專利名稱：一種脈沖氣動(dòng)爐排式垃圾焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒爐領(lǐng)域，具體涉及一種脈沖氣動(dòng)爐排式垃圾焚燒爐。
2、背景技術(shù)利用焚燒爐焚燒是當(dāng)前處理固體垃圾的有效手段之一，由于垃圾(特別是生活垃圾)含水量大、熱值較低，所以在燃燒時(shí)，必須通過焚燒爐爐排，對垃圾進(jìn)行攪拌，使其與空氣充分接觸，以達(dá)到完全燃燒的目的。一般垃圾在爐排上依次經(jīng)過干燥區(qū)、燃燒區(qū)和燃燼區(qū)。
多年來，為解決垃圾焚燒難題，世界上主要出現(xiàn)了機(jī)械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐和熱解焚燒爐等，申報(bào)了數(shù)百項(xiàng)專利。這些焚燒爐具有各自的特點(diǎn)，適用于不同的應(yīng)用場合。
爐排是垃圾焚燒爐的關(guān)鍵部件，也是技術(shù)上的薄弱環(huán)節(jié)，常用的垃圾焚燒爐爐排普遍存在活動(dòng)部件多，易磨損和被腐蝕，投資費(fèi)用大，使用壽命較短和維護(hù)費(fèi)用高等缺點(diǎn)。
3.發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種沒有活動(dòng)部件，可使垃圾燃燒充分，投資省、壽命長、維修成本低的脈沖氣動(dòng)爐排式垃圾焚燒爐。
本實(shí)用新型目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種脈沖氣動(dòng)爐排式垃圾焚燒爐，包括爐門、爐膛、爐排、出渣水池，其特征是所述爐排包括帶孔洞的金屬或合金板，金屬或合金板上有耐火材料層，耐火材料層上與孔洞對應(yīng)處有出風(fēng)口；輸氣管的出氣端在出風(fēng)口內(nèi)，輸氣管進(jìn)氣端與脈沖氣體發(fā)生與儲存裝置相連。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案是，所述脈沖氣體發(fā)生與儲存裝置由壓縮機(jī)、電磁閥、儲氣罐組成；儲氣罐與輸氣管的進(jìn)氣端相連，輸氣管上有電磁閥。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案是，所述爐排可以2個(gè)以上，爐排成階梯分布。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案是，所述爐排與水平面有15°～45°夾角。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案是，其特征是所述出風(fēng)口與爐排平面有15°～45°夾角。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案是，所述金屬或合金板上的孔洞是陣列分布，出風(fēng)口也是陣列分布。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案是，所述1排或多排輸氣管為一組由由一個(gè)脈沖氣體發(fā)生與儲存裝置供應(yīng)脈沖氣。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案是，運(yùn)算控制器，運(yùn)算控制器將收到的燃燒狀況、數(shù)字量輸入、模擬量輸入，進(jìn)行運(yùn)算，將結(jié)果以數(shù)字量輸出控制電磁閥工作，根據(jù)爐內(nèi)垃圾燃燒情況，調(diào)節(jié)電磁閥門的開關(guān)、調(diào)節(jié)脈沖氣體流量的大小、作用時(shí)間長短和脈沖作用頻率的快慢。
本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，爐排1上沒有活動(dòng)部件，垃圾燃燒充分，投資省、壽命長、維修成本低。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例爐排的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例脈沖氣體發(fā)生與儲存裝置機(jī)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例控制系統(tǒng)原理框圖。
5.具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1所示，一種脈沖氣動(dòng)爐排式垃圾焚燒爐，包括爐門11、爐膛12、爐排1、出渣水池13，爐排1包括帶陣列分布的孔洞的金屬或合金板2，金屬或合金板2上有耐火材料層3，耐火材料層3上與孔洞對應(yīng)處有出風(fēng)口4；爐排1與水平面成對15°～45°夾角，出風(fēng)口4與爐排1平面有15°～45°夾角，對于大型垃圾焚燒爐可采用多個(gè)爐排1，則爐排1成階梯分布；輸氣管5的出氣端在出風(fēng)口4內(nèi)。脈沖氣體發(fā)生與儲存裝置6由壓縮機(jī)7、電磁閥8、儲氣罐9組成；儲氣罐9與輸氣管5的進(jìn)氣端相連，輸氣管5上有電磁閥10。脈沖氣體發(fā)生與儲脈裝置6與控制系統(tǒng)相連，控制系統(tǒng)包括運(yùn)算控制器，運(yùn)算控制器將收到的燃燒狀況、數(shù)字量輸入、模擬量輸入，進(jìn)行運(yùn)算，將結(jié)果以數(shù)字量輸出控制電磁閥工作，根據(jù)爐內(nèi)垃圾燃燒情況，調(diào)節(jié)電磁閥的開關(guān)、調(diào)節(jié)脈沖氣體流量的大小、作用時(shí)間長短和脈沖作用頻率的快慢。
1排或多排輸氣管5為一組，由一個(gè)脈沖氣體發(fā)生與儲存裝置6供應(yīng)脈沖氣。
待燒垃圾經(jīng)爐門11被推到爐排1上，利用脈沖氣流作動(dòng)力使垃圾向前移動(dòng)，而爐排1是固定不動(dòng)的。爐排1與水平面有15°～45°夾角，垃圾在脈沖氣流作用下獲得初速度后，再在重力作用下下落前進(jìn)。合理設(shè)計(jì)出風(fēng)口4與爐排1平面的角度15°～45°和出風(fēng)口4大小、數(shù)量、分布以及脈沖氣流的壓力、脈沖時(shí)間寬度和脈沖頻率等，可使垃圾在爐排1上局部或整體向前移動(dòng)。
控制系統(tǒng)根據(jù)垃圾燃燒情況，控制儲氣罐9充氣壓力和電磁閥8、10組合，產(chǎn)生脈沖氣流，控制垃圾前進(jìn)的速度。小型垃圾焚燒爐采用一個(gè)爐排1平面，面積由垃圾焚燒量確定。大型爐采用多個(gè)爐排1，成平面階梯狀，使垃圾充分?jǐn)嚢枞紵?br> 爐排1的承載面用耐火磚砌成，爐排1上的各個(gè)出風(fēng)口4處用耐火材料澆灌，出風(fēng)口4截面可以是圓的也可以是矩形的。爐排1、輸氣管5和儲氣罐9等由一個(gè)鋼架支撐。
為了使橫向一排的每個(gè)出風(fēng)口4的脈沖氣流作用力均勻，橫向1排(或2～3排)的輸氣管5與一個(gè)儲氣罐9連接，儲氣罐9的充氣壓力在一定范圍內(nèi)可調(diào)，以滿足脈沖氣流作用力的要求。為精確要求的脈沖供氣系統(tǒng)，電磁閥8打開后壓縮機(jī)7經(jīng)管道向儲氣罐9充氣，充到一定壓力時(shí)電磁閥8關(guān)閉，輸氣管5上的電磁閥10全部打開，即完成了一次脈沖氣動(dòng)過程；為一般要求的脈沖供氣系統(tǒng)，輸氣管5與高壓氣柜相連，打開電磁閥10的時(shí)間，即為脈沖氣流的寬度。儲氣罐9僅起均流作用，儲氣罐9容積也可以減小。
脈沖氣流出風(fēng)口4同時(shí)也可作為焚燒爐一次供風(fēng)的風(fēng)口，因而提高了一次供風(fēng)的均勻性。
實(shí)施例1爐排1與水平面的夾角為26°，出風(fēng)口4與爐排1平面的角度26°。為了使垃圾充分?jǐn)嚢韬腿紵O(shè)計(jì)了兩個(gè)爐排1階梯。
脈沖氣流是垃圾在焚燒爐內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，脈沖氣流的工作壓力為3×105pa，并可以根據(jù)燃燒情況可調(diào)。整個(gè)爐排1有多排輸氣管5，每排有一個(gè)儲氣罐9，獨(dú)立工作。工作時(shí)電控閥8打開，由壓縮機(jī)7向儲氣罐9充氣，充到一定壓力時(shí)電磁閥8關(guān)閉，電磁閥10同步打開，高壓氣流吹動(dòng)垃圾向前運(yùn)行一定距離，即完成了一次脈沖氣動(dòng)過程。
實(shí)施例2爐排1與水平面的夾角為41°，出風(fēng)口4與爐排1平面的角度39°。使用2個(gè)爐排1的垃圾焚燒爐，垃圾經(jīng)爐門11進(jìn)入到爐排1上，垃圾在氣動(dòng)力和重力的作用下間歇向前移動(dòng)，依次經(jīng)過干燥區(qū)、燃燒區(qū)和燃燼區(qū)，最后落入出渣水池13。煙氣在二燃室中完全燃燒。
實(shí)施例3爐排1與水平面的夾角為15°，出風(fēng)口4與爐排平面的角度18°。使用2個(gè)爐排1的垃圾焚燒爐，垃圾經(jīng)爐門11進(jìn)入到爐排1上，垃圾在氣動(dòng)力和重力的作用下間歇向前移動(dòng)，依次經(jīng)過干燥區(qū)、燃燒區(qū)和燃燼區(qū)，最后落入出渣水池13。煙氣在二燃室中完全燃燒。
與其他類似的爐型相比，由于采用本實(shí)用新型的爐排1，可使設(shè)備一次性的投資減少1/2～1/3，爐排1使用壽命提高2～3倍。
本實(shí)用新型也可適用于機(jī)械爐排爐、CAO熱解爐、固定爐篦爐等的垃圾焚燒爐的改造。
權(quán)利要求1.一種脈沖氣動(dòng)爐排式垃圾焚燒爐，包括爐門、爐膛、爐排、出渣水池，其特征是所述爐排(1)包括帶孔洞的金屬或合金板(2)，金屬或合金板(2)上有耐火材料層(3)，耐火材料層(3)上與孔洞對應(yīng)處有出風(fēng)口(4)；輸氣管(5)的出氣端在出風(fēng)口(4)內(nèi)，輸氣管(5)進(jìn)氣端與脈沖氣體發(fā)生與儲存裝置(6)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的脈沖氣動(dòng)爐排式垃圾焚燒爐，其特征在于所述脈沖氣體發(fā)生與儲存裝置(6)由壓縮機(jī)(7)、電磁閥(8)、儲氣罐(9)組成；儲氣罐(9)與輸氣管(5)的進(jìn)氣端相連，輸氣管(5)上有電磁閥(10)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的脈沖氣動(dòng)爐排式垃圾焚燒爐，其特征是所述爐排(1)可以2個(gè)以上，爐排(1)成階梯分布。
4.如權(quán)利要求1或2所述的脈沖氣動(dòng)爐排式垃圾焚燒爐，其特征在于所述爐排(1)與水平面有15°～45°夾角。
5.如權(quán)利要求3所述的脈沖氣動(dòng)爐排式垃圾焚燒爐，其特征是所述爐排(1)與水平面有15°～45°夾角。
6.如權(quán)利要求5所述的脈沖氣動(dòng)爐排式垃圾焚燒爐，其特征是所述出風(fēng)口(4)與爐排(1)平面有15°～45°夾角。
7.如權(quán)利要求1或2所述的脈沖氣動(dòng)爐排式垃圾焚燒爐，其特征在于所述金屬或合金板(2)上的孔洞是陣列分布，出風(fēng)口(4)也是陣列分布。
8.如權(quán)利要求6所述的脈沖氣動(dòng)爐排式垃圾焚燒爐，其特征在于所述金屬或合金板(2)上的孔洞是陣列分布，出風(fēng)口(4)也是陣列分布。
9.如權(quán)利要求8所述的脈沖氣動(dòng)爐排式垃圾焚燒爐，其特征是所述1排或多排輸氣管(5)為一組由由一個(gè)脈沖氣體發(fā)生與儲存裝置(6)供應(yīng)脈沖氣。
10.如權(quán)利要求2所述的脈沖氣動(dòng)爐排式垃圾焚燒爐，其特征是所述脈沖氣體發(fā)生與儲存裝置(6)與控制系統(tǒng)相連，控制系統(tǒng)包括運(yùn)算控制器，運(yùn)算控制器將收到的燃燒狀況、數(shù)字量輸入、模擬量輸入，進(jìn)行運(yùn)算，將結(jié)果以數(shù)字量輸出控制電磁閥工作，根據(jù)爐內(nèi)垃圾燃燒情況，調(diào)節(jié)電磁閥的開關(guān)、調(diào)節(jié)脈沖氣體流量的大小、作用時(shí)間長短和脈沖作用頻率的快慢。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種脈沖氣動(dòng)爐排式垃圾焚燒爐，包括爐門、爐膛、爐排、出渣水池，所述爐排包括帶孔洞的金屬或合金板，金屬或合金板上有耐火材料層，耐火材料層上與孔洞對應(yīng)處有出風(fēng)口；輸氣管的出氣端在出風(fēng)口內(nèi)，輸氣管進(jìn)氣端與脈沖氣體發(fā)生與儲存裝置相連。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，爐排1上沒有活動(dòng)部件，垃圾燃燒充分，投資省、壽命長、維修成本低。
文檔編號F23G5/38GK2564884SQ0227646
公開日2003年8月6日 申請日期2002年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月12日
發(fā)明者宋寶增, 廖英翔, 徐慶元, 薛東衛(wèi), 楊華 申請人:宋寶增