專(zhuān)利名稱(chēng)：一種流化密封返料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及循環(huán)流化床系統(tǒng)中的一種返料裝置。
背景技術(shù)：
循環(huán)流化床燃燒技術(shù)已經(jīng)成為我國(guó)現(xiàn)階段清潔煤利用技術(shù)的重要內(nèi)容。循環(huán)流化床燃燒實(shí)行低溫強(qiáng)化燃燒，能夠燃用各種煤、秸桿、果殼、森林工業(yè)廢料等生物質(zhì)、垃圾等工業(yè)和生活固體廢棄物等，同時(shí)能夠在爐內(nèi)加入石灰石等脫硫劑，實(shí)現(xiàn)燃燒過(guò)程的高效、經(jīng)濟(jì)脫硫，因而具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、污染物排放低等突出優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床鍋爐主要由爐膛燃燒室、分離器、返料器和尾部煙道等組成，返料器的主要作用是將分離器分離下來(lái)的飛灰送入爐膛再燃，以提高鍋爐的燃燒效率，同時(shí)具有密封作用，避免爐膛煙氣通過(guò)飛灰循環(huán)回路返竄分離器，并為鍋爐變負(fù)荷運(yùn)行提供調(diào)節(jié)手段。
目前，循環(huán)流化床鍋爐上應(yīng)用較多的返料裝置是非機(jī)械式自動(dòng)調(diào)整型的流化密封返料器，它的移動(dòng)床和流化床面積相當(dāng)，風(fēng)量和布風(fēng)方式也一樣。雖然這種常規(guī)的流化密封返料器能夠自動(dòng)適應(yīng)負(fù)荷變化的需要，不需人為調(diào)節(jié)，對(duì)料柱頭的高度要求也比另一類(lèi)閥型返料裝置低。但實(shí)踐表明，這種返料器應(yīng)用在中小容量循環(huán)流化床鍋爐上會(huì)出現(xiàn)運(yùn)行停滯，從而在高溫時(shí)結(jié)渣和爐膛煙氣反竄分離器，造成運(yùn)行不穩(wěn)定等問(wèn)題。《吉林電力》2000年第5期“循環(huán)流化床鍋爐回料系統(tǒng)中的L閥和流動(dòng)密封閥”一文(pp.21-24)介紹了這種常規(guī)流化密封返料裝置的結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種流化密封返料裝置。該返料裝置提高了運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造安裝方便。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種流化密封返料裝置，其底面為布風(fēng)板，在相對(duì)兩側(cè)壁之間裝有隔板，隔板與兩側(cè)壁及頂面相接處均密封，與布風(fēng)板之間留有縫隙，在布風(fēng)板上開(kāi)有排灰口，隔板的一側(cè)為移動(dòng)床，另一側(cè)為流化床，在移動(dòng)床的頂面開(kāi)有物料進(jìn)口，在流化床的側(cè)壁開(kāi)有物料出口，在流化床的布風(fēng)板上安裝風(fēng)帽；移動(dòng)床與隔板相對(duì)的后壁的內(nèi)表面中下部向隔板方向傾斜，其斜面與布風(fēng)板之間的角度大于循環(huán)物料的靜止角且小于90°；移動(dòng)床的有效面積小于流化床的有效面積；在移動(dòng)床的布風(fēng)板上安裝定向風(fēng)帽，定向風(fēng)帽在面向流化床的90～160°范圍內(nèi)至少開(kāi)有一個(gè)孔；在布風(fēng)板的下面設(shè)置風(fēng)室，其四周與布風(fēng)板密封。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)移動(dòng)床后壁的內(nèi)表面設(shè)計(jì)為斜面，并安裝了數(shù)量較少的定向風(fēng)帽，保證從物料進(jìn)口落入的物料不會(huì)在移動(dòng)床中形成堆積和停滯，能迅速進(jìn)入流化床，避免在高溫情況下，物料可能的結(jié)渣，提高了運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。
(2)移動(dòng)床的有效面積小于流化床的有效面積，使來(lái)自風(fēng)室的風(fēng)合理地在兩床分配，實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)床的小風(fēng)量和流化床的大風(fēng)量供風(fēng)，從而保證循環(huán)灰在返料裝置中流動(dòng)順暢。
(3)在移動(dòng)床的布風(fēng)板上安裝定向風(fēng)帽，保證物料移動(dòng)床向流化床定向、順暢流動(dòng)。
(4)采用單個(gè)風(fēng)室，而不是通常的雙風(fēng)室，從而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造安裝方便，風(fēng)量調(diào)節(jié)也變得簡(jiǎn)單。


圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖2為圖1的A-A剖面圖。
圖3為圖1中定向風(fēng)帽一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖4為圖3的B-B剖面圖。
具體實(shí)施例方式
由圖1～圖4所示，1-物料進(jìn)口1，2-頂面，3-后壁，4-移動(dòng)床，5-隔板，6-排灰口，7-風(fēng)室，8-布風(fēng)板，9-物料出口，10-流化床，11-定向風(fēng)帽，12-縫隙，13-風(fēng)帽，14、15-相對(duì)兩側(cè)壁，16-定向風(fēng)帽上的小孔。
由圖1、圖2所示，本發(fā)明的底面為布風(fēng)板8，承載裝置本身的重量，在相對(duì)兩側(cè)壁14和15的之間裝有耐熱鋼隔板5，隔板5焊在兩側(cè)壁14和15上，上端可伸入頂面2的耐火層，隔板5與兩側(cè)壁14、15及頂面2相接處均為密封，下端與布風(fēng)板8之間留有縫隙12，隔板起到密封作用，避免爐膛壓力波動(dòng)時(shí)煙氣反竄至分離器。在布風(fēng)板8上開(kāi)有排灰口6，排灰口6接排灰管。隔板5的一側(cè)為移動(dòng)床4，另一側(cè)為流化床10。在移動(dòng)床4的頂面2上開(kāi)有物料進(jìn)口1，物料進(jìn)口1接立管，在流化床10的側(cè)壁開(kāi)有物料出口9，物料出口9接返料管。移動(dòng)床4與隔板5相對(duì)的后壁3的內(nèi)表面中下部向隔板5方向傾斜，斜面與布風(fēng)板8之間的角度α在大于循環(huán)物料的靜止角且小于90°的范圍內(nèi)均可，例如，圖1中，角α可為60°。移動(dòng)床4的有效面積小于流化床10的有效面積。在移動(dòng)床4的布風(fēng)板8上可安裝三個(gè)定向風(fēng)帽11，定向?qū)⒁苿?dòng)床4中的物料導(dǎo)入流化床10，在流化床10的布風(fēng)板8上可安裝九個(gè)常規(guī)的圓柱型風(fēng)帽13，用來(lái)均勻布風(fēng)，保證無(wú)流化死角，從而使顆粒物能夠順暢地從流化床10進(jìn)入返料管。定向風(fēng)帽11的個(gè)數(shù)少于風(fēng)帽13的個(gè)數(shù)，能保證流化床的較大風(fēng)量和移動(dòng)床的較小風(fēng)量供風(fēng)。在布風(fēng)板8的下面設(shè)置風(fēng)室7，風(fēng)室7可焊在布風(fēng)板8上，其四周與布風(fēng)板8密封。風(fēng)室7的橫截面積等于或大于移動(dòng)床2和流化床10的有效面積之和，從而保證每個(gè)風(fēng)帽均有風(fēng)供應(yīng)。
定向風(fēng)帽11在面向流化床10的90～160°范圍內(nèi)至少開(kāi)有一個(gè)孔16。例如，由圖3、圖4所示，定向風(fēng)帽11在面向流化床10的β可為120°的范圍內(nèi)開(kāi)有九個(gè)孔16，這樣的小孔共有九個(gè)，分在三排，每排三個(gè)。
在裝置上還可開(kāi)有手孔，用來(lái)檢視定向風(fēng)帽11和風(fēng)帽13，并在必要時(shí)清除落入裝置中的塊狀物。
裝置的外表面可由鋼板包覆，內(nèi)襯隔熱材料和耐火材料組成。
由分離器分離下來(lái)的循環(huán)物料(飛灰)通過(guò)立管，在其自身重力推動(dòng)下進(jìn)入移動(dòng)床4。同時(shí)，松動(dòng)風(fēng)經(jīng)風(fēng)室7、布風(fēng)板8和定向風(fēng)帽11也進(jìn)入移動(dòng)床4，流化風(fēng)經(jīng)風(fēng)室7、布風(fēng)板8和風(fēng)帽13進(jìn)入流化床10。充氣時(shí)，立管中的物料形成料柱頭，在移動(dòng)床4中造成高于爐膛的壓力，在此壓力作用下，移動(dòng)床4中的物料經(jīng)定向風(fēng)帽11提供的松動(dòng)風(fēng)導(dǎo)流，通過(guò)縫隙12，進(jìn)入流化床10，流化床10中的大風(fēng)量迅速將物料輸送至返料管，最后送回爐膛。在停運(yùn)時(shí)，物料可以通過(guò)排灰管6排除。
本發(fā)明作為循環(huán)物料的返料裝置特別適用于立管高度較小的循環(huán)流化床鍋爐、氣化爐和工業(yè)窯爐。
權(quán)利要求
1.一種流化密封返料裝置，其底面為布風(fēng)板，在相對(duì)兩側(cè)壁之間裝有隔板，隔板與兩側(cè)壁及頂面相接處均密封，與布風(fēng)板之間留有縫隙，在布風(fēng)板上開(kāi)有排灰口，隔板的一側(cè)為移動(dòng)床，另一側(cè)為流化床，在移動(dòng)床的頂面開(kāi)有物料進(jìn)口，在流化床的側(cè)壁開(kāi)有物料出口，在流化床的布風(fēng)板上安裝風(fēng)帽，其特征在于移動(dòng)床(4)與隔板(5)相對(duì)的后壁(3)的內(nèi)表面中下部向隔板(5)方向傾斜，其斜面與布風(fēng)板(8)之間的角度大于循環(huán)物料的靜止角且小于90°；移動(dòng)床(4)的有效面積小于流化床(10)的有效面積；在移動(dòng)床(4)的布風(fēng)板(8)上安裝定向風(fēng)帽(11)，定向風(fēng)帽(11)在面向流化床(10)的90～160°范圍內(nèi)至少開(kāi)有一個(gè)孔(16)；在布風(fēng)板(8)的下面設(shè)置風(fēng)室(7)，其四周與布風(fēng)板(8)密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化密封返料裝置，其特征在于上述定向風(fēng)帽(11)的個(gè)數(shù)小于風(fēng)帽(13)的個(gè)數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流化密封返料裝置，其特征在于上述風(fēng)室(7)的橫截面積等于或大于移動(dòng)床(4)和流化床(10)的有效面積之和。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種流化密封返料裝置，它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，移動(dòng)床與隔板相對(duì)的后壁的內(nèi)表面中下部向隔板方向傾斜，其斜面與布風(fēng)板之間的角度大于循環(huán)物料的靜止角且小于90°，移動(dòng)床的有效面積小于流化床的有效面積，在移動(dòng)床的布風(fēng)板上安裝定向風(fēng)帽，定向風(fēng)帽在面向流化床的90～160°范圍內(nèi)至少開(kāi)有一個(gè)孔，在布風(fēng)板的下面設(shè)置單個(gè)風(fēng)室，其四周與布風(fēng)板密封。該返料裝置不會(huì)出現(xiàn)運(yùn)行停滯、在高溫時(shí)結(jié)渣和爐膛煙氣反竄分離器等現(xiàn)象，提高了運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造安裝方便。本發(fā)明作為循環(huán)物料的返料裝置特別適用于立管高度較小的循環(huán)流化床鍋爐、氣化爐和工業(yè)窯爐。
文檔編號(hào)F23C10/00GK1614306SQ200410061100
公開(kāi)日2005年5月11日 申請(qǐng)日期2004年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月11日
發(fā)明者張世紅, 陳漢平, 劉德昌, 鄭楚光 申請(qǐng)人:華中科技大學(xué)