專利名稱：熱反饋式連續(xù)垃圾焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱反饋式連續(xù)垃圾焚燒爐，具體的說是涉及一種專門用于焚燒城市生活垃圾的，其內(nèi)裝有傾斜的連續(xù)移動鏈式爐排的垃圾焚燒爐。
目前，垃圾焚燒處理技術(shù)在世界上已經(jīng)應(yīng)用了近一個世紀。世界上傳統(tǒng)的垃圾焚燒爐多為爐排爐，馬丁爐，回轉(zhuǎn)窯等爐型。由于這些爐型在燃燒過程中要對垃圾進行翻動以便使垃圾得以充分燃燒，因此造成尾氣的處理裝置其結(jié)構(gòu)復雜，費用較高。整個系統(tǒng)的制造，運行和維修成本昂貴。致使焚燒法處理生活垃圾在我國始終難于推廣。
用現(xiàn)有的焚燒爐技術(shù)處理中國城市生活垃圾則又有其它的困難。世界上現(xiàn)有的垃圾焚燒爐對含水量高于30％；發(fā)熱值不到1000Kcal/Kg的城市生活垃圾很難進行處理，甚至需要采取燃料助燃。這使得運行成本增大，以至失去經(jīng)濟價值。而中國目前絕大多數(shù)城市的生活垃圾尚無法達到這個標準。這是焚燒處理城市垃圾的方法在中國難以推行的關(guān)鍵原因。
近年來，垃圾焚燒過程中會產(chǎn)生二惡英有害氣體的問題引起了社會的警惕和抵制。這也是阻礙垃圾焚燒處理發(fā)展的一個重要原因?？傊F(xiàn)有的焚燒城市生活垃圾的裝置有待改進。
本實用新型的目的在于設(shè)計一種專門用于焚燒城市生活垃圾的熱反饋式連續(xù)垃圾焚燒爐，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，它由爐底座(1)、支架(2)、加料斗(7)、爐壁(8)、鏈式爐排(9)和余熱鍋爐(13)組成，其特征在于爐底座(1)上固接有支架(2)和爐壁(8)，支架(2)和爐壁(8)內(nèi)通過爐排主動輪(6)和從動輪(17)安裝有鏈式爐排(9)，支架(2)上焊接有集風室(4)并安裝有爐排張緊器(5)，集風室(4)上設(shè)有進風口(3)，爐壁(8)內(nèi)設(shè)有燃燒室(10)和二燃室(12)，鏈式爐排(9)的上方設(shè)有加料半斗(7)，加料斗(7)下設(shè)有進料口(24)，燃燒室(10)和二燃室(12)的交界處設(shè)有燃料噴射器(11)，二燃室(12)與余熱鍋爐(13)連通，余熱鍋爐(13)通過出氣孔(25)與尾氣管道(15)連通，尾氣管道(15)與熱交換器(16)連通，熱交換器(16)上設(shè)有風管(14)、冷風管(18)、風管(19)和尾氣風管(21)，冷風管(20)的一端與冷風管(18)連通，風管(19)和冷風管(20)的另一端與集風室(4)連通，余熱鍋爐(13)下設(shè)有支撐梁(23)，爐底座(1)處設(shè)有水封排渣槽(22)。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，它結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，燃燒充分，能將煙氣中的二惡英徹底處理干凈，達到了大氣排放要求，節(jié)約了能源，是一種有利于城市環(huán)保的熱反饋式連續(xù)垃圾焚燒爐。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明附


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為
圖1中沿A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1、爐底座，2、支架，3、進風口，4、集風室，5、爐排張緊器，6、爐排主動輪，7、加料斗，8、爐壁，9、鏈式爐排，10、燃燒室，11、燃料噴射器，12、二燃室，13、余熱鍋爐，14、風管，15、尾氣管道，16、熱交換器，17、從動輪，18、冷風管，19、風管，20、冷風管，21、尾氣風管，22、水封排渣槽，23、支撐梁，24、進料口，25、出氣孔。
參見附圖，本實用新型它由爐底座1、支架2、加料斗7、爐壁8、鏈式爐排9和余熱鍋爐13組成，爐底座1上固接有支架2和爐壁8，支架2和爐壁8內(nèi)通過爐排主動輪6和從動輪17安裝有連續(xù)運轉(zhuǎn)的傾斜的鏈式爐排9，支架2上焊接有集風室4并安裝有爐排張緊器5，集風室4上設(shè)有進風口3，爐壁8內(nèi)設(shè)有燃燒室10和二燃室12，傾斜的鏈式爐排9的高處上方設(shè)有加料斗7，加料斗7下設(shè)有進料口24，燃燒室10和二燃室12的交界處設(shè)有燃料噴射器11，燃料噴射器11在二燃室12溫度低于900℃時自動噴射燃料，二燃室12與余熱鍋爐13連通，余熱鍋爐13通過出氣孔25與尾氣管道15連通，尾氣管道15與熱交換器16連通，使得經(jīng)過余熱鍋爐13后的燃燒尾氣從尾氣管道15進入熱交換器16，熱交換器16上設(shè)有風管14、冷風管18、風管19和尾氣風管21，冷風管20的一端與冷風管18連通，風管19和冷風管20的另一端與集風室4連通，這樣使得異味空氣風管14和冷風管18將兩股氣送入熱交換器16，加熱后作為燃燒空氣通過燃燒空氣風管19送入集風室4后穿過鏈式爐排9上面的空隙進入燃燒室10，冷風管20將冷風直接送入集風室4以降低廢渣出爐溫度，余熱鍋爐13下設(shè)有支撐梁23，爐底座1的底處設(shè)有水封排渣槽22，水封排渣槽22避免了排渣過程中的揚塵和爐溫損失及燃燒室的空氣壓力變化。
權(quán)利要求1.一種熱反饋式連續(xù)垃圾焚燒爐，它由爐底座(1)、支架(2)、加料斗(7)、爐壁(8)、鏈式爐排(9)和余熱鍋爐(13)組成，其特征在于爐底座(1)上固接有支架(2)和爐壁(8)，支架(2)和爐壁(8)內(nèi)通過爐排主動輪(6)和從動輪(17)安裝有鏈式爐排(9)，支架(2)上焊接有集風室(4)并安裝有爐排張緊器(5)，集風室(4)上設(shè)有進風口(3)，爐壁(8)內(nèi)設(shè)有燃燒室(10)和二燃室(12)，鏈式爐排(9)的上方設(shè)有加料斗(7)，加料斗(7)下設(shè)有進料口(24)，燃燒室(10)和二燃室(12)的交界處設(shè)有燃料噴射器(11)，二燃室(12)與余熱鍋爐(13)連通，余熱鍋爐(13)通過出氣孔(25)與尾氣管道(15)連通，尾氣管道(15)與熱交換器(16)連通，熱交換器(16)上設(shè)有風管(14)、冷風管(18)、風管(19)和尾氣風管(21)，冷風管(20)的一端與冷風管(18)連通，風管(19)和冷風管(20)的另一端與集風室(4)連通，余熱鍋爐(13)下設(shè)有支撐梁(23)，爐底座(1)處設(shè)有水封排渣槽(22)。
專利摘要本實用新型涉及一種熱反饋式連續(xù)垃圾焚燒爐,它由爐底座、支架、加料斗、爐壁、鏈式爐排和余熱鍋爐組成,其特征在于爐底座上固接有支架和爐壁,支架和爐壁內(nèi)通過爐排主動輪和從動輪安裝有鏈式爐排,支架上焊接有集風室并安裝有爐排張緊器,集風室上設(shè)有進風口,爐壁內(nèi)設(shè)有燃燒室和二燃室,鏈式爐排的上方設(shè)有加料斗。它結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計新穎,燃燒充分,能將煙氣中的二惡英徹底處理干凈,達到了大氣排放要求,節(jié)約了能源。
文檔編號F23G5/32GK2431486SQ00239268
公開日2001年5月23日 申請日期2000年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月19日
發(fā)明者亓平言, 關(guān)本龍, 林宇, 王金玲 申請人:中建科高通置業(yè)有限責任公司