專利名稱：不銹鋼多層波節(jié)換熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱交換裝置鋼制換熱器中的不銹鋼多層波節(jié)換熱管在熱能交換裝置中，鋼制換熱器為最常用的設(shè)備，它的作用是將物液的溫度用熱傳導(dǎo)方式控制在人們所需要的范圍之內(nèi)，熱傳導(dǎo)的主要元件就是換熱器內(nèi)的換熱管。目前，換熱管有碳鋼管，不銹鋼管和不銹鋼波節(jié)管；碳鋼管壁厚內(nèi)外腐蝕結(jié)垢，導(dǎo)熱系數(shù)低，不銹鋼管，壁厚成本高，不銹鋼波節(jié)管是用不銹鋼管軋薄經(jīng)過熱處理再鼓漲成波節(jié)管，一是成本高，二是不銹鋼管軋薄后，管壁材質(zhì)在微觀上并不百分之百的均勻，因而在使用過程中，有微小的孔洞生成，降低了波節(jié)管換熱器的使用壽命。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述目前換熱管中存在的缺點(diǎn)，提供一種制造簡(jiǎn)單，使用期長(zhǎng)的不銹鋼多層波節(jié)換熱管。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，用壁厚0.3-0.5mm之間不銹鋼板材，符合BG3280-82(不銹鋼薄板技術(shù)條件)裁成帶板，帶板寬度分為2-3種規(guī)格，每種規(guī)格寬度相差等于(壁厚+間隙)×π，將帶板焊接成不銹鋼管，焊管要符合GB150-89(鋼制壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn))，而后根據(jù)換熱管使用的工況條件，采用2層或3層，每層管串套時(shí)要將縱向焊縫錯(cuò)開90°，串套后進(jìn)行鼓漲形成相鄰凹，凸環(huán)狀形波節(jié)管，層間隙因鼓漲而消除，雙層管使用范圍在2.5mpa以下，三層管使用范圍在4.0mpa以下，不銹鋼多層波節(jié)換熱管與管板連接采用無(wú)填料熔化氬弧焊，焊縫符合GB150-89(鋼制壓力產(chǎn)器制造標(biāo)準(zhǔn))，焊接前在管板上鉆孔，孔周邊劃淺槽，裝配時(shí)，換熱管高出管板4-5mm，焊接時(shí)，將高出的管料熔化填蓋在管板的淺槽上，焊縫高于管板1-1.5mm，寬度3mm，表面呈黃白色。
本實(shí)用新型與上述目前換熱管相比具有如下效果因不銹鋼板材在制造過程中材質(zhì)的性能優(yōu)于管材，在使用中焊管的耐腐蝕性提高，換熱管采用了薄壁多層，在鼓漲成型過程中減少了鼓漲拉力，使波峰直徑大于同壁厚單層波節(jié)管的波峰尺寸，提高了傳熱能力，換熱管用帶材焊接，在相同壁厚的條件下，多層波節(jié)換熱管比單層波節(jié)換熱管成本低，使換熱器的造價(jià)降低，采用無(wú)填料熔化氬弧焊將管板的淺槽用管材填蓋，加強(qiáng)了異種材料的焊接性能和耐腐蝕性。
附圖是本實(shí)用新型示圖
以下結(jié)合附圖將本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1是換熱器的整體結(jié)構(gòu)示圖、圖2是單根不銹鋼多層波節(jié)換熱管與管板連接圖圖3是不銹鋼多層換熱器截面剖視圖圖4是不銹鋼多層波節(jié)換熱管與管板焊接剖視圖圖中1.A1腔隔板 2.A1腔殼體 3.A1腔物料進(jìn)口4.A1、A2腔殼體法蘭 5.B腔管板6.B腔物料進(jìn)口7.B腔殼體 8.不銹鋼多層波節(jié)換熱管9.B腔隔板 10.A、B腔法蘭管板連接螺栓11.A2腔殼體 12.A腔物料出口13.B腔物料出口14.換熱器支座15不銹鋼多層波節(jié)換熱管與B腔管板焊縫8-1、不銹鋼多層波節(jié)換熱管外層8-2、不銹鋼多層波節(jié)換熱管中層8-3、不銹鋼多層波節(jié)換熱管里層在
圖1中，物料A(被加熱)經(jīng)A腔物料進(jìn)口(3)、殼體(2)、隔板(1)、法蘭(4)、管板(5)圍成一個(gè)密閉空間，必須經(jīng)B1腔多根不銹鋼多層波節(jié)換熱管(8)、流入A2腔；在A2腔被殼體(11)、法蘭(4)、管板(5)、圍成的密閉空間所制，只能經(jīng)B3腔內(nèi)多根不銹鋼多層波節(jié)換熱管(8)流入A3腔，再由A3腔物料出口(12)流出，物料A經(jīng)過這一流動(dòng)過程進(jìn)出口溫度發(fā)生了變化。物料B(放熱)經(jīng)B腔入口(6)進(jìn)入B1腔，在B1腔被管板(5)、殼體(7)、隔板(9)、圍成密閉空間只能經(jīng)B2腔流入B3腔，經(jīng)B腔出口(13)流出，物料B經(jīng)過流動(dòng)過程進(jìn)出口溫度也發(fā)生了變化。物料A、B出入口的溫度發(fā)生了變化，亦稱熱能進(jìn)行了交換，是通過不銹鋼多層波節(jié)換熱管(8)完成的。
在圖4中不銹鋼多層波節(jié)換熱器(8)可多達(dá)三層，單層壁厚0.3-0.5mm之間，外層(8-1)中層(8-2)里層(8-3)層與層之間的間隙靠鼓漲過程消除，不銹鋼多層波節(jié)換熱管(8)與管板(5)焊接要符合GB150-89(鋼制壓力彎器制造標(biāo)準(zhǔn))焊縫(15)要在管板鉆孔周邊劃淺槽，裝配時(shí)將不銹鋼多層波節(jié)換熱管(8)高出管板(5)4～5mm，而后進(jìn)行熔化氬弧焊，填平管板(5)鉆孔周邊的淺槽，并高出管板1-1.5mm。
權(quán)利要求1.一種用于熱交換裝置換熱器中的不銹鋼多層波節(jié)換熱管，其特征是不同寬度壁厚在0.3～0.5mm之間的不銹鋼帶焊成不銹鋼管，用精確的直徑差隙串套在一起進(jìn)行鼓漲制成的相鄰凹凸環(huán)狀的波節(jié)管(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱管，其特征是管板(5)裝配前孔周邊劃淺槽，裝配時(shí)，換熱管高出管板(5)4-5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱管，其特征是與管板焊接用熔化氬弧焊，焊縫高于管板1～1.5mm，寬度≥3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱管，其特征是每層的不銹鋼管縱向焊縫角度要錯(cuò)開≥90°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱交換裝置換熱器中的不銹鋼多層波節(jié)換熱管,它是用不同寬度壁厚在0.3—0.5mm之間的不銹鋼帶焊接而成不銹鋼管,用精確的直徑差隙串套在一起進(jìn)行鼓漲制成的相鄰凹,凸環(huán)狀波節(jié)管(8),層間差隙因鼓漲而消除。不銹鋼多層波節(jié)換熱管(8)與管板(5)焊接采用熔化氬弧焊,焊縫(15)高于管板1—1.5mm,寬度3mm表面呈黃白色。
文檔編號(hào)F28F1/06GK2407320SQ00201358
公開日2000年11月22日 申請(qǐng)日期2000年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月27日
發(fā)明者齊世澤 申請(qǐng)人:齊世澤