專利名稱：去除和冷卻流化床爐膛中爐灰的裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種帶有權(quán)利要求1前序部分特征的用于去除和冷卻流化床爐膛中爐灰的裝置。
一個這樣的裝置其目的在于，干法除去流化床爐膛中的870℃的熱的爐灰并將其冷卻至300℃。為此已知一種螺旋輸送機，它帶有水冷的且設在一個被冷卻的殼體中的輸送螺旋蝸桿。在螺旋輸送機的冷卻系統(tǒng)發(fā)生泄漏時，冷卻水可流進內(nèi)腔從而浸濕爐灰。浸濕的爐灰粘著在殼體壁上和蝸桿的輸送行程中，從而可導致輸送機的堵塞和停機。
此外，還已知使用噴灑式冷卻器來去除和冷卻流化床爐膛中的爐灰，該冷卻器具有其中流經(jīng)有水的蛇形管。通過與爐灰的接觸使得該蛇形管由于腐蝕而承受一個增加的磨損。
本發(fā)明的目的在于，提供一種去除和冷卻流化床爐膛中爐灰的裝置，它結(jié)構(gòu)簡單并且不易磨損。
按本發(fā)明在這類裝置中通過權(quán)利要求1的特征來達到所述目的。從屬權(quán)利要求則給出了本發(fā)明其它有利的設計。
按本發(fā)明裝置的鏈式刮板輸送機耐用且不易磨損，并且其上運行有鏈式刮板的被冷卻底板可以簡單的方式設有耐磨的平板。通過設置多個被冷卻底板在輸送機的殼體內(nèi)部形成足夠的熱交換平面，使得可足以冷卻即使是大量的爐灰。由于形成被冷卻底板的臺面的交錯的結(jié)構(gòu)使得即使在高的生產(chǎn)能力時在每個臺面上的層高保持在較低的水平，從而可得到爐灰的一個良好的冷卻效果。
附圖中示出了本發(fā)明的多個實施例，以下將對此作進一步的描述，附圖中

圖1是輸送機縱剖面示意圖；圖2是按圖1中的II-II剖面圖；和圖3和4分別是按本發(fā)明一個其它實施例的一輸送機的縱剖視圖。
圖中示出了流化床爐膛的一流化床燃燒腔1的下部分，通過向其中吹入助燃和流化作用的空氣而形成一個由燃料和爐灰組成的沸騰層。一部分爐灰必須從該系統(tǒng)中排出。為此流化燃燒腔1的底部2上設有多個排灰管3，它(們)進入一個封閉的殼體4中。在該殼體中循環(huán)運行有一個輸送機以傳送和冷卻取出的干燥的爐灰。
輸送機可設計為鏈式刮板輸送機5，它包括兩條平行地循環(huán)運行的鏈條6，它們相距一定距離并通過刮板鐵(Kratzeisen)7相互連接。在圖1，3和4中鏈條6由一條線表示，其中箭頭8則表示輸送方向。每根鏈條6繞轉(zhuǎn)向輪9和一個設有一個驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動輪10引導。該殼體4還具有一個排料器11以排出爐灰。
鏈式刮板輸送器5的通過刮板鐵7相連的鏈條6通過一底板12導行。底板12具有雙殼壁結(jié)構(gòu)，并且有一個用于冷卻劑例如水的出口14和入口13。底板12的上部板件設計為耐磨損的。
在殼體4中設有多個在多個平面中上下設置的冷卻底板12。從其最下面的底板12開始，底板12順次流經(jīng)有冷卻劑。按圖1設有一個唯一的鏈式刮板輸送機5，其鏈條6依次通過底板12并且最后通過殼體4的底板15而運行。在此，鏈條6多次轉(zhuǎn)向。由此在單個平面中傳輸方向相互反向。
所述底板12在傳輸方向分配成多個相距一定距離單個臺面16。對此在兩個臺面16之間分別形成一個開口17。由鏈式刮板輸送機5經(jīng)由臺面16所輸送的爐灰通過該開口17落到位于下部的冷卻底板12的一臺面16上或者殼體4的底板15上。
冷卻底板12的臺面在單個平面中相互交錯設置。在此臺面16在傳送方向上的后端以及因此還有用于落下爐灰的開口17位于設于其下部的臺面16的在輸送方向的前端的上面。由垂直箭頭18表示在輸送時通過底板12和通過殼體4的爐灰的運動方向。
由于冷卻底板12交錯的臺面16的設置，使得可通過每個臺面16輸送不變數(shù)量的爐灰。只是殼體4的底板15才依次接收通過一個平面的所有的臺面16輸送來的爐灰。盡管總的來說產(chǎn)生大量的爐灰，在一臺面上的(爐灰)層的高度仍保持較小。由于和臺面16的冷卻表面的接觸可使爐灰在通過臺面16運動時散發(fā)熱量。在此一個較小高度的(爐灰)層可得到熱量從爐灰到流經(jīng)冷卻板12的冷卻介質(zhì)的有利的傳遞。在從一個臺面16落到其下的臺面16時使爐灰進行循環(huán)(運動)，使得其它爐灰部分和冷卻表面相接觸并且被強烈冷卻。
圖3和4的實施例中示出了和圖1臺面16的結(jié)構(gòu)和配置相同的實施例，只是鏈條的引導不一樣。因此按圖3在一個共用的殼體4中安裝有兩個各自帶有自己的驅(qū)動裝置的鏈式刮板輸送機5，5′。一個鏈式刮板輸送機5通過兩個冷卻底板12導行，而另一個鏈式刮板輸送機5′則通過一個冷卻的底板12和殼體4的底板15導行。因為冷卻底板12上臺面6的結(jié)構(gòu)和配置未變，爐灰的運動方向和圖1中的一樣。
在圖4的實施例中直接位于流化燃燒腔1之下的殼體4包括兩個冷卻的底板12。一鏈式刮板輸送機5通過該底板12導行。在第一殼體4之下設有另一個殼體4′，其中同樣導行有一個鏈式刮板輸送機5′。該另一個殼體4′具有一個排料器11。兩個殼體4，4′通過排料槽19相連，爐灰通過該排料槽而從上殼體4落到另一殼體4′中。每個排料槽19和一個在上部殼體4中的下冷卻底板12的臺面16之間的開口17相連。所述排料槽19分別在一個上部平面中的臺面16的前端之上進入另一個殼體4′中。
權(quán)利要求
1.用于去除和冷卻流化床爐膛中爐灰的裝置，在爐膛底部(2)連有一個或多個排灰管(3)，排灰管和一個冷卻的輸送裝置相連，其特征在于所述的輸送裝置由一個鏈式刮板輸送機(5)所組成，它在一個殼體(4)中通過一個被冷卻的底板(12)導行，在多個平面中上下設置有多個這種被冷卻的底板(12)，在每個平面中被冷卻的底板(12)在輸送方向被分成多個臺面(16)，它們之間相隔一定距離并形成一個橫向于輸送方向延伸的開口(17)，并且所述的在單個平面中的臺面(16)這樣相互交錯設置，使得在一臺面(16)在輸送方向的后端位于其下位置的被冷卻底板(12)的一臺面的在輸送方向上的前端之上。
2.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，一個唯一的鏈式刮板輸送機(5)通過所有平面中的被冷卻底板(12)的臺面(16)和殼體底板(15)并且使鏈式刮板(6)多次轉(zhuǎn)向而導行。
3.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，在殼體(4)中設有多個單獨的鏈式刮板輸送機(5，5′)，它們中的每個分別通過多個冷卻的底板(12)或者通過一個或多個被冷卻的底板(12)和殼體底板(15)導行。
4.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，在殼體(4)下面至少設置另外一個帶被冷卻的底板(12)的殼體(4′)，并且所述的上下設置的殼體(4，4′)通過一個或多個排料槽(19)相連，以及在每個殼體(4，4′)中設置一個自己的鏈式刮板輸送機(5，5′)。
5.按權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述的排料槽(19)和一個殼體(4)的下部的被冷卻底板(12)的臺面(16)之間的一個開口(17)相連，并且在上部被冷卻底板(12)的一個臺面(16)的輸送方向的前端之上進入另一個殼體(4′)。
6.按權(quán)利要求1至5之一所述的裝置，其特征在于，每個排灰管(3)在一上部平面中設置的臺面(16)的輸送方向的前端之上進入所述殼體(4)中。
全文摘要
用于去除和冷卻流化床爐膛中爐灰的被冷卻輸送裝置,它和一個或多個排灰管(3)相連。所述的輸送裝置由一個鏈式刮板輸送機(5)所組成,它在殼體(4)中通過被冷卻的底板(12)導行,被冷卻的底板(12)被分成多個臺面(16),它們之間相隔一定距離并形成一個開口(17),并且所述的臺面(16)這樣交錯設置,使得在一臺面(16)在輸送方向的后端位于其下位置的被冷卻底板(12)的一臺面的在輸送方向上的前端之上。
文檔編號C10J3/46GK1201880SQ9810885
公開日1998年12月16日 申請日期1998年5月20日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月21日
發(fā)明者伯恩哈德·米歇爾布林克 申請人:巴布科克電廠技術有限公司