專利名稱：燃燒器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃燒器具。
背景技術(shù)：
圖6所示的傳統(tǒng)燃燒器具530由金屬板構(gòu)成，上部整流板510及下部整流板550利用上部固定部件520及下部固定部件540而被安裝在燃燒器具530的上方及下方。
上部固定部件520包括帶有螺絲孔522且略呈矩形形狀的上板部524、從上板部524的兩側(cè)向下方延伸且略呈矩形形狀的側(cè)板部526、以及從側(cè)板部526的下端部分別向相反方向延伸的下板部528。在上部整流板510上與上部固定部件520的螺絲孔522相對應(yīng)的位置處設(shè)置有貫穿孔512。
下部固定部件540略呈馬蹄形狀，在其兩端設(shè)有螺絲孔542。在下部整流板550上與下部固定部件540的螺絲孔542相對應(yīng)的位置處設(shè)置有貫穿孔552。
在上部固定部件520的下板部528處被點(diǎn)焊焊接在燃燒器具530的上面(參照圖6上的×點(diǎn))。此后，上部整流板510通過螺絲514穿過貫穿孔512旋裝在上部固定部件520的螺絲孔522內(nèi)，而被安裝在上部固定部件520上。
并且，下部固定部件540被點(diǎn)焊焊接在燃燒器具530的下面(參照圖6上的×點(diǎn))。此后，下部整流板550通過螺絲554穿過貫穿孔552旋裝在下部固定部件540的螺絲孔542內(nèi)，而被安裝在下部固定部件540上。
然而，在分別制造、管理上部固定部件520及下部固定部件540之后，還必須進(jìn)行在燃燒器具530上點(diǎn)焊焊接上部整流板510及下部整流板550。這樣，也就抑制了燃燒器具530在制造成本上的低廉化。
鑒于此，為減少部件數(shù)，可考慮將上部整流板510與上部固定部件520形成一體后再進(jìn)行點(diǎn)焊焊接。然而，在為提高耐久性及美觀性等原因而使用琺瑯等涂在上部固定部件520上的情況下，無法進(jìn)行點(diǎn)焊焊接。由此，使用琺瑯涂裝與上部固定部件520形成一體的上部整流板510時(shí)，也就必須避開點(diǎn)焊的地方再涂裝琺瑯。
但是，作為涂裝琺瑯的方法，一般是通過將對象物全部浸入到放有琺瑯的槽體內(nèi)而將其表面進(jìn)行涂裝琺瑯、將涂布的琺瑯燒烤到該表面上。因此，為避開點(diǎn)焊的地方而進(jìn)行涂裝琺瑯，也就有必要具備另外的設(shè)備，這樣比另外制造上部固定部件520等還要增加成本。
鑒于上述理由，用圖6所示的方法將上部整流板510及下部整流板550安裝在燃燒器具530上。但是，因燃燒器具530是由金屬板壓制加工而成，為順利進(jìn)行該壓制加工而使用潤滑油，可一旦附帶有油質(zhì)，對上部固定部件520等的點(diǎn)焊焊接將無法進(jìn)行。對此，也就有必要進(jìn)行洗凈燃燒器具530除去油質(zhì)的工序，但因該洗滌劑會成為有損于環(huán)境的廢棄物，故該處理成本也隨之提高。
因此，本發(fā)明的課題是，提供一種從成本角度考慮、能夠合理地將上部及下部整流板安裝在金屬板上、獲得制造成本低廉化的燃燒器具。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種燃燒器具，由帶有圓形開口部的金屬板形成有沿該開口部的內(nèi)周而排列的多個(gè)噴火嘴、以及處于該開口部的外側(cè)且向該噴火嘴提供燃?xì)馀c1次空氣的混合氣體的環(huán)狀混合管，對2次空氣進(jìn)行整流的略呈環(huán)狀的上部及下部整流板分別在上方及下方留有間隔而設(shè)置。
為解決上述課題，本發(fā)明燃燒器具的特征在于，設(shè)置有伸到環(huán)狀混合管的外側(cè)且與其成一體的凸緣部，從上部及下部整流板的外周部超過環(huán)狀混合管而延伸到凸緣部的位置、且被機(jī)械地固定在凸緣部上的臂部，一體地設(shè)在上部整流板及下部整流板上。
根據(jù)本發(fā)明，由于凸緣部與燃燒器具設(shè)成一體，所以，部件數(shù)沒有增加。而且，因?yàn)樯喜考跋虏空靼逋ㄟ^與之成一體的臂部而被固定在凸緣部上，故與通過另外固定部件被固定在燃燒器具上的場合相比，部件數(shù)相對減少。這樣，也就能夠使得上部及下部整流板的管理成本等低廉化。
另外，臂部被機(jī)械地固定在凸緣部上。在此，所謂‘機(jī)械地固定’是指不依靠加熱、加壓及粘合劑等而是通過鉚接、螺絲旋合、嵌合、卡合等各種機(jī)械的方式進(jìn)行的固定。因此，在上部或下部整流板上涂布琺瑯之類的涂料時(shí)，不必除去臂部再浸入放有涂料的槽體內(nèi)，利用現(xiàn)有的設(shè)備就可以整體地浸入包括臂部在內(nèi)的整流板。
此外，因?yàn)樯喜考跋虏空靼逑鄬θ紵骶呤潜粰C(jī)械地固定，故而可以使用點(diǎn)焊時(shí)不能使用的加工用涂料對構(gòu)成燃燒器具的金屬板進(jìn)行涂敷。通過加工用涂料的涂敷，即使不使用潤滑油，也可以順利地對構(gòu)成燃燒器具的金屬板進(jìn)行沖壓成型，而且，又可省略金屬板上的油的洗滌。
所以，根據(jù)本發(fā)明，因?yàn)棰俨考?shù)量的減少②將涂料涂敷在上部及下部整流板上的簡易性③從成本的角度考慮、通過省略金屬板的油的洗滌而能合理地將上部及下部整流板安裝于燃燒器具上，因此，能夠使得燃燒器具的制造成本低廉化。
另外，本發(fā)明的燃燒器具的特征在于，上部及下部整流板的臂部在同一位置被機(jī)械地固定在凸緣部上。
根據(jù)本發(fā)明，與上部及下部整流板的臂部處于不同位置被機(jī)械地固定在凸緣部上的場合相比，可以抑制凸緣部的面積，實(shí)現(xiàn)燃燒器具的緊湊化。
此外，本發(fā)明的燃燒器具的特征在于，具有將上部及下部整流板的臂部一起地機(jī)械地固定在凸緣部上的固定裝置。
根據(jù)本發(fā)明，與上部及下部整流板的臂部分別地機(jī)械地固定在凸緣部上的場合相比，能夠?qū)⑸喜考跋虏空靼逑鄬τ谌紵骶吒咝?、快捷地進(jìn)行固定。
另外，本發(fā)明的燃燒器具的特征在于，在整流板的圓周方向上，配設(shè)有對于上部及下部整流板的臂部機(jī)械地被固定在凸緣部上時(shí)的該整流板的傾斜，利用其與燃燒器具的抵接而進(jìn)行限制的抵接片。
由于上部及下部整流板在上方及下方留有一定的間隔而被固定在燃燒器具上，故可偏移該間隔的部分下降。然而，若根據(jù)本發(fā)明，通過該抵接片，可以避免上部整流板、下部整流板相對于燃燒器具處于傾斜狀態(tài)時(shí)被分別機(jī)械地固定在凸緣部上的現(xiàn)象。而且，又能避免燃燒器具燃燒用的2次空氣未被適當(dāng)整流的現(xiàn)象。
此外，本發(fā)明的燃燒器具的特征在于，凸緣部上設(shè)置有切口，下部整流板的臂部越過環(huán)狀混合管而延伸到凸緣部上的切口，上部整流板的臂部具有向略呈環(huán)狀的上部整流板的外徑方向延伸的上板部；從上板部的左右兩端部向下方延伸的側(cè)板部；從側(cè)板部的下端部開始與凸緣部抵接且向橫向延伸的下板部；以及從下板部的端部通過切口伸出到凸緣部下方且通過其彎曲將下部整流板的臂部裹住而鉚接卡止在凸緣部上的爪部。
另外，本發(fā)明的燃燒器具的特征在于，凸緣部上設(shè)置有貫穿孔，上部整流板的臂部具有向略呈環(huán)狀的上部整流板的外徑方向延伸的上板部；從上板部的左右兩端部向下方延伸的側(cè)板部；從側(cè)板部的下端開始與凸緣部抵接且向橫向延伸、并形成有與凸緣部上的貫穿孔相對應(yīng)的第1螺絲孔的下板部，下部整流板的臂部具有與凸緣部的貫穿孔相對應(yīng)的第2螺絲孔，上部整流板的臂部、凸緣部及下部整流板通過各自的第1螺絲孔、貫穿孔及第2螺絲孔而被螺絲緊固。
附圖的簡單說明

圖1是本發(fā)明中第1實(shí)施例的燃燒器具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明中第1實(shí)施例的燃燒器具的俯視圖。
圖3是本發(fā)明中第1實(shí)施例的燃燒器具的仰視圖。
圖4是本發(fā)明中第1實(shí)施例的燃燒器具的主要部分的側(cè)視圖。
圖5是本發(fā)明中第2實(shí)施例的燃燒器具的主要部分的側(cè)視圖。
圖6是現(xiàn)有技術(shù)的燃燒器具的立體說明圖。
具體實(shí)施例方式
下面關(guān)于本發(fā)明的燃燒器具的實(shí)施例結(jié)合圖進(jìn)行說明。
圖1所示的燃燒器具100是由兩塊略呈q字形的金屬板上下重合、再將周緣部鉚接卡止而成。構(gòu)成燃燒器具100的金屬板由丙烯系樹脂等的加工用涂料涂敷。加工用涂料是可對構(gòu)成燃燒器具100的金屬板進(jìn)行圓滑沖壓成型的材料。
燃燒器具100包括有圓形的開口部101、從開口部101向下方直徑漸漸擴(kuò)展的圓錐臺部110、處于圓錐臺部110外周側(cè)的環(huán)狀混合管106、相大致向接線方向與環(huán)狀混合管106連通的直線狀混合管108。
另外，燃燒器具100具有沿著開口部101的圓周方向上下交替突出排列的多個(gè)噴火嘴102、和以各個(gè)噴火嘴102作為一端沿著圓錐臺部110向斜下方延伸而與環(huán)狀混合管連通的線狀氣體通路104。氣體通路104是通過構(gòu)成燃燒器具100的兩塊金屬板的開口部的周緣部沿著其圓周方向略形成一定振幅周期的波形，再通過將該波的相位錯(cuò)開大約π/2而使該2塊金屬板在上下重合而形成。
另外，如圖2所示，燃燒器具100上，液體形成有突出到環(huán)狀混合管106外側(cè)的凸緣部120。處于圖2右上方的凸緣部120略呈折回的形狀，并形成有離開口部的中心大致等距離的一對切口122。處于圖2下方的凸緣部120略呈梯形狀，且離開口部的中心大致等距離地形成有兩對切口122、124。
在直線狀混合管108的端部，對與直線狀混合管108相連通的燃?xì)夤?圖示略)進(jìn)行支撐的略為U字形的支撐板104，從外側(cè)鉚接卡止在構(gòu)成燃燒器具100的兩塊金屬板的重合位置上。
在燃燒器具100的上方及下方具有對2次空氣進(jìn)行整流的上部整流板200及下部整流板300。為在整體上提高其耐久性及美觀性等而將兩整流板200及300用琺瑯等的涂料涂敷。
上部整流板200與燃燒器具100同樣具有開口部、從開口部向下方直徑漸漸擴(kuò)展的圓錐臺部210。而且，在上部整流板200上形成有從圓錐臺部210的下端向圖2的右上方、下方延伸的兩個(gè)臂部220。
臂部220具有從圓錐臺部210的下端部沿外徑方向延伸到凸緣部120上方的上板部222；從上板部222的左右兩端部向下方延伸的側(cè)板部224；從側(cè)板部224的下端部開始與凸緣部120抵接且向橫向延伸的下板部226；以及從下板部226的端部通過切口122而伸出到凸緣部120下方的爪部228(本發(fā)明的‘固定裝置’)。在上板部222的根基部形成有向上方凸出成大致矩形狀的加強(qiáng)筋221。上板部222的前端部形成有其中央向內(nèi)徑方向凹陷的凹部223。在側(cè)板部224上形成有向外方凸出且向鉛垂方向延伸的加強(qiáng)筋225。
此外，如圖2所示，上部整流板200在圓錐臺部210下端部的圓周方向留有間隔，且在下方具有以相同高度突出的3個(gè)抵接片212。
如圖1及圖3所示，下部整流板300上形成有環(huán)狀部310、以及從環(huán)狀部310的外周分別向圖3中左上方及下方延伸到凸緣部120的大致矩形狀的臂部320。在環(huán)狀部310上載放有稍大于其內(nèi)徑的大直徑盤體(圖示略)。該盤體承接從上方掉落下來的液體等，防止該液體等進(jìn)一步掉落到下方。
在臂部320的中央處沿著環(huán)狀部310外徑方向形成有欠缺部321。而且，臂部320上形成有夾持欠缺部321所分成兩側(cè)的部分向下彎折變形的下層部322。在下層部322上又形成有向上方凸出且向環(huán)狀部310的外徑方向延伸的加強(qiáng)筋323。此外，在臂部320的前端部形成有凹部325。
另外，如圖3所示，下部整流板300在右上方和左下方的2處，具有從環(huán)狀部310的外周部一端下降后、向環(huán)狀部310外徑方向延伸的抵接片312。在該抵接片312上形成有向上方凸出且向環(huán)狀部310外徑方向上延伸的加強(qiáng)筋311。
此外，燃燒器具100具有帶有一對向下方突出的爪部402的熱電偶安裝板400。
下面關(guān)于向燃燒器具100上安裝固定上部整流板200及下部整流板300的固定方法結(jié)合圖1至圖4進(jìn)行說明。
首先，將熱電偶安裝板400的爪部402插入圖2下方的凸緣部120的切口124中(參照圖1、圖2)。通過向內(nèi)側(cè)彎曲突出到凸緣部120下方的爪部402，而使得熱電偶安裝板400鉚接卡止在凸緣部120上(參照圖3)。
而且，使下部整流板300的各臂部320抵接于各凸緣部120(參照圖1、圖3)以位于一對切口122。另外，將上部整流板200的各臂部220的爪部228插入燃燒器具100的凸緣部120的切口122內(nèi)(參照圖1、圖2)。并且，伸出到凸緣部120下方的爪部228被折彎成裹入下部整流板300的各臂部320。由此，上部整流板200及下部整流板300被鉚接卡止在燃燒器具100上。
根據(jù)第1實(shí)施例的燃燒器具，由于凸緣部120被一體地設(shè)置在燃燒器具100上，故而部件數(shù)不會增加。此外，上部整流板200及下部整流板300通過與其設(shè)置成一體的臂部200、300而被固定在燃燒器具100上。因此，與通過另外的固定部件而將上部整流板200及下部整流板300固定在燃燒器具100上的場合相比，部件數(shù)減少。這樣，也就能使得上部整流板200及下部整流板300的管理成本等低廉化。
另外，臂部220、320通過鉚接被固定在凸緣部120上(參照圖3、圖4)，因此，在將涂料涂布在上部整流板200、下部整流板300上時(shí)，不必除去臂部220、320再浸入放有涂料的槽體內(nèi)，利用現(xiàn)有的設(shè)備就可以整體地浸入包括臂部220、320在內(nèi)的整流板200、300。
此外，因?yàn)樯喜空靼?00及下部整流板300相對于燃燒器具100通過鉚接被固定，故而，也可以使用點(diǎn)焊時(shí)不能使用的加工用涂料對構(gòu)成燃燒器具100的金屬板進(jìn)行涂敷。通過加工用涂料的涂敷，即使不使用潤滑油，也可以圓滑地對構(gòu)成燃燒器具100的金屬板進(jìn)行沖壓成型，而且又可省略金屬板上的油的洗滌。
所以，根據(jù)本發(fā)明，因?yàn)棰俨考?shù)量的減少②將涂料涂敷在上部及下部整流板上的簡易性③從成本的角度考慮、通過省略金屬板的油的洗滌而能合理地安裝上部整流板200及下部整流板300于燃燒器具100上，因此，能夠使得燃燒器具100的制造成本低廉化。
另外，根據(jù)本發(fā)明，由于上部整流板200的臂部220及下部整流板300的臂部320通過爪部228在同一位置被鉚接卡止于凸緣部120上，與處于不同位置被固定卡止在凸緣部120上的場合相比，可以抑制凸緣部120的面積，實(shí)現(xiàn)燃燒器具100的緊湊化。
此外，由于上部整流板200的臂部220及下部整流板300的臂部320通過爪部228被一起地固定卡止在凸緣部120上，與上部整流板200的臂部220及下部整流板300的臂部320被分別地固定卡止在凸緣部120上的場合相比，可以高效、快捷地將上部整流板200及下部整流板300固定在燃燒器具100上。
另外，上部整流板200的臂部220及下部整流板300，鉚接卡止在燃燒器具100上時(shí)的上部整流板200及下部整流板300的傾斜可以利用抵接片212、312與燃燒器具100的抵接而被限制。由此，可以避免上部整流板200、下部整流板300相對于燃燒器具100處于傾斜狀態(tài)下被鉚接卡止在凸緣部120上，以及2次空氣未被適當(dāng)整流以至燃燒器具100的燃燒發(fā)生惡化的現(xiàn)象。
此外，上部整流板200的臂部220具有由上板部222及側(cè)板部224圍成三方的通路229(參照圖4)。而且，下部整流板300的臂部320上形成有欠缺部321。
所以，2次空氣可以通過該通路229而從外部流入到燃燒器具100與上部整流板200之間的空間內(nèi)。而且，2次空氣又可以通過該欠缺部321從外部流入到燃燒器具100與下部整流板300之間的空間內(nèi)。由此，可以避免為確保強(qiáng)度而增大臂部220、320在各整流板200、300的圓周方向上的寬度，但流向燃燒器具100的噴火嘴102的2次空氣有可能被臂部220、320所阻礙而導(dǎo)致燃燒器具100的燃燒狀態(tài)發(fā)生惡化的現(xiàn)象。
下面關(guān)于第2實(shí)施例的燃燒器具結(jié)合圖5進(jìn)行說明。
在第2實(shí)施例的燃燒器具100中，在各凸緣部120上，代替切口122而設(shè)置貫穿孔127，并且省略上部整流板200的臂部220的爪部228而形成貫穿孔227(第1螺絲用孔)，下部整流板300的各臂部320的前端部形成有一對螺絲孔327(第2螺絲用孔)。這之外的構(gòu)成與第1實(shí)施例的燃燒器具100相同，故而省略其說明。
在第2實(shí)施例中，貫穿上部整流板200各臂部220的貫穿孔227及各凸緣部120貫穿孔127的螺絲240被旋合在下部整流板300的各臂部320的螺絲孔327上。由此，上部整流板200及下部整流板300被緊固在燃燒器具100上。
對于第2實(shí)施例的燃燒器具，與第1實(shí)施例的燃燒器具相同，也具有能夠?qū)崿F(xiàn)制造成本低廉化的效果。
此外，第1及第2實(shí)施例的燃燒器具雖然是由2塊金屬板構(gòu)成，但是，在其他實(shí)施例中，燃燒器具也可由1塊或者3塊以上的金屬板構(gòu)成。
權(quán)利要求
1.一種燃燒器具，由帶有圓形開口部的金屬板形成有沿著該開口部的內(nèi)周而排列的多個(gè)噴火嘴、以及處于該開口部的外方且向該噴火嘴提供燃?xì)馀c1次空氣的混合氣體的環(huán)狀混合管，對2次空氣進(jìn)行整流的大致環(huán)狀的上部及下部整流板分別在上方及下方留有間隔地設(shè)置，其特征在于，在環(huán)狀混合管的外側(cè)一體設(shè)置有伸到環(huán)狀混合管的外側(cè)的凸緣部，從上部及下部整流板的外周部超過環(huán)狀混合管而延伸到凸緣部的位置、且機(jī)械地固定在凸緣部上的臂部，與上部整流板及下部整流板設(shè)成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器具，其特征在于，上部及下部整流板的臂部在同一位置被機(jī)械地固定在凸緣部上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒器具，其特征在于，具有將上部及下部整流板的臂部一起地機(jī)械地固定在凸緣部上的固定裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的燃燒器具，其特征在于，在該整流板的圓周方向上，配設(shè)有對上部及下部整流板的臂部被機(jī)械地固定在凸緣部上時(shí)的該整流板的傾斜、通過其與燃燒器具的抵接而進(jìn)行限制的抵接片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的燃燒器具，其特征在于，凸緣部上設(shè)置有切口，下部整流板的臂部越過環(huán)狀混合管而延伸到凸緣部的切口，上部整流板的臂部具有向大致環(huán)狀的上部整流板的外徑方向延伸的上板部；從上板部的左右兩端部向下方延伸的側(cè)板部；從側(cè)板部的下端部開始與凸緣部抵接且向橫向延伸的下板部；以及從下板部的端部通過切口伸出到凸緣部的下方并通過彎曲而將下部整流板的臂部裹住從而鉚接卡止在凸緣部上的爪部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的燃燒器具，其特征在于，凸緣部上設(shè)置有貫穿孔，上部整流板的臂部具有向大致環(huán)狀的上部整流板的外徑方向延伸的上板部；從上板部的左右兩端部向下方延伸的側(cè)板部；從側(cè)板部的下端開始與凸緣部抵接并向橫向延伸、形成有與凸緣部上的貫穿孔相對應(yīng)的第1螺絲孔的下板部，下部整流板的臂部具有與凸緣部的貫穿孔相對應(yīng)的第2螺絲孔，上部整流板的臂部、凸緣部及下部整流板通過各個(gè)第1螺絲孔、貫穿孔及第2螺絲孔而被螺絲緊固。
全文摘要
提供一種從成本的角度考慮能夠合理地將上部及下部整流板安裝在金屬板上、從而得到制造成本低廉化的燃燒器具。燃燒器具(100)通過金屬板形成有沿著開口部(101)的內(nèi)周而上下交替地突出排列的多個(gè)噴火嘴(102)和處于開口部(101)外方的環(huán)狀混合管(106)。且在燃燒器具(100)的上方及下方留有間隔地設(shè)置大致環(huán)狀的上部整流板(200)及下部整流板(300)。燃燒器具(100)一體設(shè)置有伸到環(huán)狀混合管(106)的外側(cè)的凸緣部(120)。從上部及下部整流板(200、300)的外周部超過環(huán)狀混合管(106)而延伸到凸緣部(120)的位置、鉚接卡止在凸緣部(120)上的臂部(220、320)一體地設(shè)在上部整流板(220)及下部整流板(300)上。
文檔編號F23D14/60GK1447068SQ0310607
公開日2003年10月8日 申請日期2003年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月22日
發(fā)明者豬股匡順 申請人:林內(nèi)株式會社