專利名稱：煙塵微水處理凈化除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鎂砂豎窯及其它窯爐使用的煙塵氣體凈化除塵器。
技術(shù)背景本實用新型可與雙旋風除塵器一級串聯(lián)起來使用，此種除塵器用于重燒鎂砂豎窯對煙塵的收集與排放，其除塵效率達到96％以上，完全達到了國家規(guī)定的粉塵排放標準，但煙氣中含有一定有毒氣體，其有毒氣體指標還沒有達到國家煙氣排放標準。因此急需一種對有毒氣體進行凈化的除塵器。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為解決重燒鎂砂豎窯除塵后仍含有一定數(shù)量的有毒氣體的問題，提供一種煙塵微水處理凈化除塵器。該裝置能使微細的粉塵和含有有毒氣體如一氧化碳、二氧化碳得到凈化而徹底除掉。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是一種煙塵微水處理凈化除塵器，由煙氣室、盛水漏斗、分霧室三部分組成，煙氣室設(shè)有煙塵氣體入口，煙氣室通過水體和上、下葉片組成的“S”型通道與分霧室相隔離，盛水漏斗底部設(shè)有排泥漿閥，在分霧室內(nèi)壁兩側(cè)固定有分霧室擋板，上、下葉片固定在除塵器內(nèi)壁上，在煙氣室底部側(cè)面設(shè)有供水泵及供水口，在分霧室上部設(shè)有凈氣出口。
本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，通過在用戶重燒鎂砂豎窯上安裝使用，并對排放出的氣體監(jiān)測表明，其排塵效率在原排放效率95％的基礎(chǔ)上又增加了2％左右，使煙氣中的有毒氣體一氧化碳得到了徹底的凈化，排出的煙氣呈白色。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明一種煙塵微水處理凈化除塵器，由煙氣室11、盛水漏斗12、分霧室13三部分組成，煙氣室設(shè)有煙塵氣體入口1，煙氣室通過水體和上、下葉片2、8組成的“S”型通道5與分霧室13相隔離，盛水漏斗12底部設(shè)有排泥漿閥7，在分霧室內(nèi)壁兩側(cè)固定有分霧室擋板9，上、下葉片固定在除塵器內(nèi)壁上，在煙氣室底部側(cè)面設(shè)有供水泵3及供水口，在分霧室上部設(shè)有凈氣出口10。標號4為充水水位線，其最低水位線不低于上葉片2的下端。
本實用新型進行工作時，首先含煙塵氣體由煙塵氣體入口1進入除塵器的煙氣室11，氣流在外加風機的作用下，轉(zhuǎn)彎向下沖擊于水面，使部分微細粉塵落入水中，當含塵氣體以18-35米/秒的速度通過上、下葉片間的“S”形通道時，激起大量的水花，水氣充分接觸，使絕大部分微細粉塵混入水中，使氣體中的有害氣體一氧化碳經(jīng)過水的凈化變?yōu)橐后w二氧化硫落入水中。因此，有害的煙塵通過煙氣微水凈化除塵器，使含有微細粉塵和有害氣體得以充分的凈化，再經(jīng)由“S”形通道后，由于離心力的作用，獲得微細粉塵顆粒的水又返回漏斗，使凈化后的氣體由分霧室擋板除掉水滴后，經(jīng)凈氣出口通過引風的作用排出除塵器，泥漿則由漏斗的排漿閥連續(xù)或定期排出，新水則由供水泵按排出泥漿量的多少補完水量。
權(quán)利要求1.一種煙塵微水處理凈化除塵器，其特征在于由煙氣室、盛水漏斗、分霧室三部分組成，煙氣室設(shè)有煙塵氣體入口，煙氣室通過水體和上、下葉片組成的“S”型通道與分霧室相隔離，盛水漏斗底部設(shè)有排泥漿閥，在分霧室內(nèi)壁兩側(cè)固定有分霧室擋板，上、下葉片固定在除塵器內(nèi)壁上，在煙氣室底部側(cè)面設(shè)有供水泵及供水口，在分霧室上部設(shè)有凈氣出口。
專利摘要一種煙塵微水處理凈化除塵器，由煙氣室、盛水漏斗、分霧室三部分組成，煙氣室設(shè)有煙塵氣體入口，煙氣室通過水體和上、下葉片組成的“S”型通道與分霧室相隔離，盛水漏斗底部設(shè)有排泥漿閥，在分霧室內(nèi)壁兩側(cè)固定有分霧室擋板，上、下葉片固定在除塵器內(nèi)壁上，在煙氣室底部側(cè)面設(shè)有供水泵及供水口，在分霧室上部設(shè)有凈氣出口。通過在用戶重燒鎂砂豎窯上安裝使用，并對排放出的氣體監(jiān)測表明，其排塵效率在原排放效率95％的基礎(chǔ)上又增加了2％左右，使煙氣中的有毒氣體—氧化碳得到了徹底的凈化，排出的煙氣呈白色。
文檔編號F23J15/00GK2525391SQ0221001
公開日2002年12月11日 申請日期2002年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月31日
發(fā)明者全躍, 王鐵桓, 徐國智, 李錫成, 王素坤, 呂品 申請人:營口市鼓風機廠, 徐國智