一種連續(xù)排污擴(kuò)容器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種連續(xù)排污擴(kuò)容器，包括立式的筒體，所述筒體上設(shè)有排污水進(jìn)口及人孔，所述筒體上還設(shè)有液位測(cè)量裝置、溫度計(jì)和壓力取樣管，壓力取樣管上設(shè)有壓力計(jì)以及泄壓閥，所述排污水進(jìn)口的上方設(shè)有頂板，所述頂板上連接有向下延伸的擋板，所述擋板的兩側(cè)與所述筒體的內(nèi)壁相連接，所述頂板和所述擋板將所述排污水進(jìn)口完全罩在其中，所述排污水進(jìn)口下方的筒體內(nèi)壁上還設(shè)有耐磨板。在本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)中，所述液位測(cè)量裝置為磁翻板液位計(jì)，所述壓力取樣管采用不銹鋼管。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型液位測(cè)量和壓力測(cè)量更加精確，且使用壽命更長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】 一種連續(xù)排污擴(kuò)容器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鍋爐排污水設(shè)備，尤其是涉及一種將鍋爐的連續(xù)排污水進(jìn)行擴(kuò)容降壓以進(jìn)行水汽分離的連續(xù)排污擴(kuò)容器。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐排污擴(kuò)容器包括定期排污擴(kuò)容器和連續(xù)排污擴(kuò)容器，連續(xù)排污擴(kuò)容器是連續(xù)地從汽包中將爐水含鹽濃度最大的爐水排出，以便使?fàn)t水經(jīng)常保持良好的品質(zhì)，從而產(chǎn)生合格的蒸汽。
[0003]連續(xù)排污擴(kuò)容器工作時(shí)，排污水由進(jìn)水口進(jìn)入，水流沿切線管噴射，內(nèi)壁形成的水膜旋轉(zhuǎn)而下，由于離心作用，在管口處形成高速旋轉(zhuǎn)的水膜裙，由填料層下部向上升騰的飽和蒸汽加熱，使溶解于水中的氧氣及不凝結(jié)氣體自水中溢出，經(jīng)封頭上部的汽水分離器的排汽管排入大氣。這種設(shè)備的傳熱系數(shù)較高，可在較短的時(shí)間內(nèi)將水加熱到要求的狀態(tài)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的連續(xù)排污擴(kuò)容器在使用時(shí)存在以下缺陷:一方面，存在液位測(cè)量不精確、壓力測(cè)量不精確的缺陷；另一方面，進(jìn)水口水流射入后旋轉(zhuǎn)而下沖擊筒體內(nèi)壁，筒體容易磨損，造成產(chǎn)品使用壽命不長(zhǎng)的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種液位測(cè)量和壓力測(cè)量更精確、產(chǎn)品使用壽命更長(zhǎng)的連續(xù)排污擴(kuò)容器。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種連續(xù)排污擴(kuò)容器，包括立式的筒體，所述筒體上設(shè)有具有接管的排污水進(jìn)口及人孔，所述筒體上還設(shè)有液位測(cè)量裝置、溫度計(jì)和壓力取樣管，所述壓力取樣管上設(shè)有壓力計(jì)以及泄壓閥，其特征在于:所述排污水進(jìn)口的上方設(shè)有頂板，所述頂板上連接有向下延伸的擋板，所述擋板的兩側(cè)與所述筒體的內(nèi)壁相連接，所述頂板和所述擋板將所述排污水進(jìn)口完全罩在其中，所述排污水進(jìn)口同側(cè)下方的筒體內(nèi)壁上還設(shè)有耐磨板。
[0008]較佳地，所述耐磨板在圓周方向上至少覆蓋所述筒體在所述排污水進(jìn)口下方的內(nèi)壁周長(zhǎng)的三分之一。
[0009]更佳地，所述耐磨板以所述排污水進(jìn)口的中心所在的豎直線為對(duì)稱中心線向兩側(cè)
對(duì)稱延伸覆蓋。
[0010]更佳地，所述耐磨板的上部與所述擋板在所述筒體內(nèi)壁上的投影部分重疊。采用這種結(jié)構(gòu)，可以使排污水進(jìn)口噴射的水由擋板阻擋后回流到內(nèi)壁上后直接沖刷在耐磨板上。
[0011]更佳地，所述耐磨板在豎直方向上至少?gòu)纳现料赂采w從所述排污水進(jìn)口中心至所述筒體的下封頭連接處的距離的三分之二。
[0012]進(jìn)一步地,所述耐磨板為不銹鋼板。采用不銹鋼板作為耐磨板，增加了耐磨性，進(jìn)一步提聞了廣品的使用壽命。[0013]較佳地，所述擋板的橫截面為弧面狀。
[0014]較佳地，所述液位測(cè)量裝置為磁翻板液位計(jì)，所述筒體上設(shè)有上液位測(cè)量口、下液位測(cè)量口以及設(shè)置在所述筒體外連接上、下液位測(cè)量口的測(cè)量接管，所述磁翻板液位計(jì)安裝于所述測(cè)量接管上。磁翻板液位計(jì)具有磁致收縮結(jié)構(gòu)，顯示更清晰，對(duì)液位的微小變化更敏感，因此液位測(cè)量更精確。
[0015]較佳地，所述壓力取樣管為不銹鋼管。采用不銹鋼管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的碳鋼管作為壓力取樣管，解決因壓力取樣管使用時(shí)間長(zhǎng)了以后內(nèi)部銹蝕嚴(yán)重堵塞的問(wèn)題，從而避免了由此產(chǎn)生的壓力測(cè)量不準(zhǔn)的缺陷。使用不銹鋼管作為壓力取樣管，壓力測(cè)量更加精確。
[0016]由于采用上述技術(shù)方案，相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的一種連續(xù)排污擴(kuò)容器液位測(cè)量和壓力測(cè)量更精確，使用壽命更長(zhǎng)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型連續(xù)排污擴(kuò)容器的主視圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型連續(xù)排污擴(kuò)容器的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]請(qǐng)參閱圖1及圖2，本實(shí)用新型提供一種連續(xù)排污擴(kuò)容器，包括立式的筒體1，所述筒體I上設(shè)有具有接管21的排污水進(jìn)口 2及人孔3，所述筒體I上還設(shè)有液位測(cè)量裝置4、溫度計(jì)5和壓力取樣管6，所述壓力取樣管6上設(shè)有壓力計(jì)7以及泄壓閥8。所述筒體I內(nèi)上方設(shè)有出汽除沫器11。
[0021]所述排污水進(jìn)口 2的上方設(shè)有頂板9，所述頂板9上連接有向下延伸的擋板10，所述擋板10的兩側(cè)與所述筒體I的內(nèi)壁相連接，所述擋板10的橫截面為弧面狀，所述頂板9和所述擋板10將所述排污水進(jìn)口 2完全罩在其中，所述排污水進(jìn)口 2同側(cè)下方的筒體內(nèi)壁上還設(shè)有耐磨板12。其中,所述耐磨板12為不銹鋼板。采用不銹鋼板作為耐磨板,增加了耐磨性，進(jìn)一步提聞了廣品的使用壽命。
[0022]所述耐磨板12以所述排污水進(jìn)口 2的中心所在的豎直線為對(duì)稱中心線向兩側(cè)對(duì)稱延伸覆蓋所述排污水進(jìn)口 2下方的內(nèi)壁周長(zhǎng)的三分之一。如圖2所述,耐磨板12為重疊在筒體I內(nèi)壁的弧形狀，弧形角為120°。
[0023]所述耐磨板12的上部與所述擋板10在所述筒體I內(nèi)壁上的投影部分重疊。采用這種結(jié)構(gòu)，可以使排污水進(jìn)口 2噴射的水由擋板10阻擋后回流到內(nèi)壁上后直接沖刷在耐磨板12上。
[0024]所述耐磨板12在豎直方向上至少覆蓋從所述排污水進(jìn)口 2的中心至所述筒體I的下封頭連接處的距離的三分之二。
[0025]所述液位測(cè)量裝置4為美國(guó)MAGTECH公司生產(chǎn)的磁翻板液位計(jì)，所述筒體I上設(shè)有上液位測(cè)量口 41、下液位測(cè)量口 42以及設(shè)置在所述筒體外連接上、下液位測(cè)量口的測(cè)量接管43，所述磁翻板液位計(jì)安裝于所述測(cè)量接管43上。磁翻板液位計(jì)具有磁致收縮結(jié)構(gòu)，顯示更清晰，對(duì)液位的微小變化更敏感，因此液位測(cè)量更精確。
[0026]如圖1所示，本實(shí)施例中，耐磨板12的豎直方向長(zhǎng)度L為1000mm，其下端距離下封頭連接處的高度為184_。從排污水進(jìn)口 2的中心至筒體I的下封頭連接處的距離為hl+h2+h3=100mm+800mm+400mm,即1.3mm。因此,耐磨板12在豎直方向上覆蓋從所述排污水進(jìn)口 2的中心至所述筒體I的下封頭連接處的距離的76.9%。當(dāng)然，耐磨板12也可以在豎直方向上完全覆蓋從所述排污水進(jìn)口的中心至所述筒體的下封頭連接處。
[0027]所述壓力取樣管6為不銹鋼管。采用不銹鋼管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的碳鋼管作為壓力取樣管，解決因壓力取樣管使用時(shí)間長(zhǎng)了以后內(nèi)部銹蝕嚴(yán)重堵塞的問(wèn)題，從而避免了由此產(chǎn)生的壓力測(cè)量不準(zhǔn)的缺陷。使用不銹鋼管作為壓力取樣管，壓力測(cè)量更加精確。
[0028]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)排污擴(kuò)容器，包括立式的筒體，所述筒體上設(shè)有具有接管的排污水進(jìn)口及人孔，所述筒體上還設(shè)有液位測(cè)量裝置、溫度計(jì)和壓力取樣管，所述壓力取樣管上設(shè)有壓力計(jì)以及泄壓閥，其特征在于:所述排污水進(jìn)口的上方設(shè)有頂板，所述頂板上連接有向下延伸的擋板，所述擋板的兩側(cè)與所述筒體的內(nèi)壁相連接，所述頂板和所述擋板將所述排污水進(jìn)口完全罩在其中，所述排污水進(jìn)口同側(cè)下方的筒體內(nèi)壁上還設(shè)有耐磨板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)排污擴(kuò)容器，其特征在于:所述耐磨板在圓周方向上至少覆蓋所述筒體在所述排污水進(jìn)口下方的內(nèi)壁周長(zhǎng)的三分之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)排污擴(kuò)容器，其特征在于:所述耐磨板以所述排污水進(jìn)口中心所在的豎直線為對(duì)稱中心線向兩側(cè)對(duì)稱延伸覆蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連續(xù)排污擴(kuò)容器，其特征在于:所述耐磨板的上部與所述擋板在所述筒體內(nèi)壁上的投影部分重疊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連續(xù)排污擴(kuò)容器，其特征在于:所述耐磨板在豎直方向上至少?gòu)纳现料赂采w從所述排污水進(jìn)口中心至所述筒體的下封頭連接處的距離的三分之--O
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的一種連續(xù)排污擴(kuò)容器，其特征在于:所述耐磨板為不銹鋼板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)排污擴(kuò)容器，其特征在于:所述擋板的橫截面為弧面狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)排污擴(kuò)容器，其特征在于:所述液位測(cè)量裝置為磁翻板液位計(jì)，所述筒體上設(shè)有上液位測(cè)量口、下液位測(cè)量口以及設(shè)置在所述筒體外連接上、下液位測(cè)量口的測(cè)量接管，所述磁翻板液位計(jì)安裝于所述測(cè)量接管上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)排污擴(kuò)容器，其特征在于:所述壓力取樣管為不銹鋼管。
【文檔編號(hào)】F22B37/54GK203375428SQ201320374183
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月27日
【發(fā)明者】時(shí)仁元, 陶文劍, 朱洪明, 陸維 申請(qǐng)人:常熟市高壓容器制造有限公司