
另外，如圖10所示，即使在不得不離開地配置火花塞10與高電壓發(fā)生裝置20的場合，火花塞10與高電壓發(fā)生裝置20間由可機械地支承具有機械強度的放電電極11、換言之，高電壓發(fā)生裝置20與放電電極11接合，所以，通過僅將火花塞10安裝于燃燒器具本體，可支承燃燒器具用放電點火裝置50全體。在圖10所示燃燒器具用放電點火裝置50中，放電電極11的中間部分形成為不由絕緣電瓷14保護的露出部16。圖10所示燃燒器具用放電點火裝置50的放電電極11與輸出端子34的具體的直接連接構(gòu)造和基于其的效果與上述第1實施形式同樣。
如圖9和圖10所示，在不將高電壓發(fā)生裝置20安裝于燃燒器具本體、僅將火花塞10設(shè)置于燃燒器具本體的場合，使用具有電源端子52和接地端子53的連接插塞54即3端子的連接插塞54有效。在連接插塞54連接具有電源線和地線的連接器。接地端子53通過電路單元26連接于接地銷31。電源端子52與上述第1實施形式同樣，通過電路單元26電連接于二次線圈的連接銷32、32。
這樣，通過使用3端子的連接插塞54接地，從而不需要另行將接地銷31連接于燃燒器具本體等，所以，可減少高電壓發(fā)生裝置20的接地所需要的成本(安裝成本)。另外，通過使用3端子的連接插塞54，將接地端子53與電源端子52一起配置到與外部箱體21的同一面上，從而可使高電壓發(fā)生裝置20小型化。這可減少燃燒器具用放電點火裝置50的設(shè)置面積，減少燃燒器具側(cè)的設(shè)計的考慮。
下面，參照圖11、圖12、及圖13說明本實用新型燃燒器具用放電點火裝置的第3實施形式。對于與圖1～圖4相同的部分采用相同符號，省略一部分說明。
圖11和圖12所示燃燒器具用放電點火裝置60具有適合于離開地設(shè)置火花塞10與高電壓發(fā)生裝置20的場合的構(gòu)造。即，火花塞10安裝于煤氣爐等近旁的位置。另一方面，高電壓發(fā)生裝置20可設(shè)置于燃燒器具內(nèi)的空出的空間等，在這樣的場合，火花塞10與高電壓發(fā)生裝置20離開設(shè)置。在圖11和圖12所示燃燒器具用放電點火裝置60中，使用具有相應(yīng)于火花塞10與高電壓發(fā)生裝置20的距離的長度的放電電極11。
即，放電電極11具有可連接火花塞10與高電壓發(fā)生裝置20的設(shè)置位置間的長度。為此，放電電極11的火花放電側(cè)端部12側(cè)與上述實施形式同樣由絕緣電瓷14保護，但與設(shè)置距離相應(yīng)地延長的部分形成為未由絕緣電瓷14保護的露出部16。如由上述實施形式所示那樣，雖然也可直接使用具有這樣的露出部16的放電電極11，但由于放電電極11的露出部16成為電容分量和噪聲發(fā)生的原因，所以，最好如圖11和圖12所示那樣由絕緣管61覆蓋放電電極11的露出部16。
絕緣管61由氧化鋁等耐熱性而且絕緣性的陶瓷材料形成，具有比放電電極11的直徑大的內(nèi)徑。另外，絕緣管61的長度與放電電極11的露出部16的長度對應(yīng)。將放電電極11的露出部16插通到這樣的絕緣管61內(nèi)，同時，將放電電極11的電壓供給側(cè)端部13插入連接到例如由插塞觸頭構(gòu)成的連接器35。絕緣管61由于具有比放電電極11在的內(nèi)徑，所以，在絕緣管61的內(nèi)壁面與放電電極11的外周面之間形成空隙。放電電極11與連接器35的連接(直接連接)構(gòu)造和基于其的效果與前述實施形式同樣。另外，絕緣管61的兩端分別配合于絕緣電瓷14的凹部15與高電壓發(fā)生裝置20的筒狀部33的內(nèi)側(cè)進行機械接合。
如上述那樣，在絕緣管61的內(nèi)壁面與放電電極11的露出部16的外周面之間設(shè)置空隙，由該空隙在放電電極11的露出部16的周圍形成空氣層(介電常數(shù)＝1)。根據(jù)該空氣層抑制放電電極11的露出部16引起的電容分量的發(fā)生，所以，可抑制放電電壓的下降。另外，通過由絕緣管61覆蓋放電電極11的露出部16可防止來自放電電極11的露出部16的噪聲的發(fā)生，所以，可防止存在于接近位置的微機等電子控制設(shè)備的誤動作。此外，絕緣管61作為火花塞10與高電壓發(fā)生裝置20的機械的接合的輔助構(gòu)件起作用，所以，可提高例如在僅將火花塞10安裝于燃燒器具本體的場合的高電壓發(fā)生裝置20的支承精度。
可是，近年的燃氣熱水器單元等的燃燒器具由于設(shè)置場所的制約要求薄型化(低高度化)。在將燃燒器具用放電點火裝置安裝于薄型化的熱水器單元等的場合，不僅需要離開地設(shè)置火花塞10與高電壓發(fā)生裝置20，而且有時必須曲折地配置放電電極11。在這樣的場合，如圖13所示那樣，具有曲折的放電電極11的燃燒器具用放電點火裝置60有效。圖13所示放電點火裝置60具有可使火花塞10的安裝方向相對高電壓發(fā)生裝置20的設(shè)置面直交地折曲的放電電極11。通過使用這樣的燃燒器具用放電點火裝置60，對薄型化的熱水器單元等燃燒器具也可適應(yīng)。
另外，放電電極11的露出部16以其曲折部為邊界，由第1絕緣管62和第2絕緣管63覆蓋。即，曲折的放電電極11的露出部16的大部分由第1絕緣管62和第2絕緣管63覆蓋。這樣，通過使用多個絕緣管62、63，從而可由絕緣管62、63覆蓋曲折的放電電極11的大部分。這樣，在由絕緣管62、63覆蓋放電電極11的露出部16的至少一部分的場合，也體現(xiàn)出效果。雖然也可由絕緣電瓷14覆蓋放電電極11全體，但在這樣的構(gòu)造中，不能適應(yīng)曲折地配置放電電極11那樣的場合。
如上述那樣，在將燃燒器具用放電點火裝置60安裝于薄型化的熱水器單元等燃燒器具的場合，通過曲折地使用具有某一程度的長度的放電電極11，可容易地配置燃燒器具用放電點火裝置60。在這樣的場合，通過由絕緣管62、63覆蓋放電電極11的露出部16的至少一部分，從而可抑制露出部16引起的電容分量和噪聲的發(fā)生。另外，在使放電電極11曲折的場合，通過僅將火花塞10安裝于燃燒器具本體，可支承燃燒器具用放電點火裝置60全體。絕緣管62、63對維持該支承狀態(tài)也起到作用。另外，在這樣的構(gòu)成的燃燒器具用放電點火裝置60，可有效地使用具有電源端子52和接地端子53的連接插塞54即3端子的連接插塞54。
下面說明本實用新型的第4實施形式。圖14和圖15示出本實用新型第4實施形式的燃燒器具用放電點火裝置的構(gòu)成。在這些圖中，符號110為火花塞，符號120為高電壓發(fā)生裝置，通過連接這些高電壓發(fā)生裝置120與火花塞110，從而構(gòu)成燃燒器具用放電點火裝置100。燃燒器具用放電點火裝置100例如用于煤氣爐和煤氣熱水器的那樣的煤氣燃燒器具和煤油熱水器和煤油風(fēng)扇的那樣的煤油燃燒器具等各種燃燒器具。
火花塞110具有由耐熱性金屬桿構(gòu)成的放電電極111。該放電電極111大體形成L字狀，該L字狀的曲折的前端部插入到絕緣電瓷114，固定于燃燒器具本體140。插入到絕緣電瓷114、未在圖14和圖15中示出的放電電極111的一方的端部設(shè)置到燃燒器具的燃燒嘴近旁，形成為產(chǎn)生火花放電的火花放電側(cè)端部112。另外，放電電極111的另一方的端部形成與高電壓發(fā)生裝置120連接的電壓供給側(cè)端部113。
放電電極111的電壓供給側(cè)端部113用作與后述的高電壓發(fā)生裝置120的連接器134直接連接的連接用插塞，其前端被倒角，加工成錐狀。這樣，火花塞110側(cè)將放電電極111的電壓供給側(cè)端部113用作直接連接用插塞。
高電壓發(fā)生裝置120具有由絕緣材料構(gòu)成的外部箱體121。在該外部箱體121的外側(cè)設(shè)置用于將高電壓發(fā)生裝置120固定到燃燒器具本體140的規(guī)定位置的配合部122。在本實施形式中，該配合部122由從外部箱體121的外側(cè)面凸出地設(shè)置的2個凸部構(gòu)成。另外，在這些凸部可容易地進行安裝和拆卸地分別形成錐面，圖14所示側(cè)面形狀大體成為三角形。外部箱體121與配合部122最好由注射成形等一體構(gòu)成。在外部箱體121內(nèi)收容點火變壓器23和將二極管和電阻器等電子部件24安裝于印刷電路板25的電路單元26。電路單元26與設(shè)于外部箱體21的下面?zhèn)鹊碾娫炊俗?7進行電連接。
在一個實施形式中，上述外部箱體121由絕緣材料而且耐熱性高的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂(PBT樹脂)構(gòu)成。作為該聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂(PBT樹脂)，最好使用添加了玻璃纖維(例如5％左右)的強化PBT樹脂。這樣，通過由絕緣材料而且耐熱性高的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂(PBT樹脂)構(gòu)成外部箱體121，從而即使將外部箱體121配置到點火位置，也可防止由熱產(chǎn)生的變形、劣化，而且可確保耐久性。
在另一實施形式中，上述外部箱體121由絕緣材料而且耐熱性高的對聚苯硫樹脂(PPS樹脂)構(gòu)成。通過由絕緣材料而且耐熱性高的對聚苯硫樹脂(PPS樹脂)構(gòu)成外部箱體121，從而即使將外部箱體121配置到接近點火位置的部位，也可防止由熱產(chǎn)生的變形、劣化，而且可確保耐久性。
點火變壓器23通過將卷繞了一次線圈(一次側(cè)線圈)的鐵心等的磁心28插通到卷繞了二次線圈的繞線管29的中心孔而構(gòu)成。在繞線管29設(shè)置二次線圈用的輸出銷(輸出端子)30和接地銷31及一次線圈用的連接銷32、32。點火變壓器23的一次線圈通過連接銷32和電路單元26連接到電源端子27。二次線圈的一端連接到輸出銷30，另一端通過接地銷31接地到燃燒器具本體140等。雖然省略了圖示，但實際上在外部箱體21內(nèi)封入聚氨酯樹脂等樹脂密封劑。
在外部箱體121的上部側(cè)凸設(shè)成為火花塞110的安裝部的筒狀體133。筒狀體133與外部箱體121的內(nèi)部連通，在該筒狀體133內(nèi)配置連接器134。
在一個實施形式中，上述筒狀體133與外部箱體121同樣，由絕緣材料而且耐熱性高的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂(PBT樹脂)構(gòu)成。另外，在另一實施形式中，上述筒狀體133與外部箱體121同樣，由絕緣材料而且耐熱性高的對聚苯硫樹脂(PPS樹脂)構(gòu)成。通過由絕緣材料而且耐熱性高的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂(PBT樹脂)或絕緣材料而且耐熱性高的對聚苯硫樹脂(PPS樹脂)構(gòu)成筒狀體133，從而即使將筒狀體133配置到接近點火位置的部位，也可防止由熱產(chǎn)生的變形、劣化，而且可確保耐久性。
該連接器134從外部箱體121內(nèi)凸出到筒狀體133內(nèi)地設(shè)置，該后端部135電連接二次線圈的輸出銷30。另外，在連接器134的前端側(cè)設(shè)置壓接部136和位于該壓接部136的前端側(cè)(放電電極111的電壓供給側(cè)端部113的插入側(cè))的導(dǎo)向部137。該導(dǎo)向部137從筒狀體133的前端部凸出地設(shè)置。
如圖16～18放大示出的那樣，在本實施形式中，上述連接器134通過對由作為導(dǎo)電性材料的青銅構(gòu)成的平板進行加工而一體構(gòu)成。壓接部136大體形成為圓筒狀，插入(壓入)放電電極111的電壓供給側(cè)端部113，與電壓供給側(cè)端部113壓接，從而可構(gòu)成電連接狀態(tài)。另外，位于該壓接部136的前端側(cè)(放電電極111的電壓供給側(cè)端部113的插入側(cè))的導(dǎo)向部137由多個(在本實施形式中為4個)導(dǎo)向片138構(gòu)成。
另一方面，與二次線圈的輸出銷30連接的后端部135大體形成為圓筒狀。在這些后端部135與壓接部136之間形成在圓筒部分的一部分形成切口而易于撓曲的撓曲部139。撓曲部139由切口而易于撓曲地形成，此外，例如也可不由形狀獲得該效果，而是由退火等的方法形成，或如上述那樣由縮頸部等形成。
上述導(dǎo)向片138朝徑向外側(cè)擴展地形成為花瓣狀。當(dāng)插入電壓供給側(cè)端部113時，由用這些導(dǎo)向片138形成的錐面使電壓供給側(cè)端部113朝壓接部136引導(dǎo)地構(gòu)成。因此，即使在放電電極111與連接器134存在中心軸的位置偏移的場合，電壓供給側(cè)端部113也接觸于導(dǎo)向片138，沿該錐面滑動，由壓接部136引導(dǎo)，所以，可容易地對其進行連接。另外，通過使上述撓曲部139撓曲，導(dǎo)向部137和壓接部136擺動頭部地移動某種程度，這樣，即使在放電電極111與連接器134存在中心軸的位置偏移的場合，也可容易地進行連接。
上述壓接部136為朝外周方向擴展地進行彈性變形從而與電壓供給側(cè)端部113壓接的構(gòu)造，其內(nèi)徑比電壓供給側(cè)端部113外徑稍小地設(shè)定。為此，如設(shè)置由多個導(dǎo)向片138構(gòu)成的導(dǎo)向部137，則在放電電極111與連接器134存在中心軸的位置偏移的場合，對其進行連接非常困難。導(dǎo)向片138的數(shù)量不限于4個，為2個以上即可，最好在3個以上。另一方面，當(dāng)導(dǎo)向片138的數(shù)量過度增加時，制造工序復(fù)雜化，各導(dǎo)向片138的強度下降。為此，導(dǎo)向片138的數(shù)量最好為2～8左右，為3～6左右更理想。
上述連接器134通過將如圖19放大地示出的那樣的形狀的磷青銅構(gòu)成的平板彎曲加工成圓筒狀，并朝外周方向擴大導(dǎo)向片138的部分地進行彎曲加工而構(gòu)成。如上述那樣，形成由壓接部136的彈性變形對壓接部136與電壓供給側(cè)端部113進行壓接的構(gòu)造。為此，上述平板的厚度需要在進行電壓供給側(cè)端部113的多次的插脫時也可確保足夠的彈性力。因此，上述平板的板厚至少在0.15mm以上，最好在0.25mm以上，在0.3mm以上更理想。通過使用這樣的厚度的平板，即使在進行多次的插脫后，也可良好地保持壓接部136與電壓供給側(cè)端部113的壓接狀態(tài)。
如圖14、圖15所示那樣，在燃燒器具本體140夾住外部箱體121的兩側(cè)地設(shè)置用于安裝高電壓發(fā)生裝置120的外部箱體121的夾具141、142。其中，設(shè)于圖14、圖15的左側(cè)的夾具141支承外部箱體121的左側(cè)側(cè)面。另外，設(shè)于右側(cè)的夾具142具有倒L字狀的形狀，支承外部箱體121的右側(cè)側(cè)面和上面。另外，夾具142與上述的配合部122的凸部對應(yīng)，設(shè)置插入這些凸部的2個開口143。
當(dāng)將高電壓發(fā)生裝置120安裝于燃燒器具本體140時，首先，在安裝夾具141、142間從圖14的下方插入高電壓發(fā)生裝置120(外部箱體121)。然后，沿夾具141、142使高電壓發(fā)生裝置120滑動，從圖14所示狀態(tài)，直到圖15所示狀態(tài)，插入高電壓發(fā)生裝置120(朝圖中上方移動)。這樣，外部箱體121的配合部122的凸部配合到開口143內(nèi)，外部箱體121(高電壓發(fā)生裝置120)固定支承于燃燒器具本體140。
另外，在插入上述外部箱體121時，火花塞110的放電電極111的電壓供給側(cè)端部113插入到連接器134，將其連接。此時，電壓供給側(cè)端部113與連接器134的中心軸可能由制造公差等稍引起位置偏移。另外，當(dāng)將配合部122的凸部配合到開口143內(nèi)時，外部箱體121被推壓到相反側(cè)的夾具141，電壓供給側(cè)端部113與連接器134的中心軸產(chǎn)生位置偏移。即使存在這樣的中心軸的位置偏移，在本實施形式中，利用由多個導(dǎo)向片138構(gòu)成的導(dǎo)向部137朝壓接部136對電壓供給側(cè)端部113進行導(dǎo)向。此外，導(dǎo)向部137和壓接部136的撓曲部139的部位撓曲，從而可使頭部擺動地移動，所以，可容易地插入電壓供給側(cè)端部113。
如上述那樣，將高電壓發(fā)生裝置120固定、支承于燃燒器具本體140，同時，火花塞110的放電電極111和高電壓發(fā)生裝置120不介入高壓電纜或套筒等地直接進行電連接?？墒?，如上述那樣，在將高電壓發(fā)生裝置120安裝于燃燒器具本體140的場合，當(dāng)將配合部122的凸部配合到開口143內(nèi)時，將外部箱體121推壓到夾具141側(cè)。然后，電壓供給側(cè)端部113與連接器134的中心軸的位置偏移在該推壓方向產(chǎn)生。為此，如圖18所示那樣，最好如圖18所示那樣使上述位置偏移方向(圖中箭頭所示)與連接器134的撓曲部139的方向一致或朝成為正相反方向(使圖中的撓曲部139的方向回轉(zhuǎn)180度后的方向)地配置連接器134。即，撓曲部139由平板構(gòu)成，所以，主要朝該平板的厚度方向撓曲。通過使該撓曲部139的撓曲方向成為沿位置偏移方向，從而當(dāng)插入電壓供給側(cè)端部113時，連接器134的前端部分?jǐn)[動頭部地使撓曲部139撓曲，使電壓供給側(cè)端部113容易插入。
在這樣的燃燒器具用放電點火裝置100中，由高電壓發(fā)生裝置120的點火變壓器23使得從電源端子27輸入的電壓上升到規(guī)定的電壓，從而在連接器134中產(chǎn)生高電壓。該高電壓從連接器134外加到火花塞110的放電電極111，從放電電極111的火花放電側(cè)端部112產(chǎn)生火花。燃燒器具用放電點火裝置100由該放電電極111的火花放電側(cè)端部112產(chǎn)生的火花使煤氣爐和煤油爐等著火。如圖15所示那樣，在將燃燒器具用放電點火裝置100安裝于燃燒器具本體140的狀態(tài)下，在其上面，例如安裝燃燒器具的前面板。燃燒器具用放電點火裝置100和燃燒器具本體140由前面板覆蓋。此時，在減小燃燒器具全體的厚度的薄型化的燃燒器具中，前面板與燃燒器具用放電點火裝置100之間的間隔可能變窄。這樣的場合，例如如圖20和圖21所示那樣，最好介入到連接器134與前面板之間地在外部箱體121設(shè)置形成為半圓筒狀等形狀的罩150。這樣，通過在連接器134與前面板之間設(shè)置罩150，可防止在連接器134與前面板之間產(chǎn)生不期望的放電。
在一個實施形式中，上述罩150與外部箱體121同樣，由絕緣材料而且耐熱性高的聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)構(gòu)成。在另一實施形式中，上述罩150與外部箱體121同樣由絕緣材料而且耐熱性高的對聚苯硫樹脂(PPS樹脂)構(gòu)成。通過由絕緣材料而且耐熱性高的聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂(PBT樹脂)構(gòu)成罩150，從而即使將罩150配置到接近點火位置的部位，也可防止由熱產(chǎn)生的變形、劣化，可確保耐久性。另外，通過由絕緣材料而且耐熱性高的對聚苯硫樹脂(PPS樹脂)構(gòu)成罩150，從而即使將其配置到接近點火位置的部位，也可防止由熱產(chǎn)生的變形、劣化，可確保耐久性。
可是，如上述那樣，連接器134的后端部135與二次線圈的輸出銷30連接。這樣的連接器134的后端部135與二次線圈的輸出銷300的連接所用的固定例如使用軟釬料等固定材料進行。在該場合，例如圖22、圖23所示那樣，最好在后端部135的壓接部136側(cè)的一部分設(shè)置固定材料導(dǎo)入用的切口160。當(dāng)這樣在后端部135設(shè)置切口160時，軟釬料等具有流動性的固定材料簡單而且可靠地進入后端部135的內(nèi)側(cè)。這樣，可提高固定作業(yè)的軟釬焊等的作業(yè)性，同時，固定部分的可靠性也提高。
特別是當(dāng)如上述那樣在連接器134的周圍設(shè)置半圓筒狀的罩150時，烙鐵進入的間隙變小，作業(yè)性變差，所以，如上述那樣設(shè)置固定材料導(dǎo)入用的切口160很重要。在該場合，不限于圖22、圖23所示固定材料導(dǎo)入用的切口160那樣對稱的形狀。例如圖24、圖25所示那樣，可偏向任一方側(cè)地設(shè)置固定材料導(dǎo)入用的切口160。另外，如圖26所示那樣，當(dāng)朝著罩150的開口側(cè)地設(shè)置固定材料導(dǎo)入用的切口160時，可進一步提高作業(yè)性?？墒牵谝陨险f明中，連接器134的形狀(特別是壓接部136和后端部135的形狀)對大體圓筒狀的場合進行了說明，但連接器134例如圖34所示那樣，也可形成為六角形的筒狀等大體多角形的筒狀。
如上述那樣，該實施形式的燃燒器具用放電點火裝置100不通過高電壓電纜等地直接電連接火花塞110的放電電極111與高電壓發(fā)生裝置120的連接器134。為此，可防止高壓電纜等引起的電容分量的發(fā)生。這樣，由高電壓發(fā)生裝置120發(fā)生的電壓可不衰減地加在放電電極111的火花放電側(cè)端部112，可良好而且可靠地發(fā)生火花。即，可大幅度地抑制著火不良的發(fā)生。另外，火花塞110的放電電極111與高電壓發(fā)生裝置120的連接器134的連接也在將高電壓發(fā)生裝置120固定于燃燒器具本體140時同時容易地進行。
此外，高電壓發(fā)生裝置120的連接器134具有朝壓接部136對放電電極111的電壓供給側(cè)端部113進行導(dǎo)向的多個導(dǎo)向片138構(gòu)成的導(dǎo)向部137。這樣，即使在放電電極111的電壓供給側(cè)端部113與連接器134產(chǎn)生中心軸的位置偏移的場合，也可容易地將放電電極111的電壓供給側(cè)端部113插入到連接器134，可提高其組裝作業(yè)的作業(yè)效率。
另外，上述構(gòu)造的連接器134的構(gòu)造復(fù)雜，例如，可將金屬平板沖裁為規(guī)定形狀，通過彎曲加工等容易地制造，不會導(dǎo)致制造成本的增大。
另外，火花塞110的放電電極11與高電壓發(fā)生裝置120由于可自由裝拆，所以，可容易地將其拆下。因此，例如在火花塞110與高電壓發(fā)生裝置120中的任一方產(chǎn)生著火不良的場合，也可容易地僅更換某一方。這不僅可使得在燃燒器具的設(shè)置場所的修理容易，而且可降低修理成本等。
另外，在連接器134與前面板之間配置罩150。這樣，即使將高電壓發(fā)生裝置120配置到低高度化的燃燒器具的燃燒器具本體140與前面板的狹小空間內(nèi)，也可防止在前面板與連接器134之間產(chǎn)生不期望的放電。這樣，可良好而且可靠地產(chǎn)生火花，所以，可大幅度抑制著火不良的發(fā)生。連接器134的導(dǎo)向片138以花瓣狀朝外側(cè)方向延伸。為此，外加高電壓的金屬部分中的最與前面板接近的部分為前面板側(cè)的導(dǎo)向片138的前端部，在該部分最易產(chǎn)生放電。由于在該部分設(shè)置罩150，所以，可有效地防止與前面板之間的放電。另外，在放電電極111與前面板之間產(chǎn)生放電的那樣的場合，在放電電極與前面板之間設(shè)置與罩150同樣的罩即可。這樣的罩不限于半圓筒狀，也可為圓筒狀。另外，如第1～第3實施形式那樣，由絕緣電瓷14覆蓋放電電極111并由絕緣管61覆蓋有效。
在上述實施形式中，說明了由凸部構(gòu)成設(shè)于高電壓發(fā)生裝置120的配合部122，配合到設(shè)于燃燒器具本體140的夾具141、142的開口143，將高電壓發(fā)生裝置120固定于燃燒器具本體140的構(gòu)成的場合。然而，本實用新型不限于這樣的構(gòu)成，配合部122的構(gòu)成也可為任何的構(gòu)成。例如，也可由凹部構(gòu)成外部箱體121的配合部122，在夾具141、142側(cè)設(shè)置凸部，使其配合。按照這樣的構(gòu)成，不需要螺釘固定等，可容易地進行高電壓發(fā)生裝置120相對燃燒器具本體140的裝拆。另一方面，例如也可用螺釘將高電壓發(fā)生裝置120固定于燃燒器具本體140。
權(quán)利要求1.一種燃燒器具用放電點火裝置，其特征在于具有火花塞和高電壓發(fā)生裝置；該火花塞具有放電電極，該放電電極的一端為產(chǎn)生火花放電的火花放電側(cè)端部，另一端為電壓供給側(cè)端部；該高電壓發(fā)生裝置具有使電源電壓升壓的點火變壓器和與該點火變壓器的輸出端子連接的連接器，上述連接器可自由裝拆地插入上述放電電極的上述電壓供給側(cè)端部。
2.一種燃燒器具用放電點火裝置，其特征在于具有火花塞和高電壓發(fā)生裝置；該火花塞具有放電電極和絕緣電瓷，該放電電極的一端為產(chǎn)生火花放電的火花放電側(cè)端部，另一端為電壓供給側(cè)端部，該絕緣電瓷保護上述放電電極；該高電壓發(fā)生裝置具有外部箱體、點火變壓器、輸出端子、及連接器，該點火變壓器收容于上述外部箱體內(nèi)并具有使電源電壓升壓的一次線圈和二次線圈；該輸出端子連接到上述點火變壓器的二次線圈，該連接器安裝于上述輸出端子的前端側(cè)而且可自由裝拆地插入連接上述放電電極的上述電壓供給側(cè)端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒器具用放電點火裝置，其特征在于上述放電電極具有未由上述絕緣電瓷保護的露出部，上述放電電極的露出部的至少一部分由隔開規(guī)定空隙配置的絕緣管覆蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒器具用放電點火裝置，其特征在于上述放電電極具有未由上述絕緣電瓷保護的露出部和設(shè)于上述露出部的至少1處的曲折部，而且上述放電電極的至少一部分由以上述曲折部為邊界隔開規(guī)定空隙地配置的第1絕緣管和第2絕緣管覆蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任何一項所述的燃燒器具用放電點火裝置，其特征在于上述連接器的至少一部分配置到凸設(shè)于上述外部箱體的筒狀部內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃燒器具用放電點火裝置，其特征在于上述連接器固定于上述筒狀部的內(nèi)壁面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃燒器具用放電點火裝置，其特征在于在上述筒狀部的內(nèi)壁面設(shè)置凹部，該凹部充填粘接上述連接器與上述筒狀部的粘接劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任何一項所述的燃燒器具用放電點火裝置，其特征在于作為上述連接器，使用插塞觸頭。
9.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任何一項所述的燃燒器具用放電點火裝置，其特征在于上述連接器中的可自由裝拆地插入連接上述電壓供給側(cè)端部的插入連接部大體構(gòu)成為圓筒狀或多角形。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燃燒器具用放電點火裝置，其特征在于在上述連接器的大體圓筒狀或多角形的插入連接部的內(nèi)面實施凹凸加工。
11.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任何一項所述的燃燒器具用放電點火裝置，其特征在于上述連接器的后端部形成為與上述點火變壓器的輸出端子連接的連接部，在該后端部與可自由裝拆地插入連接上述電壓供給側(cè)端部的插入連接部間形成易于撓曲的撓曲部。
12.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任何一項所述的燃燒器具用放電點火裝置，其特征在于上述連接器的后端部形成為與上述點火變壓器的輸出端子連接的連接部，在該后端部與上述電壓供給側(cè)端部可自由裝拆地插入的插入連接部之間形成一部分被切去的撓曲部。
13.一種燃燒器具用放電點火裝置，具有火花塞和高電壓發(fā)生裝置；該火花塞具有放電電極，該放電電極的一端為產(chǎn)生火花放電的火花放電側(cè)端部，另一端為電壓供給側(cè)端部；該高電壓發(fā)生裝置具有使電源電壓升壓的點火變壓器和電連接該點火變壓器的輸出端子與上述放電電極的上述電壓供給側(cè)端部的連接器；其特征在于上述連接器具有壓接部和導(dǎo)向部；該壓接部大體形成為圓筒狀或多角形，插入上述電壓供給側(cè)部，與該電壓供給側(cè)端部壓接；該導(dǎo)向部設(shè)于上述壓接部的上述電壓供給側(cè)端部插入側(cè)，利用由朝徑向外側(cè)擴大的多個導(dǎo)向片形成的錐面朝上述壓接部對上述連接側(cè)端部進行導(dǎo)向。
14.一種燃燒器具用放電點火裝置，具有火花塞和高電壓發(fā)生裝置；該火花塞具有放電電極和絕緣電瓷，該放電電極的一端為產(chǎn)生火花放電的火花放電側(cè)端部，另一端為電壓供給側(cè)端部，該絕緣電瓷保護上述放電電極；該高電壓發(fā)生裝置具有使電源電壓升壓的點火變壓器和電連接該點火變壓器的輸出端子與上述放電電極的上述電壓供給側(cè)端部的連接器；其特征在于上述連接器具有壓接部和導(dǎo)向部；該壓接部大體形成為圓筒狀或多角形，插入上述電壓供給側(cè)部，與該電壓供給側(cè)端部壓接；該導(dǎo)向部設(shè)于上述壓接部的上述電壓供給側(cè)端部插入側(cè)，利用由朝徑向外側(cè)擴大的多個導(dǎo)向片形成的錐面朝上述壓接部對上述電壓供給側(cè)端部進行導(dǎo)向。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的燃燒器具用放電點火裝置，其特征在于上述放電電極具有未由上述絕緣電瓷保護的的露出部，上述放電電極的露出部的至少一部分由隔開規(guī)定空隙配置的絕緣管覆蓋。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的燃燒器具用放電點火裝置，其特征在于上述放電電極具有未由上述絕緣電瓷保護的露出部和設(shè)于上述露出部的至少1處的曲折部，而且上述放電電極的至少一部分由以上述曲折部為邊界隔開規(guī)定空隙地配置的第1絕緣管和第2絕緣管覆蓋。
17.根據(jù)權(quán)利要求13～16中任何一項所述的燃燒器具用放電點火裝置，其特征在于上述連接器的至少一部分配置到凸設(shè)于上述外部箱體的筒狀部內(nèi)。
18.根據(jù)權(quán)利要求13～16中任何一項所述的燃燒器具用放電點火裝置，其特征在于在上述導(dǎo)向部設(shè)置至少2個以上的上述導(dǎo)向片，這些導(dǎo)向片以花瓣狀朝徑向外側(cè)擴展地形成。
19.根據(jù)權(quán)利要求13～16中任何一項所述的燃燒器具用放電點火裝置，其特征在于上述壓接部和上述導(dǎo)向部由規(guī)定形狀的1片金屬板一體形成。
20.根據(jù)權(quán)利要求13～16中任何一項所述的燃燒器具用放電點火裝置，其特征在于上述連接器的后端部構(gòu)成為大體圓筒或大體多角形，形成為與上述點火變壓器的輸出端子連接的連接部，在該后端部與上述壓接部間，在大體圓筒形或大體多角形的一部分形成易于撓曲的撓曲部。
21.根據(jù)權(quán)利要求13～16中任何一項所述的燃燒器具用放電點火裝置，其特征在于上述連接器的后端部構(gòu)成為大體圓筒狀或大體多角形，形成為與上述點火變壓器的輸出端子連接的連接部，在該后端部與上述壓接部之間形成大體圓筒形或大體多角形的一部分切去的易于撓曲的撓曲部。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的燃燒器具用放電點火裝置，其特征在于上述撓曲部朝規(guī)定方向地配置上述連接器。
23.根據(jù)權(quán)利要求20所述的燃燒器具用放電點火裝置，其特征在于在上述連接器的上述后端部的上述壓接部側(cè)的一部分上設(shè)置切口。
24.一種燃燒器具用放電點火裝置，具有火花塞和高電壓發(fā)生裝置；該火花塞具有放電電極，該放電電極的一端為產(chǎn)生火花放電的火花放電側(cè)端部，另一端為電壓供給側(cè)端部；該高電壓發(fā)生裝置由點火變壓器使電源電壓升壓，外加到上述火花塞；上述高電壓發(fā)生裝置配置到燃燒器具本體與覆蓋該燃燒器具本體前面的前面板之間；其特征在于具有箱體、連接機構(gòu)、及放電防止用部件；該箱體收容上述點火變壓器，由聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂構(gòu)成；該連接機構(gòu)從上述箱體凸出地設(shè)置，具有壓接部和導(dǎo)向部，電連接上述點火變壓器的輸出側(cè)與上述放電電極的上述電壓供給側(cè)端部，該壓接部大體形成為圓筒狀，插入上述放電電極的上述電壓供給側(cè)端部，與該電壓供給側(cè)端部壓接，該導(dǎo)向部設(shè)于上述壓接部的上述電壓供給側(cè)端部插入側(cè)，由用朝徑向外側(cè)擴大的多個導(dǎo)向片形成的錐面朝上述壓接部對上述電壓供給側(cè)端部進行導(dǎo)向；該放電防止用部件處于上述連接機構(gòu)與上述前面板之間，用于防止在上述連接機構(gòu)與上述前面板之間產(chǎn)生的放電，由聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂構(gòu)成。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的燃燒器具用放電點火裝置，其特征在于上述放電防止用構(gòu)件大體形成為半圓筒狀。
26.根據(jù)權(quán)利要求24或25所述的燃燒器具用放電點火裝置，其特征在于在上述導(dǎo)向部設(shè)置至少2個以上的上述導(dǎo)向片，這些導(dǎo)向片以花瓣狀朝徑向外側(cè)擴展地形成。
27.根據(jù)權(quán)利要求24或25所述的燃燒器具用放電點火裝置，其特征在于還具有放電防止用構(gòu)件，該放電防止用部件處于上述連接器與上述前面板之間，用于防止在上述放電電極與上述前面板之間產(chǎn)生的放電，由聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂構(gòu)成。
28.一種燃燒器具用放電點火裝置，具有火花塞和高電壓發(fā)生裝置；該火花塞具有放電電極，該放電電極的一端為產(chǎn)生火花放電的火花放電側(cè)端部，另一端為電壓供給側(cè)端部；該高電壓發(fā)生裝置由點火變壓器使電源電壓升壓，外加到上述火花塞；上述高電壓發(fā)生裝置配置到燃燒器具本體與覆蓋該燃燒器具本體前面的前面板之間；其特征在于具有箱體、連接機構(gòu)、及放電防止用部件；該箱體收容上述點火變壓器，由聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂構(gòu)成；該連接機構(gòu)從上述箱體凸出地設(shè)置，具有壓接部和導(dǎo)向部，電連接上述點火變壓器的輸出側(cè)與上述放電電極的上述電壓供給側(cè)端部，該壓接部大體形成為圓筒狀，插入上述放電電極的上述電壓供給側(cè)端部，與該電壓供給側(cè)端部壓接，該導(dǎo)向部設(shè)于上述壓接部的上述電壓供給側(cè)端部插入側(cè)，由用朝徑向外側(cè)擴大的多個導(dǎo)向片形成的錐面朝上述壓接部對上述電壓供給側(cè)端部進行導(dǎo)向；該放電防止用部件處于上述連接機構(gòu)與上述前面板之間，而且，用于防止在上述連接機構(gòu)與上述前面板之間產(chǎn)生的放電，由對聚苯硫樹脂構(gòu)成。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的燃燒器具用放電點火裝置，其特征在于上述放電防止用構(gòu)件大體形成為半圓筒狀。
30.根據(jù)權(quán)利要求28或29所述的燃燒器具用放電點火裝置，其特征在于在上述導(dǎo)向部設(shè)置至少2個以上的上述導(dǎo)向片，這些導(dǎo)向片以花瓣狀朝徑向外側(cè)擴展地形成。
31.根據(jù)權(quán)利要求28或29所述的燃燒器具用放電點火裝置，其特征在于還具有放電防止用構(gòu)件，該放電防止用部件處于上述連接器與上述前面板之間，用于防止在上述放電電極與上述前面板之間產(chǎn)生的放電，由聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂構(gòu)成。
專利摘要本實用新型提供一種燃燒器具用放電點火裝置，該燃燒器具用放電點火裝置適用可抑制連接用電纜引起的電壓下降的直接連接構(gòu)造，而且可容易地裝拆放電電極和輸出端子，提高其連接部的可靠性，并且，構(gòu)造簡單，不會導(dǎo)致制造成本的增大?；鸹ㄈ?0具有放電電極11和保護放電電極11的絕緣電瓷14。高電壓發(fā)生裝置20具有點火變壓器23、輸出端子34、連接器35；該點火變壓器23收容于外部箱體21內(nèi)，并且，可使電源電壓升壓到規(guī)定的高電壓；該輸出端子34連接到該二次線圈；該連接器35安裝于該輸出端子34的前端部側(cè)，而且可自由裝拆地插入連接放電電極11的電壓供給側(cè)端部13。通過將放電電極11的電壓供給側(cè)端部13插入連接到連接器35，從而構(gòu)成燃燒器具用放電點火裝置1。
文檔編號F23Q3/00GK2708123SQ200420001278
公開日2005年7月6日 申請日期2004年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月13日
發(fā)明者飯?zhí)锩粢?guī) 申請人:日本特殊陶業(yè)株式會社